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一种用于雕刻容器内壁的雕刻机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2016-12-13
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2017-06-06
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2019-01-01
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2036-12-13
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201611143419.8 申请日 2016-12-13
公开/公告号 CN106626922B 公开/公告日 2019-01-01
授权日 2019-01-01 预估到期日 2036-12-13
申请年 2016年 公开/公告年 2019年
缴费截止日
分类号 B44B1/00B44B1/06 主分类号 B44B1/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 滁州普立惠技术服务有限公司 当前专利权人 铜陵市科达生产力促进中心有限公司
发明人 林方杰 第一发明人 林方杰
地址 安徽省滁州市琅琊区琅琊经济开发区社区创业园综合楼7楼724室 邮编 239000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省滁州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及雕刻机领域,具体的说是一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,包括用于雕刻容器内部底面的底面雕刻组件(1)、用于雕刻容器内部侧面的侧面雕刻组件(2)、用于雕刻容器内部上表面的上表面雕刻组件(3)、用于切换雕刻组件的组件切换装置(4)和用于固定组件切换装置(4)的支架(5);所述的组件切换装置(4)安装在所述的支架(5)上;所述的底面雕刻组件(1)、侧面雕刻组件(2)和上表面雕刻组件(3)分别安装在组件切换装置(4)上。使用者可以精确的通过设备对容器内壁进行自动化雕刻,且工作效率高、适用范围广泛。
  • 摘要附图
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图1
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图2
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图3
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图4
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图5
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图6
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图7
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图8
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图9
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图10
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图11
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图12
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图13
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图14
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图15
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图16
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
  • 说明书附图:图17
    一种用于雕刻容器内壁的雕刻机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2019-09-17 专利权的转移 登记生效日: 2019.08.29 专利权人由合肥沃智信息科技有限公司变更为铜陵市科达生产力促进中心有限公司 地址由230000 安徽省合肥市高新区天智路19号北楼7536变更为244000 安徽省铜陵市北斗星城3-C2#1312
2 2019-01-01 授权
3 2018-11-30 专利申请权的转移 登记生效日: 2018.11.13 申请人由林方杰变更为滁州普立惠技术服务有限公司 地址由234000 安徽省宿州市埇桥区永安镇小尹村林庄组38号变更为239000 安徽省滁州市琅琊区琅琊经济开发区社区创业园综合楼7楼724室
4 2017-06-06 实质审查的生效 IPC(主分类): B44B 1/00 专利申请号: 201611143419.8 申请日: 2016.12.13
