[0027] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
[0028] 实施方式1一种杯垫毛坯加工用柱形原料切片机,如图1‑4所示,包括有放置板1、弧形架3、厚度调节机构4、切割机构5、送料机构6和固定机构7,放置板1顶部右侧连接有弧形架3,弧形架3上安装有厚度调节机构4、送料机构6和固定机构7,放置板1上安装有切割机构5。
[0029] 人们将柱形原料放入送料机构6内,然后按下电源总开关,将本装置上电,再通过厚度调节机构4调整好切片的厚度,最后按下启动按键,启动按键发出信号,控制模块接收信号后控制切割机构5和送料机构6工作,送料机构6带动柱形原料不断的左右移动,当柱形原料向右移动时,固定机构7将柱形原料夹住,切割机构5对柱形原料进行切片,切好的柱形原料落到切割机构5内,当柱形原料向左移动时,固定机构7将柱形原料松开,柱形原料向下移动,当柱形原料再次向右移动时,固定机构7再次将柱形原料夹住,切割机构5再次对柱形原料进行切片,如此反复,可以对整根柱形原料进行切片,在切割过程中,人们不需要靠近切割机构5,所以人们不会被切割机构5弄伤,安全性高。切割完成之后,人们再次启动按键,启动按键发出信号,控制模块接收信号后控制切割机构5和送料机构6停止工作。
[0030] 厚度调节机构4包括有导杆41、导套42、横板43、出料管44、导向条45和第一电动推杆46,弧形架3上部左右两侧均安装有两根导杆41,每根导杆41上均滑动式设有导套42,左右两侧的导套42之间连接有横板43,横板43底部连接有出料管44,横板43顶部前后两侧均连接有导向条45,放置板1顶部后侧安装有第一电动推杆46,第一电动推杆46的伸缩杆与横板43连接。
[0031] 人们可以根据实际情况调节切片的厚度,如果需要调大切片的厚度,人们可以按住缩短键,缩短键发出信号,控制模块接收信号后控制第一电动推杆46缩短,第一电动推杆46带动横板43向下移动,延长横板43和送料机构6之间的距离,调大切片的厚度,松开缩短键,缩短键发出信号,控制模块接收信号后控制第一电动推杆46停止缩短,如果需要调小切片的厚度,人们可以按住伸长按键,伸长按键发出信号,控制模块接收信号后控制第一电动推杆46伸长,第一电动推杆46带动横板43向上移动,缩短横板43和送料机构6之间的距离,调小切片的厚度,松开伸长按键,伸长按键发出信号,控制模块接收信号后控制第一电动推杆46停止伸长。
[0032] 切割机构5包括有安装座51、驱动电机52、齿轮箱53、锯盘54、成品框55和转轴56,放置板1顶部中间安装有安装座51,安装座51上安装有驱动电机52和齿轮箱53,齿轮箱53的输入端与驱动电机52的输出轴连接,齿轮箱53的输出端上连接有转轴56,转轴56滑动式贯穿横板43,转轴56上安装有锯盘54,放置板1上放置有成品框55,成品框55位于出料管44的下方。
[0033] 人们按下启动按键,启动按键发出信号,控制模块接收信号后控制驱动电机52和送料机构6工作,驱动电机52通过齿轮箱53带动转轴56转动,转轴56带动锯盘54转动,通过齿轮箱53可以提高转轴56的转速,从而能够提高锯盘54的转速,送料机构6带动柱形原料不断的左右移动,当柱形原料向右移动时,固定机构7将柱形原料夹住,锯盘54对柱形原料进行切片,切好的柱形原料通过出料管44落到成品框55内,当柱形原料向左移动时,固定机构7将柱形原料松开,柱形原料向下移动,由于柱形原料在不断的左右移动,使得锯盘54可以不断的对柱形原料进行切片。切割完成之后,人们再次启动按键,启动按键发出信号,控制模块接收信号后控制驱动电机52和送料机构6停止工作。
[0034] 送料机构6包括有滑杆61、第一行程开关62、第二行程开关63、滑套64、连接板65、下料管66和第二电动推杆67,弧形架3内上部安装有第二电动推杆67和两根滑杆61,第二电动推杆67位于两根滑杆61之间,两根滑杆61上均滑动式设有滑套64,两个滑套64之间连接有连接板65,第二电动推杆67的伸缩杆与连接板65连接,连接板65前侧连接有下料管66。
