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一种水泥安定性试饼制作方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2022-01-05
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2022-04-26
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2023-01-03
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2042-01-05
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202210005317.9 申请日 2022-01-05
公开/公告号 CN114295447B 公开/公告日 2023-01-03
授权日 2023-01-03 预估到期日 2042-01-05
申请年 2022年 公开/公告年 2023年
缴费截止日
分类号 G01N1/28G01N11/00G01N33/38B28B11/24B28B11/08B28B1/08B28B1/00 主分类号 G01N1/28
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 2
权利要求数量 3 非专利引证数量 1
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证 1、CN 107966384 A,2018.04.27CN 111505044 A,2020.08.07CN 112881123 A,2021.06.01CN 107063828 A,2017.08.18CN 212919816 U,2021.04.09JP 2017133874 A,2017.08.03李娜 等.浅谈水泥质量检验工作质量的控制《.2016年3月建筑科技与管理学术交流会论文集》.2016,;
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 洛阳理工学院 当前专利权人 洛阳理工学院
发明人 张新爱、张小军、郅真真、茹晓红 第一发明人 张新爱
地址 河南省洛阳市高新区丰华路8号 邮编 471003
申请人数量 1 发明人数量 4
申请人所在省 河南省 申请人所在市 河南省洛阳市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
洛阳华和知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
李世鹏
摘要
本发明关于一种水泥安定性试饼制作方法,其采用三种抹平方式对振动成型后的试饼表面进行处理:初次抹平在振动成型后随即进行,因此时水泥净浆流动性大,可塑性好,水泥净浆与小刀接触面积较大,容易粘附在小刀表面,抹平后的试饼表面光滑度不佳;水泥净浆达到初凝状态时,失去流动性,与小刀表面的粘附力减小,抹平后试饼表面光滑度增加;水泥净浆达到终凝状态时,完全失去塑性,开始产生强度,用蜡光纸抹擦试饼表面,试饼表面光滑度进一步提高。本发明制取的试饼表面光滑,可避免试饼在进行煮沸时因表面不均匀产生应力而出现裂纹,影响实验结果的准确性,而且本发明表面光滑的试饼还易于实验中表面裂纹等形变的观察。
  • 摘要附图
    一种水泥安定性试饼制作方法
  • 说明书附图:图1
    一种水泥安定性试饼制作方法
  • 说明书附图:图2
    一种水泥安定性试饼制作方法
  • 说明书附图:图3
    一种水泥安定性试饼制作方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2023-01-03 授权
2 2022-04-26 实质审查的生效 IPC(主分类): G01N 1/28 专利申请号: 202210005317.9 申请日: 2022.01.05
3 2022-04-08 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种水泥安定性试饼制作方法,首先在水泥净浆搅拌机上拌制标准稠度水泥净浆并确定截顶圆锥体试模中盛装的水泥净浆量m,其特征在于,该水泥安定性试饼制作方法还包括以下步骤:
1)将用湿布抹擦过的截顶圆锥体试模大头朝下放置在用湿布抹擦过的不涂油玻璃板上,不涂油玻璃板置于水泥胶砂流动度测定仪台面中央,用湿布覆盖截顶圆锥体试模及不涂油玻璃板,然后称取m+5g标准稠度水泥净浆置于料盘中,将料盘侧边放置在实验台上,一手扶持料盘上部,另一只手用宽10mm的搅拌刀沿靠近实验台的料盘内侧壁搅拌水泥净浆15次后,将水泥净浆用搅拌刀裹着一次性放入截顶圆锥体试模中,使该截顶圆锥体试模在水泥胶砂流动度测定仪上振动50次,最后从截顶圆锥体试模上面中心分别向两边刮去截顶圆锥体试模表面多余水泥净浆,并擦去截顶圆锥体试模外面及玻璃板上多余水泥净浆;
2)将上述截顶圆锥体试模从不涂油玻璃板平移到涂油玻璃板上,然后将涂油玻璃板及其上的截顶圆锥体试模放置在水泥胶砂流动度测定仪台面中央,脱去截顶圆锥体试模后,振动10次,使涂油玻璃板上的水泥净浆呈圆饼状,称之为试饼,最后用抹平刀抹平试饼表面;
3)将上述涂油玻璃板及试饼放入恒温恒湿标准养护箱中养护至初凝状态后,从养护箱中取出涂油玻璃板及试饼,并使用抹平刀第二次抹平试饼表面;然后再次将涂油玻璃板及二次抹平后的试饼放入恒温恒湿标准养护箱中养护至终凝状态;
4)从养护箱中取出涂油玻璃板及终凝状态的试饼,用蜡光纸抹擦试饼表面使其光滑,然后将涂油玻璃板及抹擦后的试饼继续放入恒温恒湿标准养护箱中养护至24h,最后脱去涂油玻璃板,得到表面光滑的试饼。