5 2017-05-10 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,其特征在于:包括用于雕刻容器内部底面的底面雕刻组件(1)、用于雕刻容器内部侧面的侧面雕刻组件(2)、用于雕刻容器内部上表面的上表面雕刻组件(3)、用于切换雕刻组件的组件切换装置(4)和用于固定组件切换装置(4)的支架(5);所述的组件切换装置(4)安装在所述的支架(5)上;所述的底面雕刻组件(1)、侧面雕刻组件(2)和上表面雕刻组件(3)分别安装在组件切换装置(4)上;
所述的底面雕刻组件(1)包括用于安装底面雕刻组件子杆(12)的底面雕刻组件母杆(11)、用于安装雕刻电动机(6)的底面雕刻组件子杆(12)、用于控制底面雕刻组件子杆(12)与竖直方向夹角的底面雕刻组件笔式电动推杆(13)、用于连接底面雕刻组件步进电机(15)和雕刻电动机(6)的底面雕刻组件齿轮箱(14)、用于控制雕刻电动机(6)与竖直方向夹角的底面雕刻组件步进电机(15)、用于雕刻的雕刻电动机(6)和钻头(7);所述的底面雕刻组件母杆(11)呈圆柱体结构;所述的底面雕刻组件子杆(12)呈圆柱体结构;底面雕刻组件子杆(12)的上端与底面雕刻组件母杆(11)的下端相铰接;底面雕刻组件母杆(11)的下部设置有一个用于放置所述的底面雕刻组件笔式电动推杆(13)的底面雕刻组件母杆凹陷(16);所述的底面雕刻组件母杆凹陷(16)呈长方体结构;底面雕刻组件子杆(12)的上部设置有一个用于放置所述的底面雕刻组件笔式电动推杆(13)的底面雕刻组件子杆凹陷(17);所述的底面雕刻组件子杆凹陷(17)呈长方体结构;所述的底面雕刻组件笔式电动推杆(13),设置在所述的底面雕刻组件母杆凹陷(16)和底面雕刻组件子杆凹陷(17)中;底面雕刻组件笔式电动推杆(13)的底端与底面雕刻组件母杆(11)相铰接,底面雕刻组件笔式电动推杆(13)的顶端与底面雕刻组件子杆(12)相铰接;所述的雕刻电动机(6)与底面雕刻组件子杆(12)的下端相铰接;所述的钻头(7)安装在雕刻电动机(6)的转轴上;所述的底面雕刻组件齿轮箱(14)、底面雕刻组件步进电机(15)固定地安装在底面雕刻组件下部内部;底面雕刻组件步进电机(15)通过底面雕刻组件齿轮箱(14)与雕刻电动机(6)相连接;
所述的侧面雕刻组件(2)包括用于安装侧面雕刻组件子杆(22)的侧面雕刻组件母杆(21)、用于安装侧面雕刻组件二号笔式电动推杆(24)的侧面雕刻组件子杆(22)、用于控制侧面雕刻组件子杆(22)与水平面间夹角的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆(23)、用于控制雕刻电动机(6)与侧面雕刻组件母杆(21)中轴线的距离及雕刻深度的侧面雕刻组件二号笔式电动推杆(24)、用于雕刻的雕刻电动机(6)和钻头(7);所述的侧面雕刻组件二号笔式电动推杆(24)有两个;所述的侧面雕刻组件母杆(21)呈圆柱体结构;所述的侧面雕刻组件子杆(22)呈圆柱体结构;侧面雕刻组件母杆(21)的下端与侧面雕刻组件子杆(22)的中部相铰接;所述的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆(23),底端与侧面雕刻组件母杆(21)相铰接,顶端与侧面雕刻组件子杆(22)下部相铰接;所述的两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆(24)方向朝下地固定地安装在侧面雕刻组件母杆(21)内;两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆(24)顶端分别与所述的雕刻电动机(6)相固定连接;侧面雕刻组件二号笔式电动推杆(24)与雕刻电动机(6)的底面相垂直;所述的钻头(7)安装在雕刻电动机(6)的转轴上;
所述的上表面雕刻组件(3)包括用于安装上表面雕刻组件子杆(32)的上表面雕刻组件母杆(31)、用于安装上表面雕刻组件二号笔式电动推杆(34)的上表面雕刻组件子杆(32)、用于控制上表面雕刻组件子杆(32)与竖直方向夹角的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆(33)、用于控制雕刻电动机(6)与上表面雕刻组件母杆(21)中轴线的距离及雕刻深度的上表面雕刻组件二号笔式电动推杆(34)、用于连接上表面雕刻组件步进电机(36)与雕刻电动机(6)的上表面雕刻组件齿轮箱(35)、用于控制雕刻电动机(6)与竖直方向的夹角的上表面雕刻组件步进电机(36)、用于安装上表面雕刻组件步进电机(36)的上表面雕刻组件步进电机安装杆(37)、用于雕刻的雕刻电动机(6)和钻头(7);所述的上表面雕刻组件子杆(32)呈圆柱体结构;所述的上表面雕刻组件母杆(31)呈圆柱体结构;所述的上表面雕刻组件步进电机安装杆(37)呈圆柱体结构;上表面雕刻组件母杆(31)的下端与上表面雕刻组件子杆(32)的中部相铰接;所述的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆(33),底端与上表面雕刻组件母杆(31)相铰接,顶端与上表面雕刻组件子杆(32)相铰接;两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆(34)方向朝上地固定地安装在上表面雕刻组件母杆(31)内;所述的上表面雕刻组件步进电机安装杆(37)上端与两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆(34)的顶端相固定连接;所述的雕刻电动机(6)与上表面雕刻组件步进电机安装杆(37)的下端相铰接;所述的钻头(7)安装在雕刻电动机(6)的转轴上;所述的上表面雕刻组件齿轮箱(35)、上表面雕刻组件步进电机(36)固定地安装在上表面雕刻组件步进电机安装杆(37)内部;上表面雕刻组件步进电机(36)通过上表面雕刻组件齿轮箱(35)与雕刻电动机(6)相连接;