[0035] 人们将柱形原料放入下料管66内,柱形原料落到横板43上,然后人们按下启动按键,启动按键发出信号,控制模块接收信号后控制驱动电机52工作,驱动电机52带动锯盘54转动,同时控制模块控制第二电动推杆67缩短,第二电动推杆67带动连接板65向右移动,连接板65带动滑套64和下料管66向右移动,从而带动柱形原料向右移动,固定机构7将柱形原料夹住,锯盘54对柱形原料进行切片,切片的厚度由横板43和下料管66之间的距离决定,切好的柱形原料通过出料管44落到成品框55内,当上方的滑套64向右移动触碰到第一行程开关62时,第一行程开关62发出信号,控制模块接收信号后控制第二电动推杆67伸长,第二电动推杆67带动滑套64和下料管66向左移动,从而带动柱形原料向左移动,固定机构7将柱形原料松开,当上方的滑套64向左移动触碰到第二行程开关63时,第二行程开关63发出信号,控制模块接收信号后控制第二电动推杆67缩短,第二电动推杆67带动滑套64和下料管66向右移动,继续对柱形原料进行切片。切割完成之后,人们再次启动按键,启动按键发出信号,控制模块接收信号后控制驱动电机52停止工作,上方的滑套64向左移动触碰到第二行程开关63之后,第二电动推杆67停止工作。
[0036] 固定机构7包括有斜杆71、固定块72、导向管73、导向杆74、弹簧75和齿板76,弧形架3上部连接有斜杆71,斜杆71底端连接有固定块72,固定块72上安装有两根导向管73,两根导向管73内均滑动式设有导向杆74,两根导向杆74左端连接有齿板76,下料管66右侧下部开有一个开口,齿板76位于开口内,两根导向杆74上均套有弹簧75,弹簧75的两端分别与导向管73和齿板76连接。
[0037] 下料管66和柱形原料向右移动时,柱形原料推动齿板76向右移动,弹簧75被压缩,使得齿板76可以将柱形原料夹住,当柱形原料向左移动时,弹簧75依然处于压缩状态,所以齿板76不会将柱形原料松开,避免柱形原料与锯盘54发生摩擦,当柱形原料向左移动至初始位置时,弹簧75恢复原状,齿板76将柱形原料松开,柱形原料往下落。
[0038] 实施方式2在实施方式1的基础之上,如图1和图5所示,还包括有防护机构8,防护机构8包括有弧形板81和防护环82,横板43顶部右侧连接有弧形板81,锯盘54位于弧形板81内,弧形板
81顶部连接有防护环82。
[0039] 弧形板81和防护环82可以起到防护作用,避免人们碰到锯盘54,进一步提高安全性。
[0040] 还包括有导向机构9,导向机构9包括有斜块91和引导板92,放置板1顶部中间连接有斜块91,斜块91上倾斜式连接有引导板92。
[0041] 切好的柱形原料落到出料管44内,然后经过引导板92落到成品框55内,引导板92可以对切好的柱形原料起引导作用,避免切好的柱形原料落到成品框55外面。
[0042] 还包括有防尘机构10,防尘机构10包括有抽气泵101、进气管102、碎屑收集箱103、进料管104和聚气罩105,放置板1底部安装有抽气泵101,抽气泵101上连接有进气管102,放置板1顶部后侧安装有碎屑收集箱103,碎屑收集箱103与进气管102连接,碎屑收集箱103与进气管102的连接处设有过滤网,碎屑收集箱103顶部连接有进料管104,进料管104前端连接有聚气罩105,聚气罩105对准锯盘54。
[0043] 人们按下启动按键,启动按键发出信号,控制模块接收信号后控制驱动电机52工作,同时控制模块控制第二电动推杆67缩短,同时控制模块控制抽气泵101工作,抽气泵101通过进料管104和聚气罩105将切割柱形原料时产生的碎屑吸入碎屑收集箱103内,避免碎屑飞到外面,避免碎屑影响周围环境,过滤网可以将碎屑挡住,避免碎屑飞到抽气泵101内。人们再次按下启动按键,启动按键发出信号,控制模块接收信号后控制驱动电机52、第二电动推杆67和抽气泵101停止工作,人们可以打开碎屑收集箱103,然后将碎屑收集箱103内的碎屑清理掉。
[0044] 如图1、图6和图7所示,还包括有控制箱2,放置板1顶部右侧安装有控制箱2,控制箱2内安装有开关电源、电源模块、控制模块、启动按键、伸长按键和缩短键,开关电源为整个装置供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按键、伸长按键、缩短键、第一行程开关62和第二行程开关63都与控制模块通过电性连接,第一电动推杆46、第二电动推杆67和抽气泵101都与控制模块通过外围电路连接。
[0045] 上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。