[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 实施例1
[0017] 一种防折断的木条切断机，如图1-2所示，包括有底座1、外壳2、第一导套4、第一导杆5、第一弹簧6、压杆7、护手套8、固定块9、第二导套10、第二导杆11、第一电机12、锯片13、固定装置14和导向套18，底座1上设有外壳2，底座1通过焊接连接的方式与外壳2，外壳2底部中间开有排屑孔3，排屑孔3位于底座1的上方，外壳2顶部嵌入式设有第一导套4，第一导套4内移动式设有第一导杆5，第一导杆5上端设有压杆7，第一导杆5通过焊接连接的方式与压杆7连接，压杆7位于外壳2的上方，第一导杆5上绕有第一弹簧6，第一弹簧6下端与第一导套4顶部连接，压杆7中部外侧设有护手套8，外壳2右侧上部设有固定块9，固定块9右侧设有第二导套10，第二导套10内移动式设有第二导杆11，第二导杆11上端与压杆7底部右侧连接，第一导杆5右侧下部设有第一电机12，第一电机12输出轴右端设有锯片13，锯片13位于排屑孔3的上方，外壳2内设有固定装置14，外壳2左侧中部设有导向套18，外壳2通过焊接连接的方式与导向套18连接。
[0018] 实施例2
[0019] 一种防折断的木条切断机，如图1-2所示，包括有底座1、外壳2、第一导套4、第一导杆5、第一弹簧6、压杆7、护手套8、固定块9、第二导套10、第二导杆11、第一电机12、锯片13、固定装置14和导向套18，底座1上设有外壳2，外壳2底部中间开有排屑孔3，排屑孔3位于底座1的上方，外壳2顶部嵌入式设有第一导套4，第一导套4内移动式设有第一导杆5，第一导杆5上端设有压杆7，压杆7位于外壳2的上方，第一导杆5上绕有第一弹簧6，第一弹簧6下端与第一导套4顶部连接，压杆7中部外侧设有护手套8，外壳2右侧上部设有固定块9，固定块9右侧设有第二导套10，第二导套10内移动式设有第二导杆11，第二导杆11上端与压杆7底部右侧连接，第一导杆5右侧下部设有第一电机12，第一电机12输出轴右端设有锯片13，锯片13位于排屑孔3的上方，外壳2内设有固定装置14，外壳2左侧中部设有导向套18。
[0020] 固定装置14包括有L形杆140、第二弹簧141、第一横杆142、橡胶滚筒143、弹片144、第一压板145、橡胶垫146、第二横杆147、第二电机148、皮带轮149、同步带1410、第一转轴1411、限位杆1412和第二转轴1413，外壳2内右壁上部铰接式设有L形杆140，L形杆140顶部连接有第二弹簧141，第二弹簧141上端与外壳2内顶部连接，L形杆140下端设有第一横杆
142，L形杆140通过焊接连接的方式与第一横杆142连接，第一横杆142前部左右两侧均转动式设有第一转轴1411，外壳2内中部前后两侧均设有第二横杆147，外壳2通过焊接连接的方式与第二横杆147连接，后方第二横杆147位于第一横杆142的下方，前后两侧第二横杆147之间左右两侧均转动式设有第二转轴1413，第一转轴1411和第二转轴1413上均设有橡胶滚筒143，后方第二横杆147上设有第二电机148，第二电机148输出轴前端与左方第二转轴
1413后端连接，第一横杆142底部和前后两侧第二横杆147顶部左右两侧均连接有弹片144，上方弹片144底部和下方弹片144顶部均设有第一压板145，上方第一压板145底部和下方第一压板145顶部对称设有橡胶垫146，上方橡胶垫146位于下方橡胶垫146的正上方，第二转轴1413前端设有皮带轮149，第二转轴1413通过焊接连接的方式与皮带轮149连接，皮带轮
149位于前方第二横杆147的前方，左右两侧皮带轮149上绕有同步带1410，外壳2内右壁上部设有限位杆1412，限位杆1412位于L形杆140的下方。
[0021] 实施例3
[0022] 一种防折断的木条切断机，如图1-3所示，包括有底座1、外壳2、第一导套4、第一导杆5、第一弹簧6、压杆7、护手套8、固定块9、第二导套10、第二导杆11、第一电机12、锯片13、固定装置14和导向套18，底座1上设有外壳2，外壳2底部中间开有排屑孔3，排屑孔3位于底座1的上方，外壳2顶部嵌入式设有第一导套4，第一导套4内移动式设有第一导杆5，第一导杆5上端设有压杆7，压杆7位于外壳2的上方，第一导杆5上绕有第一弹簧6，第一弹簧6下端与第一导套4顶部连接，压杆7中部外侧设有护手套8，外壳2右侧上部设有固定块9，固定块9右侧设有第二导套10，第二导套10内移动式设有第二导杆11，第二导杆11上端与压杆7底部右侧连接，第一导杆5右侧下部设有第一电机12，第一电机12输出轴右端设有锯片13，锯片13位于排屑孔3的上方，外壳2内设有固定装置14，外壳2左侧中部设有导向套18。