所述的组件切换装置(4)包括用于安装工作组件的安装杆(41)、用于切换工作组件的组件切换步进电机(42)、用于控制安装杆(41)进行旋转的安装杆旋转步进电机(43)、用于安装和切换工作组件的转盘(44)、用于控制安装杆(41)长度的组件切换装置电动推杆(45);所述的安装杆旋转步进电机(43)有三个;所述的组件切换装置电动推杆(45)有三个;
所述的安装杆(41)有三个;所述的组件切换步进电机(42)轴线方向与水平方向呈角度θ地固定地设置在支架(5)上;所述的转盘(44)呈圆盘状;转盘(44)顶面与组件切换步进电机(42)转轴相垂直地固定地安装在组件切换步进电机(42)的转轴上;所述的三个安装杆旋转步进电机(43)均匀地固定地安装在转盘(44)的下表面;三个安装杆旋转步进电机(43)转轴方向与圆盘均呈θ角;所述的三个组件切换装置电动推杆(45),底端分别固定地安装在三个安装杆旋转步进电机(43)的转轴上;所述的三个安装杆(41),上端分别与三个组件切换装置电动推杆(45)的顶端相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,其特征在于:所述的底面雕刻组件母杆(11)、侧面雕刻组件母杆(21)和上表面雕刻组件母杆(31),上端分别与三个安装杆(41)的下端相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,其特征在于:所述的安装杆(41),下端设置有插口;所述的底面雕刻组件母杆(11),上端设置有插头;所述的侧面雕刻组件,上端设置有插头;所述的上表面雕刻组件(3),上端设置有插头;所述的插头与插口相匹配;所述的底面雕刻组件母杆(11)、侧面雕刻组件母杆(21)和上表面雕刻组件母杆(31),上端分别通过插头和插口安转在三个安装杆(41)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,其特征在于:所述的侧面雕刻组件母杆(21)下部左部设置有一个用于缩小侧面雕刻组件(2)体积的半圆柱状的凹陷;
所述的侧面雕刻组件子杆(22)上部右部设置有一个用于缩小侧面雕刻组件体积的半圆柱状的凹陷;所述的侧面雕刻组件子杆(22)左部设置有一个长方体空腔;所述的两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆(24)安装在所述的空腔内;所述的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆(23),底端与侧面雕刻组件母杆(21)的中部右侧相铰接,顶端与侧面雕刻组件子杆(22)的下端右侧相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,其特征在于:所述的上表面雕刻组件母杆(31)中部左部设置有一个用于减小上表面雕刻组件(3)体积的柱形凹陷;所述的柱形凹陷的横截面为面积大于同半径半圆面积的圆冠形;上表面雕刻组件母杆(31)下部左部设置有一个用于减小上表面雕刻组件(3)体积的半圆柱状的凹陷;所述的上表面雕刻组件子杆(32)上部右部设置有一个用于缩小上表面雕刻组件(3)体积的半圆柱状的凹陷;所述的上表面雕刻组件子杆(32)左部设置有一个长方体空腔;所述的两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆(34)安装在所述的空腔内;所述的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆(33),底端与上表面雕刻组件母杆(31)的中部右侧相铰接,顶端与上表面雕刻组件子杆(32)的下端右侧相铰接。

6.根据权利要求3所述的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,其特征在于:所述的插口包括电源插口和控制插口;所述的插头包括电源插头和控制插头。

7.根据权利要求6所述的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,其特征在于:所述的控制插口为总线控制插口;所述的控制插头为总线控制插头。

8.根据权利要求1所述的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,其特征在于:所述的支架(5)呈倒L型;支架(5)上端与组件切换步进电机(42)相固定连接;支架(5)底端设置有底座(51)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及雕刻机领域,具体的说是一种用于雕刻容器内壁的雕刻机。

背景技术

[0002] 杯子及花瓶的内壁雕刻艺术具有非常高的观赏及经济价值,但是现有的技术中,缺乏一种针对容器内壁进行自动化雕刻的雕刻设备。

发明内容

[0003] 针对现有技术中的问题,本发明提供了一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,可以精确的对容器内壁进行自动化雕刻,且工作效率高、适用范围广泛。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,包括用于雕刻容器内部底面的底面雕刻组件、用于雕刻容器内部侧面的侧面雕刻组件、用于雕刻容器内部上表面的上表面雕刻组件、用于切换雕刻组件的组件切换装置和用于固定组件切换装置的支架;所述的组件切换装置安装在所述的支架上;所述的底面雕刻组件、侧面雕刻组件和上表面雕刻组件分别安装在组件切换装置上;
