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一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-07-23
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-10-01
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-07-23
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110834876.6 申请日 2021-07-23
公开/公告号 CN113387674A 公开/公告日 2021-09-14
授权日 预估到期日 2041-07-23
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 C04B30/00B28B13/02B28B11/24C04B111/20 主分类号 C04B30/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 2 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN209599510U、CN112028559A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 王树亮 当前专利权人 王树亮
发明人 王树亮 第一发明人 王树亮
地址 江苏省无锡市锡山区凤威路2号7-501室 邮编 214000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省无锡市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及混凝土技术领域,更具体的说是一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺,所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺进行制备的耐侵蚀混凝土,该耐侵蚀混凝土包括以下重量组分的原料:再生混凝土20‑25份、石英砂10‑15份、稻草5‑8份、粉煤灰3‑6份、丙烯酸酯1‑2份、双酚基丙烷1‑2份、纳米氧化锌1‑2份和水20‑30份,S1、将再生混凝土、石英砂、稻草和粉煤灰混合并搅拌;S2、向S1内添加丙烯酸酯、双酚基丙烷和纳米氧化锌并搅拌,得到混凝土原料;S3、将混凝土原料浇注到模具中,进行模具加工,加工出板状结构;S4、将板状的混凝土放置到预养装置内,对板状混凝土进行预养处理;S5、对预养后的产品进行切割,再蒸养处理,完成耐侵蚀混凝土的加工。
  • 摘要附图
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
  • 说明书附图:图1
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
  • 说明书附图:图2
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
  • 说明书附图:图3
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
  • 说明书附图:图4
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
  • 说明书附图:图5
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
  • 说明书附图:图6
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
  • 说明书附图:图7
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
  • 说明书附图:图8
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
  • 说明书附图:图9
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
  • 说明书附图:图10
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
  • 说明书附图:图11
    一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-10-01 实质审查的生效 IPC(主分类): C04B 30/00 专利申请号: 202110834876.6 申请日: 2021.07.23
2 2021-09-14 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种耐侵蚀混凝土制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将再生混凝土、石英砂、稻草和粉煤灰混合并搅拌;
S2、向S1内添加丙烯酸酯、双酚基丙烷和纳米氧化锌并搅拌,得到混凝土原料;
S3、将混凝土原料浇注到模具中,进行模具加工,加工出板状结构;
S4、将板状的混凝土放置到预养装置内,对板状混凝土进行预养处理;
S5、对预养后的产品进行切割,再蒸养处理,完成耐侵蚀混凝土的加工。

2.根据权利要求1所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺,其特征在于:所述预养装置包括支撑框(101)、预养腔(102)、加热辊(103)、储存腔(104)和旋转构件,支撑框(101)的两端均固定连接有预养腔(102),两个预养腔(102)内均固定连接有多个加热辊(103),旋转构件上转动连接有四个储存腔(104),支撑框(101)上固定连接有能够带动四个储存腔(104)转动的旋转构件。

3.根据权利要求2所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺,其特征在于:所述旋转构件包括联动轴(302)和传输轴(303),联动轴(302)与支撑框(101)转动连接,联动轴(302)上啮合传动连接有两个传输轴(303),两个传输轴(303)分别与两个预养腔(102)转动连接,两个传输轴(303)上均转动连接有两个储存腔(104)。

4.根据权利要求3所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺,其特征在于:所述旋转构件还包括外齿圈(401)和啮合轮(402),支撑框(101)上固定连接有两个外齿圈(401),四个储存腔(104)上均固定连接有啮合轮(402),四个啮合轮(402)分别与两个外齿圈(401)啮合传动连接。

5.根据权利要求2所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺,其特征在于:所述预养装置还包括快速降温机构,两个预养腔(102)内均连接有能够加快两组多个加热辊(103)冷却的快速降温机构。

6.根据权利要求2所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺,其特征在于:所述预养装置还包括减压孔(105)和封堵侧板(106),两个预养腔(102)上均设置有多个减压孔(105),两个预养腔(102)上均铰接连接有封堵侧板(106)。

7.根据权利要求2所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺,其特征在于:所述预养装置还包括窜堂口(501)和滑塞板(502),支撑框(101)上设置有四个窜堂口(501),四个窜堂口(501)内均滑动连接有滑塞板(502)。

8.根据权利要求7所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺,其特征在于:所述预养装置还包括顶靠构件,支撑框(101)上固定连接有能够对四个滑塞板(502)进行挤压的顶靠构件。

