[0033] 以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0034] 本发明涉及的氟碳改性丙烯酸酯类流平剂(MCK-3177)，购自广州千松贸易有限公司。
[0035] 实施例1：
[0036] 一种水性木器漆，是由以下重量份的组分制成的：蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂40份，脂肪族改性聚氨酯分散体20份，氯醋树脂12份，乳化剂2份，分散剂2份，消泡剂1份，流平剂1份，促进剂2份，引发剂1份，去离子水20份。
[0037] 其中，蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂的油度为40％、酸值为40mgKOH/g。
[0038] 脂肪族改性聚氨酯分散体是采用椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇及氨丙基三乙氧基硅烷为原料，通过预聚体-离聚体混合法制成。
[0039] 乳化剂为失水山梨醇单棕榈酸酯；分散剂为烷基酚聚氧乙烯醚；消泡剂为有机硅消泡剂；流平剂为氟碳改性丙烯酸酯类流平剂。
[0040] 促进剂为环烷酸钴与丁酯的混合溶液，其含Co2+质量浓度为6％；引发剂为过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液，其活性氧质量浓度为10％。
[0041] 上述一种水性木器漆的制备方法，包括步骤：
[0042] (1)将蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂和脂肪族改性聚氨酯分散体按照配方比一并加入第一反应釜中，加热至130℃，边搅拌边加入1/3配方量的乳化剂，然后缓慢滴入预先加热至相同温度的2/3配方量的去离子水(滴入时间为2小时)，在滴加过程中保持第一反应釜内温度不变、搅拌速度不变，加完后继续搅拌20分钟，停止加热，自然冷却至室温(25℃)，过滤，得到第一混合物；
[0043] (2)将剩余配方量的去离子水加入第二反应釜中，加热至35℃，边搅拌边加入配方量的分散剂、消泡剂、流平剂以及剩余配方量的乳化剂，搅拌20分钟，继续加热至110℃，加入配方量的氯醋树脂，搅拌1小时，然后缓慢加入步骤(1)所得第一混合物(加入时间为40分钟)，保持温度搅拌2小时，即得A组份；
[0044] (3)将促进剂和引发剂搅拌均匀，得到B组份。
[0045] 步骤(1)中，所述蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂是通过以下方法制得的：
[0046] (11)将马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯混合，于200℃酯化反应10小时，得到丙烯酸改性的醇酸树脂；
[0047] (12)将步骤(11)所得丙烯酸改性的醇酸树脂与蔗糖聚酯一并投入第三反应釜中，然后加入去离子水和十二烷基苯磺酸钠，加热至85℃，搅拌乳化1小时，即得。
[0048] 步骤(11)中，马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯的质量比为1：1：1：4：1：0.01。
[0049] 步骤(11)中，丙烯酸树脂是将甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯混合后，于120℃聚合7小时而得；其中，甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯的质量比为1：7：12：9：18。
[0050] 步骤(12)中，丙烯酸改性的醇酸树脂、蔗糖聚酯、十二烷基苯磺酸钠和去离子水的质量比为1：1：0.2：1.5。
[0051] 步骤(1)中，脂肪族改性聚氨酯分散体的具体制备方法如下：将椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯和氨丙基三乙氧基硅烷加入0℃的去离子水中，超声分散20分钟，得到预聚物，然后加热至45℃，加入聚醚二元醇，搅拌扩链反应1小时，即得；其中，椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇、氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量体积比为1g：1.2g：2g：1.1g：8mL。
[0052] 实施例2：
[0053] 一种水性木器漆，是由以下重量份的组分制成的：蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂50份，脂肪族改性聚氨酯分散体30份，氯醋树脂18份，乳化剂3份，分散剂3份，消泡剂2份，流平剂2份，促进剂3份，引发剂2份，去离子水30份。
[0054] 其中，蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂的油度为50％、酸值为70mgKOH/g。
[0055] 脂肪族改性聚氨酯分散体是采用椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇及氨丙基三乙氧基硅烷为原料，通过预聚体-离聚体混合法制成。
[0056] 乳化剂为失水山梨醇单棕榈酸酯；分散剂为辛基酚聚氧乙烯醚；消泡剂为有机硅消泡剂；流平剂为氟碳改性丙烯酸酯类流平剂。