[0005] 所述的底面雕刻组件包括用于安装底面雕刻组件子杆的底面雕刻组件母杆、用于安装雕刻电动机的底面雕刻组件子杆、用于控制底面雕刻组件子杆与竖直方向夹角的底面雕刻组件笔式电动推杆、用于连接底面雕刻组件步进电机和雕刻电动机的底面雕刻组件齿轮箱、用于控制雕刻电动机与竖直方向夹角的底面雕刻组件步进电机、用于雕刻的雕刻电动机和钻头;所述的底面雕刻组件母杆呈圆柱体结构;所述的底面雕刻组件子杆呈圆柱体结构;底面雕刻组件子杆的上端与底面雕刻组件母杆的下端相铰接;底面雕刻组件母杆的下部设置有一个用于放置所述的底面雕刻组件笔式电动推杆的底面雕刻组件母杆凹陷;所述的底面雕刻组件母杆凹陷呈长方体结构;底面雕刻组件子杆的上部设置有一个用于放置所述的底面雕刻组件笔式电动推杆的底面雕刻组件子杆凹陷;所述的底面雕刻组件子杆凹陷呈长方体结构;所述的底面雕刻组件笔式电动推杆,设置在所述的底面雕刻组件母杆凹陷和底面雕刻组件子杆凹陷中;底面雕刻组件笔式电动推杆的底端与底面雕刻组件母杆相铰接,底面雕刻组件笔式电动推杆的顶端与底面雕刻组件子杆相铰接;所述的雕刻电动机与底面雕刻组件子杆的下端相铰接;所述的钻头安装在雕刻电动机的转轴上;所述的底面雕刻组件齿轮箱、底面雕刻组件步进电机固定地安装在底面雕刻组件下部内部;底面雕刻组件步进电机通过底面雕刻组件齿轮箱与雕刻电动机相连接;
[0006] 所述的侧面雕刻组件包括用于安装侧面雕刻组件子杆的侧面雕刻组件母杆、用于安装侧面雕刻组件二号笔式电动推杆的侧面雕刻组件子杆、用于控制侧面雕刻组件子杆与水平面间夹角的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆、用于控制雕刻电动机与侧面雕刻组件母杆中轴线的距离及雕刻深度的侧面雕刻组件二号笔式电动推杆、用于雕刻的雕刻电动机和钻头;所述的侧面雕刻组件二号笔式电动推杆有两个;所述的侧面雕刻组件母杆呈圆柱体结构;所述的侧面雕刻组件子杆呈圆柱体结构;侧面雕刻组件母杆的下端与侧面雕刻组件子杆的中部相铰接;所述的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆,底端与侧面雕刻组件母杆相铰接,顶端与侧面雕刻组件子杆下部相铰接;所述的两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆方向朝下地固定地安装在侧面雕刻组件母杆内;两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆顶端分别与所述的雕刻电动机相固定连接;侧面雕刻组件二号笔式电动推杆与雕刻电动机的底面相垂直;所述的钻头安装在雕刻电动机的转轴上;
[0007] 所述的上表面雕刻组件包括用于安装上表面雕刻组件子杆的上表面雕刻组件母杆、用于安装上表面雕刻组件二号笔式电动推杆的上表面雕刻组件子杆、用于控制上表面雕刻组件子杆与竖直方向夹角的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆、用于控制雕刻电动机与上表面雕刻组件母杆中轴线的距离及雕刻深度的上表面雕刻组件二号笔式电动推杆、用于连接上表面雕刻组件步进电机与雕刻电动机的上表面雕刻组件齿轮箱、用于控制雕刻电动机与竖直方向的夹角的上表面雕刻组件步进电机、用于安装上表面雕刻组件步进电机的上表面雕刻组件步进电机安装杆、用于雕刻的雕刻电动机和钻头;所述的上表面雕刻组件子杆呈圆柱体结构;所述的上表面雕刻组件母杆呈圆柱体结构;所述的上表面雕刻组件步进电机安装杆呈圆柱体结构;上表面雕刻组件母杆的下端与上表面雕刻组件子杆的中部相铰接;所述的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆,底端与上表面雕刻组件母杆相铰接,顶端与上表面雕刻组件子杆相铰接;两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆方向朝上地固定地安装在上表面雕刻组件母杆内;所述的上表面雕刻组件步进电机安装杆上端与两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆的顶端相固定连接;所述的雕刻电动机与上表面雕刻组件步进电机安装杆的下端相铰接;所述的钻头安装在雕刻电动机的转轴上;所述的上表面雕刻组件齿轮箱、上表面雕刻组件步进电机固定地安装在上表面雕刻组件步进电机安装杆内部;上表面雕刻组件步进电机通过上表面雕刻组件齿轮箱与雕刻电动机相连接;
[0008] 所述的组件切换装置包括用于安装工作组件的安装杆、用于切换工作组件的组件切换步进电机、用于控制安装杆进行旋转的安装杆旋转步进电机、用于安装和切换工作组件的转盘、用于控制安装杆长度的组件切换装置电动推杆;所述的安装杆旋转步进电机有三个;所述的组件切换装置电动推杆有三个;所述的安装杆有三个;所述的组件切换步进电机轴线方向与水平方向呈角度θ地固定地设置在支架上;所述的转盘呈圆盘状;转盘顶面与组件切换步进电机转轴相垂直地固定地安装在组件切换步进电机的转轴上;所述的三个安装杆旋转步进电机均匀地固定地安装在转盘的下表面;三个安装杆旋转步进电机转轴方向与圆盘均呈θ角;所述的三个组件切换装置电动推杆,底端分别固定地安装在三个安装杆旋转步进电机的转轴上;所述的三个安装杆,上端分别与三个组件切换装置电动推杆的顶端相固定连接。
[0009] 优选地,所述的底面雕刻组件母杆、侧面雕刻组件母杆和上表面雕刻组件母杆,上端分别与三个安装杆的下端相固定连接。
[0010] 优选地,所述的安装杆,下端设置有插口;所述的底面雕刻组件母杆,上端设置有插头;所述的侧面雕刻组件,上端设置有插头;所述的上表面雕刻组件,上端设置有插头;所述的插头与插口相匹配;所述的底面雕刻组件母杆、侧面雕刻组件母杆和上表面雕刻组件母杆,上端分别通过插头和插口安转在三个安装杆的下端。