9.根据权利要求8所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺,其特征在于:所述预养装置还包括拉扯构件,支撑框(101)上固定连接有两个能够对两组两个滑塞板(502)脱离四个窜堂口(501)的拉扯构件,两个拉扯构件分别与两组两个滑塞板(502)连接。

10.使用权利要求1所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺进行制备的耐侵蚀混凝土,其特征在于:该耐侵蚀混凝土包括以下重量组分的原料:再生混凝土20‑25份、石英砂10‑15份、稻草5‑8份、粉煤灰3‑6份、丙烯酸酯1‑2份、双酚基丙烷1‑2份、纳米氧化锌1‑2份和水20‑30份。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及混凝土技术领域,更具体的说是一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺。

背景技术

[0002] 混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料,水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,混凝土具有稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。
[0003] 而现有的技术混凝土不具备耐侵蚀性,长时间使用后的混凝土均会被侵蚀,所以设计一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺尤为重要。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺,利用本工艺可加工出耐侵蚀性的混凝土。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0006] 一种耐侵蚀混凝土制备工艺,包括以下步骤:
[0007] S1、将再生混凝土、石英砂、稻草和粉煤灰混合并搅拌;
[0008] S2、向S1内添加丙烯酸酯、双酚基丙烷和纳米氧化锌并搅拌,得到混凝土原料;
[0009] S3、将混凝土原料浇注到模具中,进行模具加工,加工出板状结构;
[0010] S4、将板状的混凝土放置到预养装置内,对板状混凝土进行预养处理;
[0011] S5、对预养后的产品进行切割,再蒸养处理,完成耐侵蚀混凝土的加工。
[0012] 所述预养装置包括支撑框、预养腔、加热辊、储存腔和旋转构件,支撑框的两端均固定连接有预养腔,两个预养腔内均固定连接有多个加热辊,旋转构件上固定连接有四个储存腔,支撑框上固定连接有能够带动四个储存腔转动的旋转构件。
[0013] 优选的,所述旋转构件包括减速电机、联动轴、传输轴和轴承板I,支撑框上固定连接有减速电机,联动轴与支撑框转动连接,减速电机的输出轴与联动轴固定连接,联动轴上啮合传动连接有两个传输轴,两个传输轴分别与两个预养腔转动连接,两个传输轴上均转动连接有两个储存腔,支撑框内固定连接有轴承板I,轴承板I与联动轴转动连接。
[0014] 优选的,所述旋转构件还包括外齿圈和啮合轮,支撑框上固定连接有两个外齿圈,四个储存腔上均固定连接有啮合轮,四个啮合轮分别与两个外齿圈啮合传动连接。
[0015] 优选的,所述预养装置还包括快速降温机构,所述快速降温机构设置有两个,两个快速降温机构分别固定连接在两个预养腔内,两个快速降温机构可加快两组多个加热辊冷却。
[0016] 优选的,所述预养装置还包括减压孔和封堵侧板,两组多个减压孔分别设置在两个预养腔上,所述封堵侧板设置有两个,两个封堵侧板分别铰接连接在两个预养腔上。
[0017] 优选的,所述预养装置还包括窜堂口和滑塞板,所述窜堂口和滑塞板均设置有四个,四个窜堂口均匀设置在支撑框上,四个滑塞板分别滑动连接在四个窜堂口内。
[0018] 优选的,所述预养装置还包括顶靠构件,顶靠构件固定连接在支撑框上。
[0019] 优选的,所述预养装置还包括两个拉扯构件,两个拉扯构件均固定连接在支撑框上,两组两个滑塞板分别与两个拉扯构件连接。
[0020] 优选的,所述快速降温机构包括伸缩杆、升降滑板和排水管,伸缩杆上固定连接有升降滑板,两个预养腔内均固定连接有伸缩杆,两个升降滑板分别与两个预养腔滑动连接,两个预养腔上均固定连接有排水管。
[0021] 优选的,所述顶靠构件包括转接座、蜗杆、蜗轮轴、接触块和轴承板II,支撑框上固定连接有两个转接座,蜗杆的两端分别与两个转接座转动连接,蜗杆与两个蜗轮轴啮合传动连接,两个蜗轮轴均与支撑框转动连接,两个蜗轮轴的下方固定连接有接触块,两个接触块两端分别与两组两个滑塞板接触,两个蜗轮轴上均转动连接有轴承板II,两个轴承板II均固定连接在支撑框内。
[0022] 优选的,所述拉扯构件包括横向滑柱、固定耳板、连接滑柱和拉簧,两组滑塞板之间均滑动连接两个横向滑柱和一个连接滑柱,两个横向滑柱和一个连接滑柱均固定连接在支撑框之间,两个连接滑柱上均固定连接有两个拉簧,两组两个拉簧分别与两组两个滑塞板固定连接。
[0023] 优选的,所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺进行制备的耐侵蚀混凝土,该耐侵蚀混凝土包括以下重量组分的原料:再生混凝土20‑25份、石英砂10‑15份、稻草5‑8份、粉煤灰3‑6份、丙烯酸酯1‑2份、双酚基丙烷1‑2份、纳米氧化锌1‑2份和水20‑30份。
[0024] 本发明一种耐侵蚀混凝土及其制备工艺的有益效果为:
[0025] 本工艺使用的装置可对多个板状混凝土进行预养处理,将板状混凝土内的气体排出,确保板状混凝土具有更好的韧性,增加板状混凝土的使用寿命。