[0057] 促进剂为环烷酸钴与丁酯的混合溶液，其含Co2+质量浓度为6％；引发剂为过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液，其活性氧质量浓度为10％。
[0058] 上述一种水性木器漆的制备方法，包括步骤：
[0059] (1)将蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂和脂肪族改性聚氨酯分散体按照配方比一并加入第一反应釜中，加热至150℃，边搅拌边加入1/3配方量的乳化剂，然后缓慢滴入预先加热至相同温度的2/3配方量的去离子水(滴入时间为3小时)，在滴加过程中保持第一反应釜内温度不变、搅拌速度不变，加完后继续搅拌30分钟，停止加热，自然冷却至室温(25℃)，过滤，得到第一混合物；
[0060] (2)将剩余配方量的去离子水加入第二反应釜中，加热至45℃，边搅拌边加入配方量的分散剂、消泡剂、流平剂以及剩余配方量的乳化剂，搅拌30分钟，继续加热至120℃，加入配方量的氯醋树脂，搅拌2小时，然后缓慢加入步骤(1)所得第一混合物(加入时间为50分钟)，保持温度搅拌3小时，即得A组份；
[0061] (3)将促进剂和引发剂搅拌均匀，得到B组份。
[0062] 步骤(1)中，所述蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂是通过以下方法制得的：
[0063] (11)将马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯混合，于220℃酯化反应12小时，得到丙烯酸改性的醇酸树脂；
[0064] (12)将步骤(11)所得丙烯酸改性的醇酸树脂与蔗糖聚酯一并投入第三反应釜中，然后加入去离子水和十二烷基苯磺酸钠，加热至95℃，搅拌乳化2小时，即得。
[0065] 步骤(11)中，马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯的质量比为1：1.5：1.5：5：1.5：0.02。
[0066] 步骤(11)中，丙烯酸树脂是将甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯混合后，于130℃聚合9小时而得；其中，甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯的质量比为1：8：15：10：20。
[0067] 步骤(12)中，丙烯酸改性的醇酸树脂、蔗糖聚酯、十二烷基苯磺酸钠和去离子水的质量比为1：1.2：0.3：2。
[0068] 步骤(1)中，脂肪族改性聚氨酯分散体的具体制备方法如下：将椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯和氨丙基三乙氧基硅烷加入5℃的去离子水中，超声分散30分钟，得到预聚物，然后加热至50℃，加入聚醚二元醇，搅拌扩链反应2小时，即得；其中，椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇、氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量体积比为1g：1.3g：3g：1.2g：10mL。
[0069] 实施例3：
[0070] 一种水性木器漆，是由以下重量份的组分制成的：蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂40份，脂肪族改性聚氨酯分散体30份，氯醋树脂12份，乳化剂3份，分散剂2份，消泡剂2份，流平剂1份，促进剂3份，引发剂1份，去离子水30份。
[0071] 其中，蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂的油度为40％、酸值为70mgKOH/g。
[0072] 脂肪族改性聚氨酯分散体是采用椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇及氨丙基三乙氧基硅烷为原料，通过预聚体-离聚体混合法制成。
[0073] 乳化剂为失水山梨醇单棕榈酸酯；分散剂为聚丙烯酰胺；消泡剂为有机硅消泡剂；流平剂为氟碳改性丙烯酸酯类流平剂。
[0074] 促进剂为环烷酸钴与丁酯的混合溶液，其含Co2+质量浓度为6％；引发剂为过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液，其活性氧质量浓度为10％。
[0075] 上述一种水性木器漆的制备方法，包括步骤：
[0076] (1)将蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂和脂肪族改性聚氨酯分散体按照配方比一并加入第一反应釜中，加热至130℃，边搅拌边加入1/3配方量的乳化剂，然后缓慢滴入预先加热至相同温度的2/3配方量的去离子水(滴入时间为3小时)，在滴加过程中保持第一反应釜内温度不变、搅拌速度不变，加完后继续搅拌20分钟，停止加热，自然冷却至室温(25℃)，过滤，得到第一混合物；
[0077] (2)将剩余配方量的去离子水加入第二反应釜中，加热至45℃，边搅拌边加入配方量的分散剂、消泡剂、流平剂以及剩余配方量的乳化剂，搅拌20分钟，继续加热至120℃，加入配方量的氯醋树脂，搅拌1小时，然后缓慢加入步骤(1)所得第一混合物(加入时间为50分钟)，保持温度搅拌2小时，即得A组份；
[0078] (3)将促进剂和引发剂搅拌均匀，得到B组份。