[0011] 优选地,所述的侧面雕刻组件母杆下部左部设置有一个用于缩小侧面雕刻组件体积的半圆柱状的凹陷;所述的侧面雕刻组件子杆上部右部设置有一个用于缩小侧面雕刻组件体积的半圆柱状的凹陷;所述的侧面雕刻组件子杆左部设置有一个长方体空腔;所述的两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆安装在所述的空腔内;所述的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆,底端与侧面雕刻组件母杆的中部右侧相铰接,顶端与侧面雕刻组件子杆的下端右侧相铰接。
[0012] 优选地,所述的上表面雕刻组件母杆中部左部设置有一个用于减小上表面雕刻组件体积的柱形凹陷;所述的柱形凹陷的横截面为面积大于同半径半圆面积的圆冠形;上表面雕刻组件母杆下部左部设置有一个用于减小上表面雕刻组件体积的半圆柱状的凹陷;所述的上表面雕刻组件子杆上部右部设置有一个用于缩小上表面雕刻组件体积的半圆柱状的凹陷;所述的上表面雕刻组件子杆左部设置有一个长方体空腔;所述的两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆安装在所述的空腔内;所述的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆,底端与上表面雕刻组件母杆的中部右侧相铰接,顶端与上表面雕刻组件子杆的下端右侧相铰接。
[0013] 优选地,所述的插口包括电源插口和控制插口;所述的插头包括电源插头和控制插头。
[0014] 优选地,所述的控制插口为总线控制插口;所述的控制插头为总线控制插头。
[0015] 优选地,所述的支架呈倒L型;支架上端与组件切换步进电机相固定连接;支架底端设置有底座。
[0016] 本发明的有益效果是:
[0017] 1本发明的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,提供了一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,可以精确的对容器内壁进行自动化雕刻,且工作效率高、适用范围广泛。
[0018] 2本发明的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,如图11-图17所示,所述的底面雕刻组件、侧面雕刻组件和上表面雕刻组件均为可折叠结构,在电动推杆及步进电机的控制下,均可以收缩为一个横截面积较小的杆状结构,可以实现深入入口较小的容器内部进行内壁雕刻,扩大了适用范围。
[0019] 3本发明的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,如图11-图17所示,所述的底面雕刻组件、侧面雕刻组件和上表面雕刻组件均可以进行伸长和旋转,增大了雕刻电动机与母杆中轴线之间的最大距离,可以实现对横截面较大的容器内壁进行雕刻,扩大了适用范围。
[0020] 4本发明的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,侧面雕刻组件子杆与侧面雕刻组件母杆相铰接,且侧面雕刻组件子杆内设置有电动推杆, 且侧面雕刻组件子杆内设置有电动推杆;上表面雕刻组件子杆与上表面雕刻组件母杆相铰接,且上表面雕刻组件子杆内设置有电动推杆;极大地缩小了雕刻电动机与母杆中轴线之间的最短距离,使得雕刻机可以雕刻半径更小的容器内壁,扩大了适用范围。
[0021] 5本发明的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,底面雕刻装置、侧面雕刻装置和上表面雕刻装置均安装在组件切换装置上,通过控制组件切换步进电机的旋转即可完成切换组件,方便高效。

实施方案

[0033] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0034] 实施例1
[0035] 如图1、图2所示,本实施例的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,包括用于雕刻容器内部底面的底面雕刻组件1、用于雕刻容器内部侧面的侧面雕刻组件2、用于雕刻容器内部上表面的上表面雕刻组件3、用于切换雕刻组件的组件切换装置4和用于固定组件切换装置4的支架5;所述的组件切换装置4安装在所述的支架5上;所述的底面雕刻组件1、侧面雕刻组件2和上表面雕刻组件3分别安装在组件切换装置4上;
[0036] 如图3、图4、图11、图12所示,所述的底面雕刻组件1包括用于安装底面雕刻组件子杆12的底面雕刻组件母杆11、用于安装雕刻电动机6的底面雕刻组件子杆12、用于控制底面雕刻组件子杆12与竖直方向夹角的底面雕刻组件笔式电动推杆13、用于连接底面雕刻组件步进电机15和雕刻电动机6的底面雕刻组件齿轮箱14、用于控制雕刻电动机6与竖直方向夹角的底面雕刻组件步进电机15、用于雕刻的雕刻电动机6和钻头7;所述的底面雕刻组件母杆11呈圆柱体结构;所述的底面雕刻组件子杆12呈圆柱体结构;底面雕刻组件子杆12的上端与底面雕刻组件母杆11的下端相铰接;底面雕刻组件母杆11的下部设置有一个用于放置所述的底面雕刻组件笔式电动推杆13的底面雕刻组件母杆凹陷16;所述的底面雕刻组件母杆凹陷16呈长方体结构;底面雕刻组件子杆12的上部设置有一个用于放置所述的底面雕刻组件笔式电动推杆13的底面雕刻组件子杆凹陷17;所述的底面雕刻组件子杆凹陷17呈长方体结构;所述的底面雕刻组件笔式电动推杆13,设置在所述的底面雕刻组件母杆凹陷16和底面雕刻组件子杆凹陷17中;底面雕刻组件笔式电动推杆13的底端与底面雕刻组件母杆11相铰接,底面雕刻组件笔式电动推杆13的顶端与底面雕刻组件子杆12相铰接;所述的雕刻电动机6与底面雕刻组件子杆12的下端相铰接;所述的钻头7安装在雕刻电动机6的转轴上;所述的底面雕刻组件齿轮箱14、底面雕刻组件步进电机15固定地安装在底面雕刻组件下部内部;底面雕刻组件步进电机15通过底面雕刻组件齿轮箱14与雕刻电动机6相连接;