实施方案

[0045] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0046] 下面结合附图1‑11详细说明,一种耐侵蚀混凝土制备工艺,包括以下步骤:
[0047] S1、将再生混凝土、石英砂、稻草和粉煤灰混合并搅拌;
[0048] S2、向S1内添加丙烯酸酯、双酚基丙烷和纳米氧化锌并搅拌,得到混凝土原料;
[0049] S3、将混凝土原料浇注到模具中,进行模具加工,加工出板状结构;
[0050] S4、将板状的混凝土放置到预养装置内,对板状混凝土进行预养处理;
[0051] S5、对预养后的产品进行切割,再蒸养处理,完成耐侵蚀混凝土的加工。
[0052] 下面结合附图2、3、4、5、6和7详细说明,所述预养装置包括支撑框101、预养腔102、加热辊103、储存腔104和旋转构件,支撑框101的两端通过焊接固定连接有预养腔102,两个预养腔102内均通过焊接固定连接有多个加热辊103,旋转构件上通过轴承转动连接有四个储存腔104,支撑框101上通过焊接固定连接有能够带动四个储存腔104转动的旋转构件。
[0053] 支撑框101起到承载连接的作用,为两个预养腔102的内端的开口处进行封堵,让两个预养腔102拥有储存空间,该储存空间内储存有水资源,在预养腔102内对多个板状的混凝土进行预养处理,两组多个加热辊103启动后会产生大量的热量,将多个板状混凝土均匀的放置到四个储存腔104内进行储存,四个储存腔104上均设置有多个透气孔,当多个板状混凝土被预养时,可将多个板状混凝土内的少量气体排出,被排出的气体可从多个透气孔排出,利用旋转构件可带动四个储存腔104进行边周向转动边自转,让位于四个储存腔104内的板状混凝土均匀的与被两个预养腔102内的热量处理,实现对多个板状混凝土进行预养处理,被预养的板状混凝土具有更好的韧性,不易断裂。
[0054] 下面结合附图2、3、5和7详细说明,所述旋转构件包括减速电机301、联动轴302、传输轴303和轴承板I304,支撑框101上通过焊接固定连接有减速电机301,联动轴302与支撑框101通过轴承转动连接,减速电机301的输出轴与联动轴302通过焊接固定连接,联动轴302上啮合传动连接有两个传输轴303,两个传输轴303分别与两个预养腔102通过轴承转动连接,两个传输轴303上均通过轴承转动连接有两个储存腔104,支撑框101内通过焊接固定连接有轴承板I304,轴承板I304与联动轴302通过轴承转动连接。
[0055] 启动减速电机301可带动联动轴302进行转动,这时的联动轴302为动力源,转动的联动轴302可带动两个传输轴303进行转动,而转动的两个传输轴303可带动四个储存腔104绕两个传输轴303的轴心线进行转动,转动的四个储存腔104可带动其内部的多个板状的混凝土进行转动,让两组多个加热辊103产生的热量均匀的作用到多个板状的混凝土上,完成对多个板状的混凝土预养处理,而轴承板I304可为联动轴302提供转动的空间,可确保联动轴302能够进行平稳的转动,在转动的同时,联动轴302不会发生晃动。
[0056] 根据说明书附图5、6和7详细说明,所述旋转构件还包括外齿圈401和啮合轮402,支撑框101上通过焊接固定连接有两个外齿圈401,四个储存腔104上均通过焊接固定连接有啮合轮402,四个啮合轮402分别与两个外齿圈401啮合传动连接。
[0057] 当四个储存腔104转动时,四个啮合轮402也会与两个外齿圈401接触并传动,四个啮合轮402会发生绕自身的轴心线进行转动,四个啮合轮402就会带动四个储存腔104进行绕啮合轮402的轴心线进行转动,实现储存腔104边绕与其连接传输轴303的轴心线转动边绕与其连接啮合轮402的轴心线进行转动,储存腔104就会带动其内部的多个板状混凝体边周向转动,边自转,让两组多个加热辊103产生的热量更加均匀的作用到多个板状的混凝土上。
[0058] 根据说明书附图2、3和4详细说明,所述预养装置还包括快速降温机构,两个预养腔102内均连接有能够加快两组多个加热辊103冷却的快速降温机构。
[0059] 当多个板状混凝土被预养处理完成后,应快速的将多个板状混凝土取出,这时应让两组多个加热辊103快速的冷却,阻隔热量的再次产生,而关闭两组多个加热辊103后,两组多个加热辊103其表面还会有余温的存在,这时利用快速降温机构将两组多个加热辊103表面的余温快速处理掉,阻断热量的传递。
[0060] 所述快速降温机构包括伸缩杆201、升降滑板202和排水管203,伸缩杆201上通过焊接固定连接有升降滑板202,两个预养腔102内均通过焊接固定连接有伸缩杆201,两个升降滑板202分别与两个预养腔102滑动连接,两个预养腔102上均通过焊接固定连接有排水管203。
[0061] 两个预养腔102和支撑框101拥有储存空间,该储存空间内储存有水资源,水资源位于升降滑板202上,当需要将会多个被预养完成的多个板状混凝土取出时,需要先将两组多个加热辊103降温处理,让两组多个加热辊103的表面无热量,启动两个伸缩杆201带动两个升降滑板202向上移动,让两个升降滑板202带动水资源向上移动,让水资源与两组多个加热辊103接触,实现对两组多个加热辊103的降温处理,而需要水资源排出时,让两个伸缩杆201向下移动,让两个升降滑板202低于两个排水管203的高度,这时位于两个升降滑板202上的水资源就会从两个排水管203排出,完成水资源的更换。
