[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护装置的石油输送管道，如图1至图2所示，包括外圈1，所述外圈1的环形外表面一侧活动安装有超声波流量计4，所述外圈1的环形外表面另一侧固定安装有固定圆柱3，所述固定圆柱3内部下端位置活动安装有活动圆盘9，且活动圆盘 9与固定圆柱3之间活动安装有弹簧16，所述活动圆盘9内部两侧贯穿有活塞管8，所述活塞管8的上端位置活动安装有活动螺栓6，所述外圈1内表面活动安装有内圈2，所述固定圆柱3的环形外表面中间位置与靠近下端位置均固定安装有限位片7；
[0028] 如图3所示，所述外圈1的内部贯穿有钢圈10，且钢圈10的内部贯穿有绝热层11，相邻两个所述钢圈10之间活动安装有铰链12，所述外圈1的环形外表面中间位置两侧均固定安装有限位块5；
[0029] 如图4所示，所述内圈2内部贯穿有缓冲层13，所述缓冲层13内部贯穿有管体14，且管体14内部贯穿有防静电层15。
[0030] 通过采用上述技术方案，外圈1环形外表面设置有超声波流量计4，且外圈1内部贯穿有钢圈10，钢圈10内部贯穿有绝热层11，通过相邻两个钢圈 10之间的铰链12，通过限位块5内部开设的螺栓槽，将外圈1通过铰链12 的活动包裹在内圈2的环形外表面，再通过螺栓拧紧在限位块5内部，使外圈1固定在内圈2的环形外表面外部，钢圈10能够防止外部物撞击，导致外圈1破裂，导致石油外流，绝热层11可以保护管道不受寒冷天气的影响，使石油运输畅通，另一方面可以保护石油管道免遭高温炙烤，进一步加强石油运输时的安全可靠性，内圈2环形外表面开设有供固定圆柱3接入的槽口，固定圆柱3内部安装有活动圆盘9，活动圆盘9与固定圆柱3之间安装有弹簧 16，且活动圆盘9内部贯穿有活塞管8，超声波流量计4与外部服务器通过无线连接，超声波流量计4通过声波对内圈2管道内部的石油进行监控，并将数据及时传递给外部服务器，提示工作人员注意，若数据较低时，便说明内圈2内部的管道可能因为石油中的小颗粒造成堵塞，工作人员便可通过指定仪器对固定圆柱3内部进行施压，使活动圆盘9向下移动，压力对内圈2内部的石油进行活动，解决堵塞问题，施压完毕，弹簧16复位，自动拉合活动圆盘9与内圈2内部进行贴合，进行密封，若石油内部被冻住时，可以拧开活动螺栓6，对活塞管8内部注入热油，使内部石油进行解冻，内圈2内部的防静电层15可以对管道内部所产生的静电进行消除，缓冲层13可以为石油运输过程中起到有效缓冲作用，防止管道变形，一系列的结构不仅能够加强石油运输时的安全可靠性，还能够有效防止石油运输过程中，对内部石油的堵塞进行快速解决，使石油进行正常运输。
[0031] 具体的，如图3所示，所述外圈1的内部贯穿有钢圈10，且钢圈10的内部贯穿有绝热层11，相邻两个所述钢圈10之间活动安装有铰链12，所述外圈1的环形外表面中间位置两侧均固定安装有限位块5。
[0032] 通过采用上述技术方案，限位块5内部开设有螺栓槽，可以通过螺栓对外圈1进行固定。
[0033] 具体的，如图4所示，所述内圈2内部贯穿有缓冲层13，所述缓冲层13 内部贯穿有管体14，且管体14内部贯穿有防静电层15。
[0034] 通过采用上述技术方案，防静电层15能够有效对管道内部所产生的静电进行消除，缓冲层13能够为石油运输中进行缓冲，防止管体14变形。
[0035] 具体的，如图4所示，所述缓冲层13的厚度为20-50mm，所述缓冲层13 材质为橡胶材质，所述防静电层15为塑料材质。
[0036] 通过采用上述技术方案，缓冲层13为石油运输进行缓冲，防静电层15 解决运输过程中所产生的静电。
[0037] 具体的，如图3所示，所述绝热层11的厚度为1-3mm，且绝热层11的材质为陶瓷纤维。
[0038] 通过采用上述技术方案，绝热层11可以保护管道不受寒冷天气的影响，使石油运输畅通，另一方面可以保护石油管道免遭高温炙烤，进一步加强石油运输时的安全可靠性。
[0039] 具体的，如图2所示，相邻两个所述限位片7分别位于内圈2的内表面与外表面，下端所述限位片7与内圈2内表面设置有密封圈。
[0040] 通过采用上述技术方案，限位片7对内圈2与固定圆柱3之间的位置进行限制，密封圈可防止石油外泄。
[0041] 具体的，如图3所示，相邻两个所述限位块5位置相对应，且内圈2环形外表面开设有固定圆柱3插入的槽口。
