实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑4，本实用新型提供以下技术方案：一种现浇混凝土墙体用混凝土搅拌装置，包括罐体1、支架2、出料口3、挡板4、进料口5、搅拌机构6、托板601、第一电机602、转杆603、轴承604、竖向搅拌叶605、第一对锥齿轮606、第二对锥齿轮607、连接杆608、第一转盘
609、皮带610、第二转盘611、搅拌杆612、横向搅拌叶613、插杆614、刮板615、传送机构7、侧板701、第二电机702、连接带703、转轮704、传送带705、撒料机构8、顶盖801、密封板802、活动杆803、限位板804、弹簧805、压板806和摇柄807，罐体1外壁安装有支架2，罐体1底部开设有出料口3，出料口3外侧活动安装有挡板4，罐体1顶部开设有进料口5，且罐体1内部安装有搅拌机构6，搅拌机构6内部包括有托板601，且托板601顶端安装有第一电机602，第一电机
602一侧连接有转杆603，且转杆603另一侧安装有轴承604，转杆603外壁固定连接有竖向搅拌叶605，且竖向搅拌叶605一侧安装有第一对锥齿轮606，第一对锥齿轮606底端齿合连接有第二对锥齿轮607，且第二对锥齿轮607底部安装有连接杆608，连接杆608底端连接有第一转盘609，且第一转盘609外壁套设有皮带610，皮带610内壁连接有第二转盘611，且第二转盘611顶端安装有搅拌杆612，搅拌杆612外壁连接有横向搅拌叶613，且横向搅拌叶613顶部安装有插杆614，插杆614外侧连接有刮板615，罐体1底端安装有传送机构7，且罐体1顶部连接有撒料机构8。
[0022] 通过采用上述技术方案，刮板615一侧贴合罐体1内壁，从而使搅拌杆612在转动时，刮板615对罐体1内壁进行刮擦，避免了混凝土在罐体1内壁挂壁，防止了混凝土堆积，提高了搅拌质量。
[0023] 具体的，连接杆608通过第二对锥齿轮607、第一对锥齿轮606与转杆603构成传动结构，且连接杆608通过皮带610与第二转盘611构成传动结构。
[0024] 通过采用上述技术方案，在第一对锥齿轮606与第二对锥齿轮607的齿合作用下，则使第一电机602在通电时可以同时带动竖向搅拌叶605与横向搅拌叶613，提升了工作效率，并且节约了使用成本。
[0025] 具体的，传送机构7内部包括有侧板701，且侧板701顶部安装有第二电机702，第二电机702正端面连接有连接带703，且连接带703底部安装有转轮704，转轮704外壁连接有传送带705。
[0026] 通过采用上述技术方案，传送带705可以避免人力搬运，省时省力，同时提高了工作效率，保证了工作质量，实现了混凝土的流程化生产。
[0027] 具体的，转轮704通过连接带703与第二电机702构成活动结构，且转轮704关于传送带705的中轴线对称设置有两组。
[0028] 通过采用上述技术方案，通过设置第二电机702，使第二电机702可以单独驱动，避免了突然断电时运料不方便的问题，使驱动方式更加灵活，同时保证了第一电机602与第二电机702的高效运转。
[0029] 具体的，撒料机构8内部包括有顶盖801，且顶盖801底端固定安装有密封板802，顶盖801内部连接有活动杆803，且活动杆803底端固定安装有限位板804，活动杆803外壁套设有弹簧805，且活动杆803顶端固定安装有压板806，压板806一侧连接有摇柄807。
[0030] 通过采用上述技术方案，顶盖801在顶部对罐体1进行密封，可以避免混凝土在搅拌时的飞溅，保证了用户的工作环境，并且可以有效的隔绝搅拌时罐体1内部的噪音，可以保护用户的身体健康。
[0031] 具体的，压板806通过弹簧805与顶盖801构成弹性结构，且弹簧805的中轴线与限位板804的中轴线相重合。
[0032] 通过采用上述技术方案，限位板804通过活动杆803转动，在具有一定转速的作用下，则使限位板804顶部的原料可以在罐体1内部洒落，从而使原料在罐体1内部洒落均匀，避免了原料堆积造成的搅拌不充分。
[0033] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过开启顶盖801对罐体1内部添加混凝土原料，在限位板804的作用下，则使原料落入限位板804顶部，通过按压压板806，在弹簧805的弹性作用下，则使活动杆803带动限位板804向下活动，从而使原料可以通过限位板804与罐体1之间的空隙下落，通过转动摇柄807，则使活动杆803带动限位板804转动，从而使限位板804将顶部的原料进行撒料，在进料结束后，通过第一电机602通电，在第一对锥齿轮606与第二对锥齿轮607的齿合作用下，则使转杆603与搅拌杆612转动，从而使竖向搅拌叶605与横向搅拌叶613转动，在竖向搅拌叶605与横向搅拌叶613呈垂直结构的作用下，则使罐体1内部的混凝土可以进行多角度、大范围的搅拌，使混凝土搅拌更加充分，避免了搅拌不均匀或搅拌不彻底的问题，搅拌后的混凝土在罐体1内部通过出料口3出料时，通过第二电机702通电，在连接带703的作用下，则使传送带705活动，从而使用户可以在传送带705顶部对搅拌后的混凝土进行收料，则使用户快速的对混凝土进行收料，并且避免了人力搬运，提高了工作效率，就这样完成了该装置的工作原理。
[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
