[0017] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0018] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0019] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020] 实施例1参照图1‑4，一种新型装饰材料加工用原材料筛选装置，包括壳体1，壳体1的顶端
固定安装有进料斗8，且壳体1的底部依次固定安装有第一排料槽4、第二排料槽3和第三排料槽13，壳体1的顶端固定安装有封盖10，壳体1的内部固定安装有隔板5，且隔板5位于第一排料槽4、第二排料槽3之间，隔板5的顶端与进料斗8之间固定安装有筛沙网板6，第二排料槽3的顶端固定安装有多个支撑杆16，且支撑杆16的顶端均铰接有活动架15，活动架15的顶端之间铰接有筛选板17，且筛选板17的表面设置有多个T型结构的筛选网孔2，筛选板17的端部固定安装有弧形结构的围板20，且筛选板17的尾端位于第三排料槽13上方，壳体1的内部通过球铰链安装有两个电动推杆14，且电动推杆14的端部通过球铰链与活动架15连接，壳体1的内部通过轴承安装有筒体9，且筒体9的外侧固定安装有多个分散机构7，分散机构7分布于进料斗8的下方，壳体1的侧面固定安装有与筒体9传动连接的驱动电机，将贝壳输送至进料斗8处，装置内部通过旋转的分散机构7将添加的贝壳进行分摊，经过筛沙网板6过滤砂石，同时，在壳体1的内部通过电动推杆14的往复运动，带动筛选板17在壳体1内部进行往复的振动，进而将落入筛选板17表面的贝壳向侧面进行振动和输送，在贝壳移动过程中扁平形状的贝壳从T型结构的筛选网孔2落下，进而将贝壳中的圆形螺壳和扁平形状的贝壳进行分离，完成贝壳的筛分工作，且筛选板17呈弧形的往复运动，可以将贝壳抛起和振动，相对于传统的振动筛选，配合T型结构的筛选网孔2，便于扁平的贝壳插入，提高贝壳分离筛选的效果，筛选效率高。
[0021] 本发明中，分散机构7包括多个橡胶杆71，且橡胶杆71之间固定安装有多个弹性网带72，在贝壳大量添加时，通过分散机构7将贝壳下料通道进行封堵，分散机构7在旋转的过程中，可以将贝壳分批次的向下拨送，通过橡胶杆71和弹性网带72的设置，受到阻力可以发生形变插入间隙中，提高下料效率。
[0022] 本发明中，橡胶杆71的侧面设置有多个豁槽73，且豁槽73朝向分散机构7旋转方向，在分散机构7旋转过程中，豁槽73的设置，可以与扁平状的贝壳边缘产生剐蹭，进而改变堆压在下的的贝壳位置，将其筒状的螺壳进行初步的分层，提高下一步贝壳筛选分离的效率。
[0023] 本发明中，筛沙网板6的表面设置有多个褶皱状阶梯，且褶皱状阶梯分布于分散机构7外侧，在分散机构7将贝壳向下推动和搅动时，贝壳通过褶皱状阶梯表面下落，产生多次下落振动，提高砂土与贝壳表面脱离效果，进而达到良好的除砂目的，提高筛选质量。
[0024] 本发明中，筛选板17的顶端设置有多排弧形结构的分散杆19和耙齿18，且分散杆19和耙齿18交错分布，在筛选板17呈弧形往复运动时，借助交错分布的分散杆19和耙齿18将贝壳向后端推送，提高贝壳活动强度，增强贝壳之间的分离效果，使其分布更加均匀，提高筛选效果。
[0025] 本发明中，分散杆19为弹性材质制成，且耙齿18的高度为分散杆19高度的三分之二，分散杆19为弹性材质构成，在贝壳振动过程中跨越分散杆19时，分散杆19发生摆动时刻带动贝壳运动，偏平状贝壳可以在分散杆19和耙齿18的间隙之间运动，使其呈现竖起状态，避免其贴合筛选板17影响下落速度，同时，耙齿18可以将圆筒状螺壳进行拦截，避免运动过程中向前运动，使其逐层向后运动，进一步提高筛分的效率。
[0026] 本发明中，壳体1的两侧均设置有多个弧形限位滑槽，且活动架15的两端均固定安装有与弧形限位滑槽滚动连接的限位轮，通过弧形限位滑槽和限位轮的设置，对活动架15两端的运动轨迹进行限定，提高活动架15运动的稳定性，使得筛选板17始终保持水平，提高筛选作业的稳定性。
[0027] 本发明中，壳体1的两侧均固定安装有多个扭簧转轴11，且相邻的两个扭簧转轴11之间固定安装有杆体，杆体的外侧固定安装有多个弹性结构的阻隔杆12，在筛选板17运动时，遇到堆积较多的贝壳，触碰到阻隔杆12时将贝壳向后推动，同时带动阻隔杆12向后旋转，在筛选板17下降时阻隔杆12受到扭簧转轴11的作用回转，进而在高处与贝壳堆再次接触，将其进行分摊，进一步提高贝壳筛分的效率。
[0028] 本实施例在使用时,将贝壳输送至进料斗8处，装置内部通过旋转的分散机构7将添加的贝壳进行分摊，经过筛沙网板6过滤砂石，同时，在壳体1的内部通过电动推杆14的往复运动，带动筛选板17在壳体1内部进行往复的振动，进而将落入筛选板17表面的贝壳向侧面进行振动和输送，在贝壳移动过程中扁平形状的贝壳从T型结构的筛选网孔2落下，进而将贝壳中的圆形螺壳和扁平形状的贝壳进行分离，完成贝壳的筛分工作，且筛选板17呈弧形的往复运动，可以将贝壳抛起和振动，相对于传统的振动筛选，配合T型结构的筛选网孔2，便于扁平的贝壳插入，提高贝壳分离筛选的效果，筛选效率高。
[0029] 实施例2参照图1‑5，一种新型装饰材料加工用原材料筛选装置，本实施例相对于实施例1
中，筛选板17的底部固定安装有多个倾斜设置的弹性板，且弹性板的底端固定安装有敲击球21。
[0030] 本实施例在使用时,在筛选板17从高点下降时，惯性作用下敲击球21持续上升运动，进而在筛选板17往复运动时，敲击球21不断的敲击筛选板17的底部，带动筛选板17进行振动，进而激化筛选板17上方贝壳的运动，进一步提高贝壳筛选分离的效率。
[0031] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