[0037] 如图5、图6、图7、图13、图14所示,所述的侧面雕刻组件2包括用于安装侧面雕刻组件子杆22的侧面雕刻组件母杆21、用于安装侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24的侧面雕刻组件子杆22、用于控制侧面雕刻组件子杆22与水平面间夹角的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆23、用于控制雕刻电动机6与侧面雕刻组件母杆21中轴线的距离及雕刻深度的侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24、用于雕刻的雕刻电动机6和钻头7;所述的侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24有两个;所述的侧面雕刻组件母杆21呈圆柱体结构;所述的侧面雕刻组件子杆22呈圆柱体结构;侧面雕刻组件母杆21的下端与侧面雕刻组件子杆22的中部相铰接;所述的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆23,底端与侧面雕刻组件母杆21相铰接,顶端与侧面雕刻组件子杆22下部相铰接;所述的两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24方向朝下地固定地安装在侧面雕刻组件母杆21内;两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24顶端分别与所述的雕刻电动机6相固定连接;侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24与雕刻电动机6的底面相垂直;所述的钻头7安装在雕刻电动机6的转轴上;
[0038] 如图8、图9、图10、图15、图16所示,所述的上表面雕刻组件3包括用于安装上表面雕刻组件子杆32的上表面雕刻组件母杆31、用于安装上表面雕刻组件二号笔式电动推杆34的上表面雕刻组件子杆32、用于控制上表面雕刻组件子杆32与竖直方向夹角的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆33、用于控制雕刻电动机6与上表面雕刻组件母杆21中轴线的距离及雕刻深度的上表面雕刻组件二号笔式电动推杆34、用于连接上表面雕刻组件步进电机36与雕刻电动机6的上表面雕刻组件齿轮箱35、用于控制雕刻电动机6与竖直方向的夹角的上表面雕刻组件步进电机36、用于安装上表面雕刻组件步进电机36的上表面雕刻组件步进电机安装杆37、用于雕刻的雕刻电动机6和钻头7;所述的上表面雕刻组件子杆32呈圆柱体结构;所述的上表面雕刻组件母杆31呈圆柱体结构;所述的上表面雕刻组件步进电机安装杆37呈圆柱体结构;上表面雕刻组件母杆31的下端与上表面雕刻组件子杆32的中部相铰接;
所述的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆33,底端与上表面雕刻组件母杆31相铰接,顶端与上表面雕刻组件子杆32相铰接;两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆34方向朝上地固定地安装在上表面雕刻组件母杆31内;所述的上表面雕刻组件步进电机安装杆37上端与两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆34的顶端相固定连接;所述的雕刻电动机6与上表面雕刻组件步进电机安装杆37的下端相铰接;所述的钻头7安装在雕刻电动机6的转轴上;所述的上表面雕刻组件齿轮箱35、上表面雕刻组件步进电机36固定地安装在上表面雕刻组件步进电机安装杆37内部;上表面雕刻组件步进电机36通过上表面雕刻组件齿轮箱35与雕刻电动机6相连接;
[0039] 如图1、图2所示,所述的组件切换装置4包括用于安装工作组件的安装杆41、用于切换工作组件的组件切换步进电机42、用于控制安装杆41进行旋转的安装杆旋转步进电机43、用于安装和切换工作组件的转盘44、用于控制安装杆41长度的组件切换装置电动推杆
45;所述的安装杆旋转步进电机43有三个;所述的组件切换装置电动推杆45有三个;所述的安装杆41有三个;所述的组件切换步进电机42轴线方向与水平方向呈角度θ地固定地设置在支架5上;所述的转盘44呈圆盘状;转盘44顶面与组件切换步进电机42转轴相垂直地固定地安装在组件切换步进电机42的转轴上;所述的三个安装杆旋转步进电机43均匀地固定地安装在转盘44的下表面;三个安装杆旋转步进电机43转轴方向与圆盘均呈θ角;所述的三个组件切换装置电动推杆45,底端分别固定地安装在三个安装杆旋转步进电机43的转轴上;
所述的三个安装杆41,上端分别与三个组件切换装置电动推杆45的顶端相固定连接。
[0040] 如图1、图2所示,所述的底面雕刻组件母杆11、侧面雕刻组件母杆21和上表面雕刻组件母杆31,上端分别与三个安装杆41的下端相固定连接。
[0041] 如图5、图6、图7所示,所述的侧面雕刻组件母杆21下部左部设置有一个用于缩小侧面雕刻组件2体积的半圆柱状的凹陷;所述的侧面雕刻组件子杆22上部右部设置有一个用于缩小侧面雕刻组件体积的半圆柱状的凹陷;所述的侧面雕刻组件子杆22左部设置有一个长方体空腔;所述的两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24安装在所述的空腔内;所述的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆23,底端与侧面雕刻组件母杆21的中部右侧相铰接,顶端与侧面雕刻组件子杆22的下端右侧相铰接。