[0042] 通过采用上述技术方案，固定圆柱3位于内圈2的内部。
[0043] 工作原理：该带有防护装置的石油输送管道，通过外圈1环形外表面设置有超声波流量计4，且外圈1内部贯穿有钢圈10，钢圈10内部贯穿有绝热层11，通过相邻两个钢圈10之间的铰链12，通过限位块5内部开设的螺栓槽，将外圈1通过铰链12的活动包裹在内圈2的环形外表面，再通过螺栓拧紧在限位块5内部，使外圈1固定在内圈2的环形外表面外部，钢圈10能够防止外部物撞击，导致外圈1破裂，导致石油外流，绝热层11可以保护管道不受寒冷天气的影响，使石油运输畅通，另一方面可以保护石油管道免遭高温炙烤，进一步加强石油运输时的安全可靠性，内圈2环形外表面开设有供固定圆柱3接入的槽口，活动圆盘9内部贯穿有活塞管8，超声波流量计4与外部服务器通过无线连接，超声波流量计4通过声波对内圈
2管道内部的石油进行监控，并将数据及时传递给外部服务器，提示工作人员注意，若数据较低时，便说明内圈2内部的管道可能因为石油中的小颗粒造成堵塞，工作人员便可通过指定仪器对固定圆柱3内部进行施压，使活动圆盘9向下移动，压力对内圈2内部的石油进行活动，解决堵塞问题，施压完毕，弹簧16复位，自动拉合活动圆盘9与内圈2内部进行贴合，进行密封，若石油内部被冻住时，可以拧开活动螺栓6，对活塞管8内部注入热油，使内部石油进行解冻，内圈2内部的防静电层15可以对管道内部所产生的静电进行消除，缓冲层13 可以为石油运输过程中起到有效缓冲作用，防止管道变形，一系列的结构不仅能够加强石油运输时的安全可靠性，还能够有效防止石油运输过程中，对内部石油的堵塞进行快速解决，使石油进行正常运输。
[0044] 使用方法：使用时，首先通过外圈1环形外表面设置有QTDS-100H超声波流量计4，且外圈1内部贯穿有钢圈10，钢圈10内部贯穿有绝热层11，通过相邻两个钢圈10之间的铰链12，通过限位块5内部开设的螺栓槽，将外圈 1通过铰链12的活动包裹在内圈2的环形外表面，再通过螺栓拧紧在限位块 5内部，使外圈1固定在内圈2的环形外表面外部，钢圈10能够防止外部物撞击，导致外圈1破裂，导致石油外流，绝热层11可以保护管道不受寒冷天气的影响，使石油运输畅通，另一方面可以保护石油管道免遭高温炙烤，进一步加强石油运输时的安全可靠性，内圈2环形外表面开设有供固定圆柱3 接入的槽口，活动圆盘9内部贯穿有活塞管8，超声波流量计4与外部服务器通过无线连接，超声波流量计4通过声波对内圈2管道内部的石油进行监控，并将数据及时传递给外部服务器，提示工作人员注意，若数据较低时，便说明内圈2内部的管道可能因为石油中的小颗粒造成堵塞，工作人员便可通过指定仪器对固定圆柱3内部进行施压，使活动圆盘9向下移动，压力对内圈2 内部的石油进行活动，解决堵塞问题，施压完毕，该弹性系数为5N/MM的弹簧16复位，自动拉合活动圆盘9与内圈2内部进行贴合，进行密封，若石油内部被冻住时，可以拧开活动螺栓6，对活塞管8内部注入热油，使内部石油进行解冻，内圈2内部的防静电层15可以对管道内部所产生的静电进行消除，缓冲层13可以为石油运输过程中起到有效缓冲作用，防止管道变形，另外，超声波流量计4和固定圆柱3的间隔距离可以根据施工要求视具体情况而定，一系列的结构不仅能够加强石油运输时的安全可靠性，还能够有效防止石油运输过程中，对内部石油的堵塞进行快速解决，使石油进行正常运输。
[0045] 本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
[0046] 安装方法：
[0047] 第一步、在内圈2内部贯穿安装缓冲层13，在缓冲层13内部贯穿安装管体14，在管体14内部贯穿安装防静电层15；
[0048] 第二步、在外圈1内部贯穿安装钢圈10，在钢圈10内部贯穿安装绝热层 11，在相邻两个钢圈10之间活动安装铰链12，在外圈1环形外表面固定安装限位块5；
[0049] 第三步、在活动螺栓6下端固定安装活塞管8，在活动螺栓6与固定圆柱 3之间安装活动圆盘9，在固定圆柱3与内圈2之间固定安装限位片7；
[0050] 第四步、在外圈1环形外表面活动安装超声波流量计4。
[0051] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