[0079] 步骤(1)中，所述蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂是通过以下方法制得的：
[0080] (11)将马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯混合，于220℃酯化反应10小时，得到丙烯酸改性的醇酸树脂；
[0081] (12)将步骤(11)所得丙烯酸改性的醇酸树脂与蔗糖聚酯一并投入第三反应釜中，然后加入去离子水和十二烷基苯磺酸钠，加热至95℃，搅拌乳化1小时，即得。
[0082] 步骤(11)中，马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯的质量比为1：1.5：1：5：1：0.02。
[0083] 步骤(11)中，丙烯酸树脂是将甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯混合后，于120℃聚合9小时而得；其中，甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯的质量比为1：7：15：9：20。
[0084] 步骤(12)中，丙烯酸改性的醇酸树脂、蔗糖聚酯、十二烷基苯磺酸钠和去离子水的质量比为1：1：0.3：1.5。
[0085] 步骤(1)中，脂肪族改性聚氨酯分散体的具体制备方法如下：将椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯和氨丙基三乙氧基硅烷加入5℃的去离子水中，超声分散20分钟，得到预聚物，然后加热至50℃，加入聚醚二元醇，搅拌扩链反应1小时，即得；其中，椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇、氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量体积比为1g：1.3g：2g：1.2g：8mL。
[0086] 实施例4：
[0087] 一种水性木器漆，是由以下重量份的组分制成的：蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂50份，脂肪族改性聚氨酯分散体20份，氯醋树脂18份，乳化剂2份，分散剂3份，消泡剂1份，流平剂2份，促进剂2份，引发剂2份，去离子水20份。
[0088] 其中，蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂的油度为50％、酸值为40mgKOH/g。
[0089] 脂肪族改性聚氨酯分散体是采用椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇及氨丙基三乙氧基硅烷为原料，通过预聚体-离聚体混合法制成。
[0090] 乳化剂为失水山梨醇单棕榈酸酯；分散剂为辛基酚聚氧乙烯醚；消泡剂为有机硅消泡剂；流平剂为氟碳改性丙烯酸酯类流平剂。
[0091] 促进剂为环烷酸钴与丁酯的混合溶液，其含Co2+质量浓度为6％；引发剂为过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液，其活性氧质量浓度为10％。
[0092] 上述一种水性木器漆的制备方法，包括步骤：
[0093] (1)将蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂和脂肪族改性聚氨酯分散体按照配方比一并加入第一反应釜中，加热至150℃，边搅拌边加入1/3配方量的乳化剂，然后缓慢滴入预先加热至相同温度的2/3配方量的去离子水(滴入时间为2小时)，在滴加过程中保持第一反应釜内温度不变、搅拌速度不变，加完后继续搅拌30分钟，停止加热，自然冷却至室温(25℃)，过滤，得到第一混合物；
[0094] (2)将剩余配方量的去离子水加入第二反应釜中，加热至35℃，边搅拌边加入配方量的分散剂、消泡剂、流平剂以及剩余配方量的乳化剂，搅拌30分钟，继续加热至110℃，加入配方量的氯醋树脂，搅拌2小时，然后缓慢加入步骤(1)所得第一混合物(加入时间为40分钟)，保持温度搅拌3小时，即得A组份；
[0095] (3)将促进剂和引发剂搅拌均匀，得到B组份。
[0096] 步骤(1)中，所述蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂是通过以下方法制得的：
[0097] (11)将马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯混合，于200℃酯化反应12小时，得到丙烯酸改性的醇酸树脂；
[0098] (12)将步骤(11)所得丙烯酸改性的醇酸树脂与蔗糖聚酯一并投入第三反应釜中，然后加入去离子水和十二烷基苯磺酸钠，加热至85℃，搅拌乳化2小时，即得。
[0099] 步骤(11)中，马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯的质量比为1：1：1.5：4：1.5：0.01。
[0100] 步骤(11)中，丙烯酸树脂是将甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯混合后，于130℃聚合7小时而得；其中，甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯的质量比为1：8：12：10：18。
[0101] 步骤(12)中，丙烯酸改性的醇酸树脂、蔗糖聚酯、十二烷基苯磺酸钠和去离子水的质量比为1：1.2：0.2：2。