[0062] 根据说明书附图2、3和4细说明,所述预养装置还包括减压孔105和封堵侧板106,两个预养腔102上均设置有多个减压孔105,两个预养腔102上均通过合页铰接连接有封堵侧板106。
[0063] 当对多个板状混凝土进行预养时,两个预养腔102内混产生大量的热量,从而导致两个预养腔102内压力过高,如果不能及时排出,可能发生危险,但是又不能将两个预养腔102内大量的热量排出,所以设置两组多个减压孔105,让两个预养腔102内多余的热量从两组多个减压孔105排出,而两个封堵侧板106可对预养腔102的侧端进行封堵,可防止两个预养腔102内大量热量的排出,两个封堵侧板106上均设置有把手,方便将两个封堵侧板106打开,而两个预养腔102的外端均设置有磁铁圈,利用两个磁铁圈对两个封堵侧板106的吸附处理,防止在对多个板状混凝土进行预养时两个封堵侧板106打开,导致大量热量的排出,当需要将会多个被预养完成的多个板状混凝土取出时,可将两个封堵侧板106打开,让两个预养腔102内热量的快速排出,热量的快速排出可缩短被预养多个板状混凝土的加工周期。
[0064] 根据说明书附图2、3、5、6和8和9详细说明,所述预养装置还包括窜堂口501和滑塞板502,支撑框101上设置有四个窜堂口501,四个窜堂口501内均滑动连接有滑塞板502。
[0065] 四个滑塞板502分为两组,需要将会多个被预养完成的多个板状混凝土取出时,可让四个滑塞板502脱离四个窜堂口501,这时两个预养腔102可处于连通的状态,可加快风在两个预养腔102内的流动,可再次可快对两个预养腔102内热量的排出。
[0066] 根据说明书附图2、3、5、6、8和11详细说明,所述预养装置还包括顶靠构件,支撑框101上通过焊接固定连接有能够对四个滑塞板502进行挤压的顶靠构件。
[0067] 利用顶靠构件可实现让四个滑塞板502滑动连接到四个窜堂口501内,这时的两个预养腔102的内端处于被密封状态,两个预养腔102内的热量不会被大量的排出,可加快多个板状混凝土的预养处理。
[0068] 所述顶靠构件包括转接座601、蜗杆602、蜗轮轴603、接触块604和轴承板II605,支撑框101上通过焊接固定连接有两个转接座601,蜗杆602的两端分别与两个转接座601通过轴承转动连接,蜗杆602与两个蜗轮轴603啮合传动连接,两个蜗轮轴603均与支撑框101通过轴承转动连接,两个蜗轮轴603的下方通过焊接固定连接有接触块604,两个接触块604两端分别与两组两个滑塞板502接触,两个蜗轮轴603上均通过轴承转动连接有轴承板II605,两个轴承板II605均通过焊接固定连接在支撑框101内。
[0069] 两个转接座601可为蜗杆602提供转动的空间,而转动的蜗杆602可带动两个蜗轮轴603进行转动,两个蜗轮轴603可带动两个接触块604进行转动,接触块604有长轴和短轴,当接触块604的长轴与滑塞板502接触时,滑塞板502会滑动连接在窜堂口501内,当接触块604的短轴与滑塞板502接触时,利用拉扯构件可带动滑塞板502同时向内滑动,轴承板II605可为蜗轮轴603提供转动的空间,并让其进行平稳的转动。
[0070] 根据说明书附图8、9和10详细说明,所述预养装置还包括拉扯构件,支撑框101上通过焊接固定连接有两个能够对两组两个滑塞板502脱离四个窜堂口501的拉扯构件,两个拉扯构件分别与两组两个滑塞板502连接。
[0071] 当需将让两个预养腔102内的热量排出时,可先改变顶靠构件与四个滑塞板502的接触方式,接触方式改变后,利用两个拉扯构件产生的拉力作用到两组两个滑塞板502上,让两组两个滑塞板502分别脱离四个窜堂口501,这时的两个预养腔102的内端处于开口状态,两个预养腔102内会有窜堂风的存在,加快两个预养腔102内热量的排出。
[0072] 所述拉扯构件包括横向滑柱503、固定耳板504、连接滑柱505和拉簧506,两组滑塞板502之间均滑动连接两个横向滑柱503和一个连接滑柱505,两个横向滑柱503和一个连接滑柱505均通过焊接固定连接在支撑框101之间,两个连接滑柱505上均通过焊接固定连接有两个拉簧506,两组两个拉簧506分别与两组两个滑塞板502通过焊接固定连接。
[0073] 当接触块604的短轴与滑塞板502接触时,利用四个拉簧506产生的拉力作用到四个滑塞板502,从而带动四个滑塞板502同时向内滑动,让四个滑塞板502分别脱离四个窜堂口501,这时四个窜堂口501均不被封堵,两个预养腔102内会有窜堂风存在,加快两个预养腔102内热量的传出,而当接触块604的长轴与滑塞板502接触时,会对四个拉簧506进行拉伸处理,不会耽误四个滑塞板502滑动连接在四个窜堂口501内。
[0074] 根据说明书附图1‑11详细说明,所述一种耐侵蚀混凝土制备工艺进行制备的耐侵蚀混凝土,该耐侵蚀混凝土包括以下重量组分的原料:再生混凝土20‑25份、石英砂10‑15份、稻草5‑8份、粉煤灰3‑6份、丙烯酸酯1‑2份、双酚基丙烷1‑2份、纳米氧化锌1‑2份和水20‑30份。