2.根据权利要求1所述的水泥安定性试饼制作方法,其特征在于:所述恒温恒湿标准养护箱的温度为19℃~21℃,湿度为90%~92%。

3.根据权利要求1所述的水泥安定性试饼制作方法,其特征在于:其中所述的确定截顶圆锥体试模中盛装的水泥净浆量m的方法包括以下步骤:
1)将不涂油玻璃板和截顶圆锥体试模内壁用湿布抹擦,然后将不涂油玻璃板放置在水泥胶砂流动度测定仪台面中央,截顶圆锥体试模大头朝下放置到玻璃板中央,并用湿布覆盖截顶圆锥体试模及玻璃板以保持其湿度;
2)取标准稠度水泥净浆置于不锈钢料盘中,将料盘侧边放置在实验台上,一手扶持料盘上部,另一只手用宽10mm的搅拌刀沿靠近实验台的料盘内侧壁搅拌水泥净浆15次后,将水泥净浆用搅拌刀裹着一次性放入截顶圆锥体试模中,并启动水泥胶砂流动度测定仪振动
50次使得水泥净浆充分填充截顶圆锥体试模的腔体,然后从截顶圆锥体试模上部中心分别向两边刮去截顶圆锥体试模表面多余的水泥净浆;
3)擦去截顶圆锥体试模外面及玻璃板上多余的水泥净浆,称取截顶圆锥体试模、水泥净浆、玻璃板的总质量m1,减去用湿布抹擦后的截顶圆锥体试模和玻璃板的总质量m2,得到m。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于水泥性能测试技术领域,具体来说是一种水泥安定性试饼制作方法。

背景技术

[0002] 现行国家标准GB/T 1346‑2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中,用代用法(试饼法)检验水泥安定性时,试饼的成型方法为:在水泥净浆搅拌机中拌制标准稠度水泥净浆;将拌制好的标准稠度水泥净浆取出一部分,使之成球形,放在预先准备好的玻璃板上;轻轻振动玻璃板,并用湿布擦过的小刀由边缘向中心抹动,做成直径70~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼;将试饼放入湿气养护箱内,养护24±2h后,脱下试饼。
[0003] 试饼法检验水泥安定性是否合格的方法为:在试饼无缺陷的情况下将试饼放入沸煮箱煮沸180±5min;煮沸结束,目测试饼未发现裂缝,用钢直尺检查也没有弯曲的试饼,为安定性合格,反之为不合格。
[0004] 现行国家标准水泥安定性试饼的制作方法中将拌制好的标准稠度水泥净浆取出一部分,使之成球形,放在预先准备好的涂油玻璃板上;轻轻振动玻璃板,并用湿布擦过的小刀由边缘向中心抹动,做成直径70~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼;将试饼放入湿气养护箱内,养护24±2h后,脱下试饼。
[0005] 但在上述方法中,形成球形的时候,由于方法不具体、个人理解有差异,使得形成的球形的大小、形状均有较大差异;振动玻璃板的时候,由于振动方法不具体,个人理解有差异,很多时候轻轻振动不能保证水泥净浆均匀;此外在用小刀进行摸动的时候,由于此时的水泥净浆流动性较大,易于变形,与小刀接触面积较大,容易粘附在小刀表面,不易抹光滑,反而会形成较为明显的棱条。