[0102] 步骤(1)中，脂肪族改性聚氨酯分散体的具体制备方法如下：将椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯和氨丙基三乙氧基硅烷加入0℃的去离子水中，超声分散30分钟，得到预聚物，然后加热至45℃，加入聚醚二元醇，搅拌扩链反应2小时，即得；其中，椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇、氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量体积比为1g：1.2g：3g：1.1g：10mL。
[0103] 实施例5：
[0104] 一种水性木器漆，是由以下重量份的组分制成的：蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂45份，脂肪族改性聚氨酯分散体25份，氯醋树脂15份，乳化剂2.5份，分散剂2.5份，消泡剂1.5份，流平剂1.5份，促进剂2.5份，引发剂1.5份，去离子水25份。
[0105] 其中，蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂的油度为45％、酸值为55mgKOH/g。
[0106] 脂肪族改性聚氨酯分散体是采用椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇及氨丙基三乙氧基硅烷为原料，通过预聚体-离聚体混合法制成。
[0107] 乳化剂为失水山梨醇单棕榈酸酯；分散剂为聚丙烯酰胺；消泡剂为有机硅消泡剂；流平剂为氟碳改性丙烯酸酯类流平剂。
[0108] 促进剂为环烷酸钴与丁酯的混合溶液，其含Co2+质量浓度为6％；引发剂为过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液，其活性氧质量浓度为10％。
[0109] 上述一种水性木器漆的制备方法，包括步骤：
[0110] (1)将蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂和脂肪族改性聚氨酯分散体按照配方比一并加入第一反应釜中，加热至140℃，边搅拌边加入1/3配方量的乳化剂，然后缓慢滴入预先加热至相同温度的2/3配方量的去离子水(滴入时间为2.5小时)，在滴加过程中保持第一反应釜内温度不变、搅拌速度不变，加完后继续搅拌25分钟，停止加热，自然冷却至室温(25℃)，过滤，得到第一混合物；
[0111] (2)将剩余配方量的去离子水加入第二反应釜中，加热至40℃，边搅拌边加入配方量的分散剂、消泡剂、流平剂以及剩余配方量的乳化剂，搅拌25分钟，继续加热至115℃，加入配方量的氯醋树脂，搅拌1.5小时，然后缓慢加入步骤(1)所得第一混合物(加入时间为45分钟)，保持温度搅拌2.5小时，即得A组份；
[0112] (3)将促进剂和引发剂搅拌均匀，得到B组份。
[0113] 步骤(1)中，所述蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂是通过以下方法制得的：
[0114] (11)将马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯混合，于210℃酯化反应11小时，得到丙烯酸改性的醇酸树脂；
[0115] (12)将步骤(11)所得丙烯酸改性的醇酸树脂与蔗糖聚酯一并投入第三反应釜中，然后加入去离子水和十二烷基苯磺酸钠，加热至90℃，搅拌乳化1.5小时，即得。
[0116] 步骤(11)中，马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯的质量比为1：1.2：1.2：4.5：1.2：0.015。
[0117] 步骤(11)中，丙烯酸树脂是将甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯混合后，于125℃聚合8小时而得；其中，甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯的质量比为1：7.5：14：9.5：19。
[0118] 步骤(12)中，丙烯酸改性的醇酸树脂、蔗糖聚酯、十二烷基苯磺酸钠和去离子水的质量比为1：1.1：0.25：1.8。
[0119] 步骤(1)中，脂肪族改性聚氨酯分散体的具体制备方法如下：将椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯和氨丙基三乙氧基硅烷加入3℃的去离子水中，超声分散25分钟，得到预聚物，然后加热至48℃，加入聚醚二元醇，搅拌扩链反应1.5小时，即得；其中，椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇、氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量体积比为1g：1.25g：2.5g：1.15g：9mL。
[0120] 对比例1
[0121] 一种水性木器漆，是由以下重量份的组分制成的：丙烯酸改性的醇酸树脂45份，脂肪族改性聚氨酯分散体25份，氯醋树脂15份，乳化剂2.5份，分散剂2.5份，消泡剂1.5份，流平剂1.5份，促进剂2.5份，引发剂1.5份，去离子水25份。
[0122] 其中，丙烯酸改性的醇酸树脂的油度为45％、酸值为55mgKOH/g。
