[0019] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0020] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0021] 实施例1
[0022] 一种载氧体铁酸钡的制备方法，包括如下步骤：
[0023] 1)以Ba(NO3)2、Fe(NO3)3为原料，分别配制相应的硝酸盐水溶液，所述水溶液的浓度为0.02mol/L；
[0024] 2)按照摩尔比Ba2+∶Fe3+＝1∶1的比例，将所述硝酸盐水溶液混合，搅拌均匀，然后加入络合剂柠檬酸，所述柠檬酸与所述金属阳离子的总量的摩尔比为5∶1，然后再加入氨水，控制体系的pH为8，加热到40℃并缓慢搅拌，反应5h得到溶胶；
[0025] 3)对所述溶胶于90℃进行蒸发，直到形成干凝胶；
[0026] 4)将所述干凝胶放置于微波加热容器中，开启所述微波加热容器诱导燃烧，所述干凝胶燃烧20s，待燃烧结束后得到载氧体铁酸钡BaFeO3。
[0027] 实施例2
[0028] 一种载氧体铁酸钡的制备方法，包括如下步骤：
[0029] 1)以Ba(NO3)2、Fe(NO3)3为原料，分别配制相应的硝酸盐水溶液，所述水溶液的浓度为0.04mol/L；
[0030] 2)按照摩尔比Ba2+∶Fe3+＝1∶1的比例，将所述硝酸盐水溶液混合，搅拌均匀，然后加入络合剂柠檬酸，所述柠檬酸与所述金属阳离子的总量的摩尔比为7∶1，然后再加入氨水，控制体系的pH为8.3，加热到60℃并缓慢搅拌，反应4h得到溶胶；
[0031] 3)对所述溶胶于80℃进行蒸发，直到形成干凝胶；
[0032] 4)将所述干凝胶放置于微波加热容器中，开启所述微波加热容器诱导燃烧，所述干凝胶燃烧10s，待燃烧结束后得到载氧体铁酸钡BaFeO3。
[0033] 实施例3
[0034] 一种载氧体铁酸钡的制备方法，包括如下步骤：
[0035] 1)以Ba(NO3)2、Fe(NO3)3为原料，分别配制相应的硝酸盐水溶液，所述水溶液的浓度为0.04mol/L；
[0036] 2)按照摩尔比Ba2+∶Fe3+＝1∶1的比例，将所述硝酸盐水溶液混合，搅拌均匀，然后加入络合剂柠檬酸，所述柠檬酸与所述金属阳离子的总量的摩尔比为6∶1，然后再加入氨水，控制体系的pH为9，加热到60℃并缓慢搅拌，反应4h得到溶胶；
[0037] 3)对所述溶胶于85℃进行蒸发，直到形成干凝胶；
[0038] 4)将所述干凝胶放置于微波加热容器中，开启所述微波加热容器诱导燃烧，所述干凝胶燃烧30s，待燃烧结束后得到载氧体铁酸钡BaFeO3。
[0039] 对比例1
[0040] 1)以Ba(NO3)2、Fe(NO3)3为原料，按照摩尔比Ba2+∶Fe3＝1∶1的比例分别配制相应的硝酸盐水溶液，所述水溶液的浓度为0.04mol/L；
[0041] 2)将所述硝酸盐水溶液混合，搅拌均匀，然后加入络合剂乙二胺四乙酸，所述乙二胺四乙酸与所述金属阳离子的总量的摩尔比为5∶1，然后再加入氨水，控制体系的pH为8；
[0042] 3)将步骤2)得到的混合液放入水热反应釜中进行水热反应，反应温度180℃、反应时间10h，反应结束后取出产物、洗涤、干燥，得到铁酸钡BaFe0.7Co0.3O3。
[0043] 对比例2
[0044] 按照对比例1的方法，将实施例2的原料进行水热处理，得到铁酸钡BaFe0.7Co0.3O3。
[0045] 对比例3
[0046] 按照对比例1的方法，将实施例3的原料进行水热处理，得到铁酸钡BaFe0.4Co0.6O3。
[0047] 将实施例1-3和对比例1-3得到的铁酸钡制备成催化剂，测试其催化性能，实施例1-3得到的载氧体铁酸钡的平均循环活性比对比例1-3中铁酸钡的平均循环活性高至少
23％，并且实施例1-3得到的载氧体铁酸钡在高温(300-800℃)下的稳定性也明显好于对比例1-3的铁酸钡材料。
