背景技术
[0002] 微生物制剂产品，俗称活性益生菌，好的微生态制剂为菌类品种结构合理、性能稳定、功效明显，在水体中能迅速形成绝对优势，对各类好氧类、厌氧类、兼性厌氧、兼性好氧病原微生物具有很强的抑制能力，将各类有益菌以最佳方式复合并构成稳定状态时，其综合功效会超出其原有功效的几十倍乃至上百倍，可将复合制剂的功效发挥到极致，一般微生物制剂分为液态、固态(粉状)两大类；而在养殖业的使用过程中，常常需要粉状微生物制剂以糊精、米糠麸、黄豆粕和黄豆粉为载体使用进行改善养殖环境。
[0003] 根据公开号为CN208814996U的一种能改善养殖环境的微生物制剂生产装置，包括碾磨箱，所述碾磨箱的底部固定连接有支撑腿，所述碾磨箱的底部固定连接有出料管，所述碾磨箱一侧的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶端螺纹连接有喂料斗，所述碾磨箱内壁的一侧面固定连接有连接板，所述连接板的一侧面固定连接有传料板和支撑杆，且支撑杆远离连接板的一端与传料板的底面固定连接，所述碾磨箱内壁的前侧面和后侧面均固定插接有轴承。
[0004] 该专利通过喂料斗注入固态微生物制剂，经进料管和传料板滑落至碾磨慢辊顶部，通过减速电机带动第二转轴和碾磨慢辊逆时针转动，通过驱动电机带动第一转轴和碾磨快辊顺时针转动，使固态微生物制剂经由碾磨慢辊和碾磨快辊通过细密齿挤压而碾碎，通过设置碾磨慢辊和碾磨快辊转速的不同，因而使微生物制剂在碾磨慢辊和碾磨快辊之间受到较大剪力，使微生物制剂被进一步碾碎，再掉落至筛网，通过筛网筛滤使粒度较大的微生物制剂经出料板滑出以便于再次加工，从而达到了使固态微生物制剂破碎磨粉的粒度差异减小的效果；但是筛网所筛选粒度较大的微生物制剂需要使用者对其进行收集，且收集后还需工作人员手动将微生物制剂再次投入加工装置内，从而增加工作人员的劳动量，并降低工作效率；同时微生物制剂在经碾磨慢辊与碾磨快辊碾碎后会掉落至筛网的中间，以使筛网对微生物制剂进行筛选，但掉落至筛网中间的微生物制剂由于距出料口的距离较短，从而使得微生物制剂在筛网上停留的时间较短，进而使筛网对微生物制剂进行筛选的时间也变短，从而降低筛选效率，且提高微生物制剂需再加工的量，并降低装置的生产效率。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种能改善养殖环境的微生物制剂生产装置，解决了上述背景技术中工作人员不便将筛选后粒度较大的微生物制剂投入至加工装置内与筛网对微生物制剂筛选时间较短的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能改善养殖环境的微生物制剂生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部连接有进料斗，所述箱体的外表面上方分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴套接有第一碾磨辊，所述第二电机的输出端通过第二转轴套接有第二碾磨辊，所述箱体的内部上方固定有滑板，所述箱体的内部一侧固定有第一导料板，所述箱体的内部另一侧固定有第二导料板，所述箱体的内部下方安装有筛网，所述箱体的内部两侧均连接有斜板，所述箱体的底部连接有排料管，所述箱体的一侧固定有转料室，所述转料室的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过驱动轴连接有螺旋叶片，所述箱体的一侧下方贯穿有与转料室相连通的出料口。
[0007] 优选地，所述箱体的外表面下方安装有操作台，且所述操作台分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
[0008] 优选地，所述导料口位于进料斗的上方，且所述导料口沿进料斗的方向向下倾斜。
[0009] 优选地，所述第一导料板沿第二导料板的方向向下倾斜，所述第二导料板沿筛网的方向向下倾斜，所述筛网沿出料口方向向下倾斜，且所述第一导料板与第二导料板的顶部均光滑。
[0010] 优选地，两个所述斜板沿排料管的方向向下倾斜，且两个所述斜板沿箱体的纵轴中心线呈对称设置。
[0011] 优选地，所述滑板位于第一碾磨辊的上方，所述第一碾磨辊和第二碾磨辊均位于第一导料板的上方
[0012] 优选地，所述第一碾磨辊与第二碾磨辊的外表面均固定有多个碾磨齿。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种能改善养殖环境的微生物制剂生产装置，设置有转料室、第三电机、驱动轴、螺旋叶片、导料口，当粒度较大的微生物制剂从出料口落入至转料室内后，使用者通过操作台打开第三电机，第三电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动提升微生物制剂，使转料室内的微生物制剂向上移动，当微生物制剂移动至转料室内部的最上方时，会掉落至导料口上，因导料口位于进料斗的上方，且其沿进料斗的方向向下倾斜，从而使的导料口上的微生物制剂会滑落至进料斗上，并通过进料斗再次掉落至装置内以对其进行加工，此方式可以无需工作人员频繁收集粒度较大的微生物制剂，并无需工作人员手动将微生物制剂投入至装置内，从而降低工作人员的劳动强度，且提高装置的工作效率；同时还设置有第一导料板、第二导料板，因第一导料板沿第二导料板方向向下清洗，而第二导料板沿筛网方向向下倾斜，从而使得被碾碎的微生物制剂掉落至第一导料板上，并经第一导料板滑落至第二导料板上，再经第二导料板滑落至筛网的最头部，从而延长微生物制剂在筛网上的移动时间，进而提高对微生物制剂的筛选效率，减少滑落至转料室内的粒度小的微生物制剂量。