[0042] 如图8、图9、图10所示,所述的上表面雕刻组件母杆31中部左部设置有一个用于减小上表面雕刻组件3体积的柱形凹陷;所述的柱形凹陷的横截面为面积大于同半径半圆面积的圆冠形;上表面雕刻组件母杆31下部左部设置有一个用于减小上表面雕刻组件3体积的半圆柱状的凹陷;所述的上表面雕刻组件子杆32上部右部设置有一个用于缩小上表面雕刻组件3体积的半圆柱状的凹陷;所述的上表面雕刻组件子杆32左部设置有一个长方体空腔;所述的两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆34安装在所述的空腔内;所述的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆33,底端与上表面雕刻组件母杆31的中部右侧相铰接,顶端与上表面雕刻组件子杆32的下端右侧相铰接。
[0043] 如图1、图2所示,所述的支架5呈倒L型;支架5上端与组件切换步进电机42相固定连接;支架5底端设置有底座51。
[0044] 实施例2
[0045] 如图1、图2,本实施例的一种用于雕刻容器内壁的雕刻机,包括用于雕刻容器内部底面的底面雕刻组件1、用于雕刻容器内部侧面的侧面雕刻组件2、用于雕刻容器内部上表面的上表面雕刻组件3、用于切换雕刻组件的组件切换装置4和用于固定组件切换装置4的支架5;所述的组件切换装置4安装在所述的支架5上;所述的底面雕刻组件1、侧面雕刻组件2和上表面雕刻组件3分别安装在组件切换装置4上;
[0046] 如图3、图4、图11、图12,所述的底面雕刻组件1包括用于安装底面雕刻组件子杆12的底面雕刻组件母杆11、用于安装雕刻电动机6的底面雕刻组件子杆12、用于控制底面雕刻组件子杆12与竖直方向夹角的底面雕刻组件笔式电动推杆13、用于连接底面雕刻组件步进电机15和雕刻电动机6的底面雕刻组件齿轮箱14、用于控制雕刻电动机6与竖直方向夹角的底面雕刻组件步进电机15、用于雕刻的雕刻电动机6和钻头7;所述的底面雕刻组件母杆11呈圆柱体结构;所述的底面雕刻组件子杆12呈圆柱体结构;底面雕刻组件子杆12的上端与底面雕刻组件母杆11的下端相铰接;底面雕刻组件母杆11的下部设置有一个用于放置所述的底面雕刻组件笔式电动推杆13的底面雕刻组件母杆凹陷16;所述的底面雕刻组件母杆凹陷16呈长方体结构;底面雕刻组件子杆12的上部设置有一个用于放置所述的底面雕刻组件笔式电动推杆13的底面雕刻组件子杆凹陷17;所述的底面雕刻组件子杆凹陷17呈长方体结构;所述的底面雕刻组件笔式电动推杆13,设置在所述的底面雕刻组件母杆凹陷16和底面雕刻组件子杆凹陷17中;底面雕刻组件笔式电动推杆13的底端与底面雕刻组件母杆11相铰接,底面雕刻组件笔式电动推杆13的顶端与底面雕刻组件子杆12相铰接;所述的雕刻电动机6与底面雕刻组件子杆12的下端相铰接;所述的钻头7安装在雕刻电动机6的转轴上;所述的底面雕刻组件齿轮箱14、底面雕刻组件步进电机15固定地安装在底面雕刻组件下部内部;底面雕刻组件步进电机15通过底面雕刻组件齿轮箱14与雕刻电动机6相连接;
[0047] 如图5、图6、图7、图13、图14所示,所述的侧面雕刻组件2包括用于安装侧面雕刻组件子杆22的侧面雕刻组件母杆21、用于安装侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24的侧面雕刻组件子杆22、用于控制侧面雕刻组件子杆22与水平面间夹角的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆23、用于控制雕刻电动机6与侧面雕刻组件母杆21中轴线的距离及雕刻深度的侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24、用于雕刻的雕刻电动机6和钻头7;所述的侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24有两个;所述的侧面雕刻组件母杆21呈圆柱体结构;所述的侧面雕刻组件子杆22呈圆柱体结构;侧面雕刻组件母杆21的下端与侧面雕刻组件子杆22的中部相铰接;所述的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆23,底端与侧面雕刻组件母杆21相铰接,顶端与侧面雕刻组件子杆22下部相铰接;所述的两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24方向朝下地固定地安装在侧面雕刻组件母杆21内;两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24顶端分别与所述的雕刻电动机6相固定连接;侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24与雕刻电动机6的底面相垂直;所述的钻头7安装在雕刻电动机6的转轴上;
[0048] 如图8、图9、图10、图15、图16所示,所述的上表面雕刻组件3包括用于安装上表面雕刻组件子杆32的上表面雕刻组件母杆31、用于安装上表面雕刻组件二号笔式电动推杆34的上表面雕刻组件子杆32、用于控制上表面雕刻组件子杆32与竖直方向夹角的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆33、用于控制雕刻电动机6与上表面雕刻组件母杆21中轴线的距离及雕刻深度的上表面雕刻组件二号笔式电动推杆34、用于连接上表面雕刻组件步进电机36与雕刻电动机6的上表面雕刻组件齿轮箱35、用于控制雕刻电动机6与竖直方向的夹角的上表面雕刻组件步进电机36、用于安装上表面雕刻组件步进电机36的上表面雕刻组件步进电机安装杆37、用于雕刻的雕刻电动机6和钻头7;所述的上表面雕刻组件子杆32呈圆柱体结构;所述的上表面雕刻组件母杆31呈圆柱体结构;所述的上表面雕刻组件步进电机安装杆37呈圆柱体结构;上表面雕刻组件母杆31的下端与上表面雕刻组件子杆32的中部相铰接;