[0023] 固定装置14包括有L形杆140、第二弹簧141、第一横杆142、橡胶滚筒143、弹片144、第一压板145、橡胶垫146、第二横杆147、第二电机148、皮带轮149、同步带1410、第一转轴1411、限位杆1412和第二转轴1413，外壳2内右壁上部铰接式设有L形杆140，L形杆140顶部连接有第二弹簧141，第二弹簧141上端与外壳2内顶部连接，L形杆140下端设有第一横杆
142，第一横杆142前部左右两侧均转动式设有第一转轴1411，外壳2内中部前后两侧均设有第二横杆147，后方第二横杆147位于第一横杆142的下方，前后两侧第二横杆147之间左右两侧均转动式设有第二转轴1413，第一转轴1411和第二转轴1413上均设有橡胶滚筒143，后方第二横杆147上设有第二电机148，第二电机148输出轴前端与左方第二转轴1413后端连接，第一横杆142底部和前后两侧第二横杆147顶部左右两侧均连接有弹片144，上方弹片
144底部和下方弹片144顶部均设有第一压板145，上方第一压板145底部和下方第一压板
145顶部对称设有橡胶垫146，上方橡胶垫146位于下方橡胶垫146的正上方，第二转轴1413前端设有皮带轮149，皮带轮149位于前方第二横杆147的前方，左右两侧皮带轮149上绕有同步带1410，外壳2内右壁上部设有限位杆1412，限位杆1412位于L形杆140的下方。
[0024] 还包括有第一挡板15、悬臂151、第一套筒152、第一套杆153、第三弹簧154、放置板155、支板156、第二挡板157、滑块159、螺母1510、紧固螺杆1511和第三挡板1512，第二导杆
11下端设有第一挡板15，第二导杆11通过焊接连接的方式与第一挡板15连接，第一挡板15位于第二导套10的下方，外壳2右侧下部设有悬臂151，悬臂151位于固定块9的下方，悬臂
151上部左右两侧均嵌入式设有第一套筒152，第一套筒152内滑动式设有第一套杆153，第一套杆153上绕有第三弹簧154，第三弹簧154下端与第一套筒152顶部连接，左右两侧第一套杆153上端设有放置板155，第一套杆153通过焊接连接的方式与放置板155连接，放置板
155位于外壳2的右方，放置板155后侧设有支板156，支板156顶端设有第二挡板157，第二挡板157位于第一挡板15的下方，放置板155上开有滑槽158，滑槽158内滑动式设有滑块159，滑块159右侧设有螺母1510，螺母1510内通过螺纹连接有紧固螺杆1511，紧固螺杆1511下端位于滑槽158内且与滑槽158底部接触，滑块159顶部设有第三挡板1512，滑块159通过焊接连接的方式与第三挡板1512连接，第三挡板1512位于支板156的右方。
[0025] 实施例4
[0026] 一种防折断的木条切断机，如图1-3所示，包括有底座1、外壳2、第一导套4、第一导杆5、第一弹簧6、压杆7、护手套8、固定块9、第二导套10、第二导杆11、第一电机12、锯片13、固定装置14和导向套18，底座1上设有外壳2，外壳2底部中间开有排屑孔3，排屑孔3位于底座1的上方，外壳2顶部嵌入式设有第一导套4，第一导套4内移动式设有第一导杆5，第一导杆5上端设有压杆7，压杆7位于外壳2的上方，第一导杆5上绕有第一弹簧6，第一弹簧6下端与第一导套4顶部连接，压杆7中部外侧设有护手套8，外壳2右侧上部设有固定块9，固定块9右侧设有第二导套10，第二导套10内移动式设有第二导杆11，第二导杆11上端与压杆7底部右侧连接，第一导杆5右侧下部设有第一电机12，第一电机12输出轴右端设有锯片13，锯片13位于排屑孔3的上方，外壳2内设有固定装置14，外壳2左侧中部设有导向套18。