[0123] 脂肪族改性聚氨酯分散体是采用椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇及氨丙基三乙氧基硅烷为原料，通过预聚体-离聚体混合法制成。
[0124] 乳化剂为失水山梨醇单棕榈酸酯；分散剂为聚丙烯酰胺；消泡剂为有机硅消泡剂；流平剂为氟碳改性丙烯酸酯类流平剂。
[0125] 促进剂为环烷酸钴与丁酯的混合溶液，其含Co2+质量浓度为6％；引发剂为过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液，其活性氧质量浓度为10％。
[0126] 上述一种水性木器漆的制备方法，包括步骤：
[0127] (1)将丙烯酸改性的醇酸树脂和脂肪族改性聚氨酯分散体按照配方比一并加入第一反应釜中，加热至140℃，边搅拌边加入1/3配方量的乳化剂，然后缓慢滴入预先加热至相同温度的2/3配方量的去离子水(滴入时间为2.5小时)，在滴加过程中保持第一反应釜内温度不变、搅拌速度不变，加完后继续搅拌25分钟，停止加热，自然冷却至室温(25℃)，过滤，得到第一混合物；
[0128] (2)将剩余配方量的去离子水加入第二反应釜中，加热至40℃，边搅拌边加入配方量的分散剂、消泡剂、流平剂以及剩余配方量的乳化剂，搅拌25分钟，继续加热至115℃，加入配方量的氯醋树脂，搅拌1.5小时，然后缓慢加入步骤(1)所得第一混合物(加入时间为45分钟)，保持温度搅拌2.5小时，即得A组份；
[0129] (3)将促进剂和引发剂搅拌均匀，得到B组份。
[0130] 步骤(1)中，所述丙烯酸改性的醇酸树脂是通过以下方法制得的：将马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯混合，于210℃酯化反应11小时，得到丙烯酸改性的醇酸树脂。
[0131] 马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯的质量比为1：1.2：1.2：4.5：1.2：0.015。
[0132] 丙烯酸树脂是将甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯混合后，于125℃聚合8小时而得；其中，甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯的质量比为1：7.5：14：9.5：19。
[0133] 步骤(1)中，脂肪族改性聚氨酯分散体的具体制备方法如下：将椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯和氨丙基三乙氧基硅烷加入3℃的去离子水中，超声分散25分钟，得到预聚物，然后加热至48℃，加入聚醚二元醇，搅拌扩链反应1.5小时，即得；其中，椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇、氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量体积比为1g：1.25g：2.5g：1.15g：9mL。
[0134] 对比例2
[0135] 一种水性木器漆，是由以下重量份的组分制成的：蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂45份，氯醋树脂15份，乳化剂2.5份，分散剂2.5份，消泡剂1.5份，流平剂1.5份，促进剂2.5份，引发剂1.5份，去离子水25份。
[0136] 其中，蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂的油度为45％、酸值为55mgKOH/g。
[0137] 乳化剂为失水山梨醇单棕榈酸酯；分散剂为聚丙烯酰胺；消泡剂为有机硅消泡剂；流平剂为氟碳改性丙烯酸酯类流平剂。
[0138] 促进剂为环烷酸钴与丁酯的混合溶液，其含Co2+质量浓度为6％；引发剂为过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液，其活性氧质量浓度为10％。
[0139] 上述一种水性木器漆的制备方法，包括步骤：
[0140] (1)将配方量的蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂加入第一反应釜中，加热至140℃，边搅拌边加入1/3配方量的乳化剂，然后缓慢滴入预先加热至相同温度的2/3配方量的去离子水(滴入时间为2.5小时)，在滴加过程中保持第一反应釜内温度不变、搅拌速度不变，加完后继续搅拌25分钟，停止加热，自然冷却至室温(25℃)，过滤，得到第一混合物；
[0141] (2)将剩余配方量的去离子水加入第二反应釜中，加热至40℃，边搅拌边加入配方量的分散剂、消泡剂、流平剂以及剩余配方量的乳化剂，搅拌25分钟，继续加热至115℃，加入配方量的氯醋树脂，搅拌1.5小时，然后缓慢加入步骤(1)所得第一混合物(加入时间为45分钟)，保持温度搅拌2.5小时，即得A组份；
[0142] (3)将促进剂和引发剂搅拌均匀，得到B组份。
[0143] 步骤(1)中，所述蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂是通过以下方法制得的：
[0144] (11)将马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯混合，于210℃酯化反应11小时，得到丙烯酸改性的醇酸树脂；
[0145] (12)将步骤(11)所得丙烯酸改性的醇酸树脂与蔗糖聚酯一并投入第三反应釜中，然后加入去离子水和十二烷基苯磺酸钠，加热至90℃，搅拌乳化1.5小时，即得。