所述的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆33,底端与上表面雕刻组件母杆31相铰接,顶端与上表面雕刻组件子杆32相铰接;两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆34方向朝上地固定地安装在上表面雕刻组件母杆31内;所述的上表面雕刻组件步进电机安装杆37上端与两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆34的顶端相固定连接;所述的雕刻电动机6与上表面雕刻组件步进电机安装杆37的下端相铰接;所述的钻头7安装在雕刻电动机6的转轴上;所述的上表面雕刻组件齿轮箱35、上表面雕刻组件步进电机36固定地安装在上表面雕刻组件步进电机安装杆37内部;上表面雕刻组件步进电机36通过上表面雕刻组件齿轮箱35与雕刻电动机6相连接;
[0049] 如图1、图2所示,所述的组件切换装置4包括用于安装工作组件的安装杆41、用于切换工作组件的组件切换步进电机42、用于控制安装杆41进行旋转的安装杆旋转步进电机43、用于安装和切换工作组件的转盘44、用于控制安装杆41长度的组件切换装置电动推杆
45;所述的安装杆旋转步进电机43有三个;所述的组件切换装置电动推杆45有三个;所述的安装杆41有三个;所述的组件切换步进电机42轴线方向与水平方向呈角度θ地固定地设置在支架5上;所述的转盘44呈圆盘状;转盘44顶面与组件切换步进电机42转轴相垂直地固定地安装在组件切换步进电机42的转轴上;所述的三个安装杆旋转步进电机43均匀地固定地安装在转盘44的下表面;三个安装杆旋转步进电机43转轴方向与圆盘均呈θ角;所述的三个组件切换装置电动推杆45,底端分别固定地安装在三个安装杆旋转步进电机43的转轴上;
所述的三个安装杆41,上端分别与三个组件切换装置电动推杆45的顶端相固定连接。
[0050] 所述的安装杆41,下端设置有插口;所述的底面雕刻组件母杆11,上端设置有插头;所述的侧面雕刻组件,上端设置有插头;所述的上表面雕刻组件3,上端设置有插头;所述的插头与插口相匹配;所述的底面雕刻组件母杆11、侧面雕刻组件母杆21和上表面雕刻组件母杆31,上端分别通过插头和插口安转在三个安装杆41的下端。
[0051] 如图5、图6、图7所示,所述的侧面雕刻组件母杆21下部左部设置有一个用于缩小侧面雕刻组件2体积的半圆柱状的凹陷;所述的侧面雕刻组件子杆22上部右部设置有一个用于缩小侧面雕刻组件体积的半圆柱状的凹陷;所述的侧面雕刻组件子杆22左部设置有一个长方体空腔;所述的两个侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24安装在所述的空腔内;所述的侧面雕刻组件一号笔式电动推杆23,底端与侧面雕刻组件母杆21的中部右侧相铰接,顶端与侧面雕刻组件子杆22的下端右侧相铰接。
[0052] 如图8、图9、图10 所示,所述的上表面雕刻组件母杆31中部左部设置有一个用于减小上表面雕刻组件3体积的柱形凹陷;所述的柱形凹陷的横截面为面积大于同半径半圆面积的圆冠形;上表面雕刻组件母杆31下部左部设置有一个用于减小上表面雕刻组件3体积的半圆柱状的凹陷;所述的上表面雕刻组件子杆32上部右部设置有一个用于缩小上表面雕刻组件3体积的半圆柱状的凹陷;所述的上表面雕刻组件子杆32左部设置有一个长方体空腔;所述的两个上表面雕刻组件二号笔式电动推杆34安装在所述的空腔内;所述的上表面雕刻组件一号笔式电动推杆33,底端与上表面雕刻组件母杆31的中部右侧相铰接,顶端与上表面雕刻组件子杆32的下端右侧相铰接。
[0053] 所述的插口包括电源插口和控制插口;所述的插头包括电源插头和控制插头。
[0054] 所述的控制插口为总线控制插口;所述的控制插头为总线控制插头。
[0055] 如图1、图2所示,所述的支架5呈倒L型;支架5上端与组件切换步进电机42相固定连接;支架5底端设置有底座51。
[0056] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0022] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0023] 图1是本发明的立体结构示意图;
[0024] 图2是本发明的组件切换装置立体结构示意图;
[0025] 图3、图4是本发明的底面雕刻组件立体结构示意图;
[0026] 图5、图6、图7是本发明的侧面雕刻组件立体结构示意图;
[0027] 图8、图9、图10是本发明的上表面雕刻组件立体结构示意图;
[0028] 图11、图12是本发明的底面雕刻工作状态示意图;
[0029] 图13、图14是本发明的侧面雕刻组件工作状态示意图;
[0030] 图15、图16是本发明的上表面雕刻组件工作状态示意图;
[0031] 图17是本发明的组件收缩状态示意图;
[0032] 图中:底面雕刻组件1、侧面雕刻组件2、上表面雕刻组件3、组件切换装置4、支架5、雕刻电动机6、钻头7、底面雕刻组件母杆11、底面雕刻组件子杆12、底面雕刻组件笔式电动推杆13、底面雕刻组件齿轮箱14、底面雕刻组件步进电机15、底面雕刻组件母杆凹陷16、底面雕刻组件子杆凹陷17、侧面雕刻组件母杆21、侧面雕刻组件子杆22、侧面雕刻组件一号笔式电动推杆23、侧面雕刻组件二号笔式电动推杆24、上表面雕刻组件母杆31、上表面雕刻组件子杆32、上表面雕刻组件一号笔式电动推杆33、上表面雕刻组件二号笔式电动推杆34、上表面雕刻组件齿轮箱35、上表面雕刻组件步进电机36、上表面雕刻组件步进电机安装杆37、安装杆41、组件切换步进电机42、安装杆旋转步进电机43、转盘44、组件切换装置电动推杆45、底座51、容器8。
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