[0027] 固定装置14包括有L形杆140、第二弹簧141、第一横杆142、橡胶滚筒143、弹片144、第一压板145、橡胶垫146、第二横杆147、第二电机148、皮带轮149、同步带1410、第一转轴1411、限位杆1412和第二转轴1413，外壳2内右壁上部铰接式设有L形杆140，L形杆140顶部连接有第二弹簧141，第二弹簧141上端与外壳2内顶部连接，L形杆140下端设有第一横杆
142，第一横杆142前部左右两侧均转动式设有第一转轴1411，外壳2内中部前后两侧均设有第二横杆147，后方第二横杆147位于第一横杆142的下方，前后两侧第二横杆147之间左右两侧均转动式设有第二转轴1413，第一转轴1411和第二转轴1413上均设有橡胶滚筒143，后方第二横杆147上设有第二电机148，第二电机148输出轴前端与左方第二转轴1413后端连接，第一横杆142底部和前后两侧第二横杆147顶部左右两侧均连接有弹片144，上方弹片
144底部和下方弹片144顶部均设有第一压板145，上方第一压板145底部和下方第一压板
145顶部对称设有橡胶垫146，上方橡胶垫146位于下方橡胶垫146的正上方，第二转轴1413前端设有皮带轮149，皮带轮149位于前方第二横杆147的前方，左右两侧皮带轮149上绕有同步带1410，外壳2内右壁上部设有限位杆1412，限位杆1412位于L形杆140的下方。
[0028] 还包括有第一挡板15、悬臂151、第一套筒152、第一套杆153、第三弹簧154、放置板155、支板156、第二挡板157、滑块159、螺母1510、紧固螺杆1511和第三挡板1512，第二导杆
11下端设有第一挡板15，第一挡板15位于第二导套10的下方，外壳2右侧下部设有悬臂151，悬臂151位于固定块9的下方，悬臂151上部左右两侧均嵌入式设有第一套筒152，第一套筒
152内滑动式设有第一套杆153，第一套杆153上绕有第三弹簧154，第三弹簧154下端与第一套筒152顶部连接，左右两侧第一套杆153上端设有放置板155，放置板155位于外壳2的右方，放置板155后侧设有支板156，支板156顶端设有第二挡板157，第二挡板157位于第一挡板15的下方，放置板155上开有滑槽158，滑槽158内滑动式设有滑块159，滑块159右侧设有螺母1510，螺母1510内通过螺纹连接有紧固螺杆1511，紧固螺杆1511下端位于滑槽158内且与滑槽158底部接触，滑块159顶部设有第三挡板1512，第三挡板1512位于支板156的右方。
[0029] 还包括有铰接杆16、第四弹簧161和毛刷板162，前方第二横杆147底部左右两侧均铰接式设有铰接杆16，铰接杆16顶部连接有第四弹簧161，第四弹簧161上端与前方第二横杆147底部连接，铰接杆16右端设有毛刷板162，铰接杆16通过焊接连接的方式与毛刷板162连接，毛刷板162的顶部与下方橡胶滚筒143的底部接触。
[0030] 实施例5
[0031] 一种防折断的木条切断机，如图1-4所示，包括有底座1、外壳2、第一导套4、第一导杆5、第一弹簧6、压杆7、护手套8、固定块9、第二导套10、第二导杆11、第一电机12、锯片13、固定装置14和导向套18，底座1上设有外壳2，外壳2底部中间开有排屑孔3，排屑孔3位于底座1的上方，外壳2顶部嵌入式设有第一导套4，第一导套4内移动式设有第一导杆5，第一导杆5上端设有压杆7，压杆7位于外壳2的上方，第一导杆5上绕有第一弹簧6，第一弹簧6下端与第一导套4顶部连接，压杆7中部外侧设有护手套8，外壳2右侧上部设有固定块9，固定块9右侧设有第二导套10，第二导套10内移动式设有第二导杆11，第二导杆11上端与压杆7底部右侧连接，第一导杆5右侧下部设有第一电机12，第一电机12输出轴右端设有锯片13，锯片13位于排屑孔3的上方，外壳2内设有固定装置14，外壳2左侧中部设有导向套18。
[0032] 固定装置14包括有L形杆140、第二弹簧141、第一横杆142、橡胶滚筒143、弹片144、第一压板145、橡胶垫146、第二横杆147、第二电机148、皮带轮149、同步带1410、第一转轴1411、限位杆1412和第二转轴1413，外壳2内右壁上部铰接式设有L形杆140，L形杆140顶部连接有第二弹簧141，第二弹簧141上端与外壳2内顶部连接，L形杆140下端设有第一横杆