[0146] 步骤(11)中，马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯的质量比为1：1.2：1.2：4.5：1.2：0.015。
[0147] 步骤(11)中，丙烯酸树脂是将甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯混合后，于125℃聚合8小时而得；其中，甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯的质量比为1：7.5：14：9.5：19。
[0148] 步骤(12)中，丙烯酸改性的醇酸树脂、蔗糖聚酯、十二烷基苯磺酸钠和去离子水的质量比为1：1.1：0.25：1.8。
[0149] 对比例3
[0150] 一种水性木器漆，是由以下重量份的组分制成的：蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂45份，脂肪族改性聚氨酯分散体25份，氯醋树脂15份，乳化剂2.5份，分散剂2.5份，消泡剂1.5份，流平剂1.5份，促进剂2.5份，引发剂1.5份，去离子水25份。
[0151] 其中，蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂的油度为45％、酸值为55mgKOH/g。
[0152] 脂肪族改性聚氨酯分散体是采用椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇及氨丙基三乙氧基硅烷为原料，通过预聚体-离聚体混合法制成。
[0153] 乳化剂为失水山梨醇单棕榈酸酯；分散剂为聚丙烯酰胺；消泡剂为有机硅消泡剂；流平剂为氟碳改性丙烯酸酯类流平剂。
[0154] 促进剂为环烷酸钴与丁酯的混合溶液，其含Co2+质量浓度为6％；引发剂为过氧化丁酮的邻苯二甲酸二丁酯溶液，其活性氧质量浓度为10％。
[0155] 上述一种水性木器漆的制备方法，包括步骤：
[0156] (1)向第一反应釜中加入配方量的蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂、脂肪族改性聚氨酯分散体、氯醋树脂、乳化剂、分散剂、消泡剂、流平剂和去离子水，加热至115℃，搅拌4小时，即得A组份；
[0157] (2)将促进剂和引发剂搅拌均匀，得到B组份。
[0158] 步骤(1)中，所述蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂是通过以下方法制得的：
[0159] (11)将马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯混合，于210℃酯化反应11小时，得到丙烯酸改性的醇酸树脂；
[0160] (12)将步骤(11)所得丙烯酸改性的醇酸树脂与蔗糖聚酯一并投入第三反应釜中，然后加入去离子水和十二烷基苯磺酸钠，加热至90℃，搅拌乳化1.5小时，即得。
[0161] 步骤(11)中，马来酸酐、偏苯三甲酸、三羟甲基丙烷、椰子油、丙烯酸树脂与钛酸丁酯的质量比为1：1.2：1.2：4.5：1.2：0.015。
[0162] 步骤(11)中，丙烯酸树脂是将甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯混合后，于125℃聚合8小时而得；其中，甲基丙烯酸、苯乙烯、2-甲基丙烯酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯的质量比为1：7.5：14：9.5：19。
[0163] 步骤(12)中，丙烯酸改性的醇酸树脂、蔗糖聚酯、十二烷基苯磺酸钠和去离子水的质量比为1：1.1：0.25：1.8。
[0164] 步骤(1)中，脂肪族改性聚氨酯分散体的具体制备方法如下：将椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯和氨丙基三乙氧基硅烷加入3℃的去离子水中，超声分散25分钟，得到预聚物，然后加热至48℃，加入聚醚二元醇，搅拌扩链反应1.5小时，即得；其中，椰子油、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚二元醇、氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水的质量体积比为1g：1.25g：2.5g：1.15g：9mL。
[0165] 试验例
[0166] 将实施例1～5和对比例1～3分别所得A组份与B组份混合搅匀后，均匀涂刷于木器表面，测试木器漆的成膜性能和干燥速度等技术指标，结果见表1。
[0167] 表1.木器漆的技术指标比较
[0168]
[0169]
[0170] 由表1可知，实施例1～5的木器漆表干和实干时间短，可以较快干燥，形成的涂膜硬度大、耐磨性好、耐水性佳，并且具有较低的VOC水平，环保性能更好。对比例1将蔗糖聚酯与丙烯酸联合改性的醇酸树脂替换为丙烯酸改性的醇酸树脂，对比例2略去了脂肪族改性聚氨酯分散体，木器漆的干燥速度明显变慢，形成涂膜的性能也明显变差，说明本发明的各组分协同改善木器漆的各项性能；对比例3在制备时采用了一次性混合的方法，木器漆的干燥速度明显变慢，形成的涂膜性能也明显变差，说明制备方法的调整也影响了木器漆的各项性能。
[0171] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