附图说明

[0026] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0027] 图1是本发明耐侵蚀混凝土制备工艺流程结构示意图;
[0028] 图2是对板状混凝土进行预养实施例的结构示意图;
[0029] 图3是对板状混凝土进行预养实施例的部分结构示意图;
[0030] 图4是热量产生和降温实施例的结构示意图;
[0031] 图5是板状混凝土储存转动实施例的结构示意图;
[0032] 图6是本发明支撑连接实施例的结构示意图;
[0033] 图7是板状混凝土储存转动实施例的部分结构示意图;
[0034] 图8是快速降温实施例的结构示意图;
[0035] 图9是窜堂口封堵实施例的结构示意图;
[0036] 图10是拉力脱离实施例的结构示意图;
[0037] 图11是窜堂风产生和消失实施例的结构示意图。
[0038] 图中:
[0039] 支撑框101;预养腔102;加热辊103;储存腔104;减压孔105;封堵侧板106;
[0040] 伸缩杆201;升降滑板202;排水管203;
[0041] 减速电机301;联动轴302;传输轴303;轴承板I304;
[0042] 外齿圈401;啮合轮402;
[0043] 窜堂口501;滑塞板502;横向滑柱503;固定耳板504;连接滑柱505;拉簧506;
[0044] 转接座601;蜗杆602;蜗轮轴603;接触块604;轴承板II605。
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