142，第一横杆142前部左右两侧均转动式设有第一转轴1411，外壳2内中部前后两侧均设有第二横杆147，后方第二横杆147位于第一横杆142的下方，前后两侧第二横杆147之间左右两侧均转动式设有第二转轴1413，第一转轴1411和第二转轴1413上均设有橡胶滚筒143，后方第二横杆147上设有第二电机148，第二电机148输出轴前端与左方第二转轴1413后端连接，第一横杆142底部和前后两侧第二横杆147顶部左右两侧均连接有弹片144，上方弹片
144底部和下方弹片144顶部均设有第一压板145，上方第一压板145底部和下方第一压板
145顶部对称设有橡胶垫146，上方橡胶垫146位于下方橡胶垫146的正上方，第二转轴1413前端设有皮带轮149，皮带轮149位于前方第二横杆147的前方，左右两侧皮带轮149上绕有同步带1410，外壳2内右壁上部设有限位杆1412，限位杆1412位于L形杆140的下方。
[0033] 还包括有第一挡板15、悬臂151、第一套筒152、第一套杆153、第三弹簧154、放置板155、支板156、第二挡板157、滑块159、螺母1510、紧固螺杆1511和第三挡板1512，第二导杆
11下端设有第一挡板15，第一挡板15位于第二导套10的下方，外壳2右侧下部设有悬臂151，悬臂151位于固定块9的下方，悬臂151上部左右两侧均嵌入式设有第一套筒152，第一套筒
152内滑动式设有第一套杆153，第一套杆153上绕有第三弹簧154，第三弹簧154下端与第一套筒152顶部连接，左右两侧第一套杆153上端设有放置板155，放置板155位于外壳2的右方，放置板155后侧设有支板156，支板156顶端设有第二挡板157，第二挡板157位于第一挡板15的下方，放置板155上开有滑槽158，滑槽158内滑动式设有滑块159，滑块159右侧设有螺母1510，螺母1510内通过螺纹连接有紧固螺杆1511，紧固螺杆1511下端位于滑槽158内且与滑槽158底部接触，滑块159顶部设有第三挡板1512，第三挡板1512位于支板156的右方。
[0034] 还包括有铰接杆16、第四弹簧161和毛刷板162，前方第二横杆147底部左右两侧均铰接式设有铰接杆16，铰接杆16顶部连接有第四弹簧161，第四弹簧161上端与前方第二横杆147底部连接，铰接杆16右端设有毛刷板162，毛刷板162的顶部与下方橡胶滚筒143的底部接触。
[0035] 还包括有横板17、第二套筒171、第二套杆172、第五弹簧173、第二压板174和防滑垫175，第一导杆5下部左侧设有横板17，第一导杆5通过焊接连接的方式与横板17连接，横板17底部左侧设有第二套筒171，第二套筒171内滑动式设有第二套杆172，第二套杆172上绕有第五弹簧173，第五弹簧173上端与第二套筒171底部连接，第二套杆172下端设有第二压板174，第二套杆172通过焊接连接的方式与第二压板174连接，第二压板174底部设有防滑垫175，防滑垫175位于第二横杆147的上方。
[0036] 当人们需要对木条进行切断时，人们先将木条通过导向套18插入到外壳2内，当木条与固定装置14接触时，人们启动固定装置14工作，进而将木条向右移动，当木条需要切断的位置移动至锯片13下方时，人们关闭固定装置14，然后人们启动第一电机12工作，第一电机12输出轴的转动带动锯片13转动，同时人们抓握住护手套8并向下按压，进而使压杆7、第一导杆5和第二导杆11向下移动，第一弹簧6被压缩，第一电机12和锯片13随之向下移动，当锯片13与木条接触时，锯片13对木条进行切割，当木条被切断后，人们将手从护手套8上移开，护手套8、压杆7、第一导杆5和第二导杆11在第一弹簧6的弹簧力作用下向上移动，锯片13随之向上移动，然后人们将被切断的木条取走，并再次启动固定装置14带动木条进行移动，进而可再次对木条进行切断，如此即可实现不间断地对木条进行切割，切割的速度较快，而且效率较高，不会出现木条断裂的情况，人们在切割木条时产生的木屑会通过排屑孔
3落到底座1上，这样缩小了木屑的排出范围，可便于人们进行清理木屑，清理的速度也会更快，当人们将木条切割完后，人们关闭第一电机12，进而使锯片13停止转动。
[0037] 当木条插入到左方两个橡胶滚筒143之间时，左上方的橡胶滚筒143受力向上移动，进而带动第一转轴1411、第一横板17、第一压板145和橡胶垫146向上移动，继而使L形杆140逆时针转动，第二弹簧141被压缩，然后人们启动第二电机148顺时针转动，第二电机148输出轴的顺时针转动带动第二转轴1413和左下方橡胶滚筒143进行顺时针转动，左方的皮带轮149随之进行顺时针转动，进而带动同步带1410、右方的皮带轮149和右下方橡胶滚筒
