实施方案
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑5，一种钢筋调直切断机，包括机架1，机架1的内部固定安装有拉直模2和牵引辊3，且牵引辊3位于拉直模2的一侧，牵引辊3的一侧固定安装有切断机构4，切断机构4的一侧设置有出料架5，拉直模2的数量为五组，五组拉直模2呈中心共线不同向设置，拉直模2包括安装架21，安装架21安装于机架1的内部，安装架21的内部设有一组对称设置的矫正除锈结构22，矫正除锈结构22通过连接轴23活动连接安装架21，连接轴23延长到安装架21外部，安装架21设有供连接轴23垂直移动的移动槽，便于将两个连接轴23固定，减少晃动，两个矫正除锈结构22通过铰接的四连杆24活动连接，四连杆24的铰接处设有调整轴25，安装架21的中部限定调整轴25水平移动限位槽，同侧的调整轴25滑动靠近或远离时两个矫正除锈结构22远离或靠近，进而调整两个矫正除锈结构22之间的间隙，同时保证中心位置不变，调整轴25的外侧壁套设有定位套26，安装架21上设有与定位套26对应的定位孔27，定位套26通过定位孔27固定在安装架21的侧壁，固定调整轴25进而固定两个矫正除锈结构22之间的间隙，矫正除锈结构22包括有除锈盒221和设于除锈盒221中部的矫正辊222，矫正除锈结构22的底部设有涂抹刷毛226和打磨件225，除锈盒221内填充有除锈剂，涂抹刷毛226吸附除锈剂并涂覆到钢筋上，打磨件225与钢筋滑动摩擦对钢筋进行除锈打磨。
[0022] 其中，定位孔27的数量为六组，当定位套26从外向内分别固定安装在定位孔27上时，两个矫正除锈结构22之间的间隙依次为6mm、6.5mm、8mm、10mm、12mm、14mm，分别对应于不同型号的钢筋尺寸。
[0023] 其中，打磨件225位于钢筋运动方向相同的一侧，涂抹刷毛226位于相反的一侧，保证先涂覆除锈剂再进行打磨，除锈盒221内填充满吸附除锈剂的物质，保证除锈剂正常流出同时不会流出。
[0024] 其中，打磨件225通过压缩的弹性件223与除锈盒221固定连接，安装板224提供的弹性确定与钢筋之间的打磨压力，使压力始终，可以除锈的同时不会产生过大的阻力，打磨件225的底部为与钢筋适配的弧形，提高接触面积，提高打磨效果。
[0025] 其中，打磨件225通过安装板224与弹性件223连接，由安装板224进行定型，打磨件225可以为砂纸之类的软的，也可为硬的打磨石，提高打磨件225可使用材质的范围，同时便于打磨件225的更换，弹性件223的数量为两组，两组安装板224分别连接于安装板224的中部和远离中心的一侧，安装板224靠近中心的一侧设有牵引线227，对其牵引，使与钢筋运动方向相反的一侧高于与钢筋运动方向相同的一侧，且靠近钢筋的一侧不会落在钢筋的运动轨迹上，使其不会对钢筋插入形成阻碍。
[0026] 本发明的工作原理及使用流程：
[0027] 钢筋经过牵引辊3牵引穿过5组不同向设置的拉直模2后，被切断机构4切断后落入出料架5中，在经过拉直模2时，涂抹刷毛226对其进行涂覆除锈剂，涂抹刷毛226通过吸附材料做成的吸附带从除锈盒221中吸附除锈剂，钢筋经过矫正辊222碾压后与打磨件225发生滑动摩擦，进一步除去上面的锈迹。
[0028] 在使用的钢筋尺寸变化后，需要对矫正除锈结构22的间隙进行调整时，先松开两侧四个定位套26，移动调整轴25到与尺寸对应的定位孔27中并固定，调整轴25移动时，矫正除锈结构22会在垂直方向上运动，完成矫正除锈结构22的间隙调整，进而完成尺寸的调整。
[0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