143进行顺时针转动，继而带动木条向右移动，上方橡胶滚筒143和第一转轴1411随之进行逆时针转动，当木条切割的位置移动到锯片13的下方时，人们关闭第二电机148，进而使橡胶滚筒143、皮带轮149和同步带1410停止转动，然后人们控制锯片13对木条进行切割，当木条被切割完后，人们将被切断的木条移走，同时再次启动第二电机148顺时针转动，进而带动木条再次向右移动，当外壳2内的木条再次到达预定的切割位置时，人们再关闭第二电机
148，如此即可实现不间断地进行切割木条，当木条全部被切割完后，上下两方的橡胶滚筒
143之间没有木条时，L形杆140在第二弹簧141的弹簧力作用下逆时针转动，进而带动上方的橡胶滚筒143、第一横板17、第一压板145和橡胶垫146向下移动，并恢复到初始位置，弹片
144可为第一压板145和橡胶垫146将木条压紧提供弹力，同时在锯片13对木条进行切割时提供缓冲，橡胶垫146可防止木条在进行切割时位置进行移动，而导致木条的劈裂，限位杆
1412可限制L形杆140下降的位置，防止L形杆140下降太多时影响木条的插入。
[0038] 当人们需要进行切割木条时，人们先根据需要切割木条的长度进行设置锯片13与第三挡板1512之间的距离，当需要调整第三挡板1512的位置时，人们逆时针转动紧固螺杆1511，进而使紧固螺杆1511向上移动，当紧固螺杆1511与滑槽158分离后，人们停止转动紧固螺杆1511，然后人们即可左右移动滑块159，螺母1510、紧固螺杆1511和第三挡板1512随之左右移动，当第三挡板1512移动至预定的位置后，人们停止移动滑块159，然后顺时针转动紧固螺杆1511，进而使紧固螺杆1511向下移动，当紧固螺杆1511与滑槽158接触时，人们停止转动紧固螺杆1511，如此可一次性调整好锯片13与第三挡板1512之间的距离，进而将木条的切割长度进行固定，不需在每根木条上进行标记，减少了人们的工作量，减轻了人们的负担，有利于提高人们的工作效率，当木条与固定装置14接触时，人们启动固定装置14工作，进而将木条向右进行传送，当木条的右端与第三挡板1512的左侧接触时，人们关闭固定装置14工作，进而木条停止进行移动，然后人们向下移动锯片13进行切割，当第二导杆11向下移动时，第一挡板15随之向下移动，当第一挡板15与第二挡板157接触时，第一挡板15带动第二挡板157向下移动，进而使第三挡板1512、第一套杆153、放置板155和支板156向下移动，第三弹簧154被压缩，第三挡板1512与木条不再接触，当锯片13将木条切断后，人们即可将被切断的木条取走，当人们将被切断的木条取走后，人们再将护手套8松开，进而使锯片
13、第二导杆11和第一挡板15在第一弹簧6的弹簧力作用下向上移动进行复位，同时第二挡板157、第三挡板1512、第一套杆153、放置板155和支板156在第三弹簧154的弹簧力作用下向上移动，并进行复位，然后人们即可再次启动固定装置14将木条向右进行传送，当木条与第三挡板1512接触时，人们再关闭固定装置14，这样可实现对木条的长度进行定位的同时不影响木条的取出。
[0039] 当下方的橡胶滚筒143在工作时，锯片13切割木条产生的木屑可能会沾到橡胶滚筒143上，这些木屑会影响木条的传送，毛刷板162可将橡胶滚筒143上的木屑进行刷下来，进而使橡胶滚筒143的表面保持干净清洁，有利于传送木条，第四弹簧161可为毛刷板162进行刷木屑时提供缓冲。
[0040] 当第一导杆5向下移动时，横板17随之向下移动，进而带动第二套筒171、第二套杆172、第二压板174和防滑垫175向下移动，当防滑垫175与木条接触时，第五弹簧173被压缩，第二套杆172缩回到第二套筒171内，这样可有利于将木条进行固定，即使木条较细时，也不会出现木条没有进行固定的情况，当第一导杆5向上移动时，横板17、第二套筒171、第二套杆172、第二压板174和防滑垫175随之向下移动，第五弹簧173复位。
[0041] 应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