发明内容

[0006] 为解决现有水泥安定性试饼制作方法不具体、操作随意性大,成型后的试饼表面不光滑的弊端,本发明提供一种规范、可使试饼表面光滑的水泥安定性试饼制作方法,使其使用规定形状的模具盛裝水泥净浆,并经过充分振动,可控制试饼的体积、形状及均匀性,同时在水泥处于初凝状态时进行二次抹平,在水泥终凝时,用蜡光纸进行擦拭,从而保证试饼表面的光滑度,提高试验准确度。
[0007] 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种水泥安定性试饼制作方法,首先在水泥净浆搅拌机上拌制标准稠度水泥净浆并确定截顶圆锥体试模中盛装的水泥净浆量m,其特征在于,该水泥安定性试饼制作方法还包括以下步骤:1)将用湿布抹擦过的截顶圆锥体试模大头朝下放置在用湿布抹擦过的不涂油玻璃板上,不涂油玻璃板置于水泥胶砂流动度测定仪台面中央,用湿布覆盖截顶圆锥体试模及不涂油玻璃板,然后称取m+5g标准稠度水泥净浆置于料盘中,将料盘侧边放置在实验台上,一手扶持料盘上部,另一只手用宽10mm的搅拌刀沿靠近实验台的料盘内侧壁搅拌水泥净浆15次后,将水泥净浆用搅拌刀裹着一次性放入截顶圆锥体试模中,使该截顶圆锥体试模在水泥胶砂流动度测定仪上振动50次,最后从截顶圆锥体试模上面中心分别向两边刮去截顶圆锥体试模表面多余水泥净浆,并擦去截顶圆锥体试模外面及玻璃板上多余水泥净浆;2)将上述截顶圆锥体试模从不涂油玻璃板平移到涂油玻璃板上,然后将涂油玻璃板及其上的截顶圆锥体试模放置在水泥胶砂流动度测定仪台面中央,脱去截顶圆锥体试模后,振动10次,使涂油玻璃板上的水泥净浆呈圆饼状,称之为试饼,最后用抹平刀抹平试饼表面;3)将上述涂油玻璃板及试饼放入恒温恒湿标准养护箱中养护至初凝状态后,从养护箱中取出涂油玻璃板及试饼,并使用抹平刀第二次抹平试饼表面;然后再次将涂油玻璃板及二次抹平后的试饼放入恒温恒湿标准养护箱中养护至终凝状态;4)从养护箱中取出涂油玻璃板及终凝状态的试饼,用蜡光纸抹擦试饼表面使其光滑,然后将涂油玻璃板及抹擦后的试饼继续放入恒温恒湿标准养护箱中养护至24h(从水泥与水接触开始计时),最后脱去涂油玻璃板,得到表面光滑的试饼。
[0008] 本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0009] 前述的水泥安定性试饼制作方法,所述恒温恒湿标准养护箱的温度为19℃~21℃,湿度为90%~92%。
[0010] 前述的水泥安定性试饼制作方法,其中所述的确定截顶圆锥体试模中盛装的水泥净浆量m的方法包括以下步骤:1)将不涂油玻璃板和截顶圆锥体试模内壁用湿布抹擦,然后将不涂油玻璃板放置在水泥胶砂流动度测定仪台面中央,截顶圆锥体试模大头朝下放置到玻璃板中央,并用湿布覆盖截顶圆锥体试模及玻璃板以保持其湿度;2)取标准稠度水泥净浆置于不锈钢料盘中,将料盘侧边放置在实验台上,一手扶持料盘上部,另一只手用宽10mm的搅拌刀沿靠近实验台的料盘内侧壁搅拌水泥净浆15次后,将水泥净浆用搅拌刀裹着一次性放入截顶圆锥体试模中,并启动水泥胶砂流动度测定仪振动50次使得水泥净浆充分填充截顶圆锥体试模的腔体,然后从截顶圆锥体试模上部中心分别向两边刮去截顶圆锥体试模表面多余的水泥净浆;3)擦去截顶圆锥体试模外面及玻璃板上多余的水泥净浆,称取截顶圆锥体试模、水泥净浆、玻璃板的总质量m1,减去用湿布抹擦后的截顶圆锥体试模和玻璃板的总质量m2,得到m。
[0011] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点:
[0012] (1)本发明用规定形状的模具盛裝水泥净浆,在规定的仪器上用一定的方法振动成型安定性试饼,可控制试饼的体积、形状及均匀性,因操作过程规范,水泥安定性的测定结果更有可比性。
[0013] (2)本发明采用三种抹平方式对振动成型后的试饼表面进行处理:初次抹平在振动成型后随即进行,因此时水泥净浆流动性大,可塑性好,水泥净浆与小刀接触面积较大,容易粘附在小刀表面,抹平后的试饼表面光滑度不佳;水泥净浆达到初凝状态(开始失去可塑性)时,失去流动性,与小刀表面的粘附力减小,抹平后试饼表面光滑度增加;水泥净浆达到终凝状态(完全失去可塑性并开始产生强度)时,用蜡光纸抹擦试饼表面,试饼表面光滑度进一步提高。
[0014] (3)本发明制取的试饼表面光滑,可避免试饼在进行煮沸时因表面不均匀产生应力而出现裂纹,影响实验结果的准确性,而且本发明表面光滑的试饼还易于实验中表面裂纹等形变的观察。

实施方案

[0018] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的水泥安定性试饼制作方法其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。
[0019] 本发明在试饼制作前首先完成水泥净浆的拌制和截顶圆锥体试模中盛装的水泥净浆量m的测定。其中水泥净浆的拌制是通过水泥净浆搅拌机完成的,在水泥净浆搅拌机上拌制标准稠度水泥净浆。确定截顶圆锥体试模中盛装的水泥净浆量m的方法包括以下步骤:1)将不涂油玻璃板和截顶圆锥体试模内壁用湿布抹擦,然后将不涂油玻璃板放置在水泥胶砂流动度测定仪台面中央,截顶圆锥体试模大头朝下放置到玻璃板中央,用湿布覆盖截顶圆锥体试模及玻璃板,以防止抹擦后的水分阴干。2)取明显能够装满截顶圆锥体试模内腔的水泥净浆置于不锈钢料盘中,将料盘侧边放置在实验台上,一手扶持料盘上部,另一只手用宽10mm的搅拌刀沿靠近实验台的料盘内侧壁搅拌水泥净浆15次,在该步骤中水泥净浆的量根据水泥密度不同可作适当调整,以保证水泥净浆在截顶圆锥体试模中振动、抹平后能充满截顶圆锥体试模,在本发明中取80g水泥净浆。3)用搅拌刀裹着步骤2)搅拌后的水泥净浆放入截顶圆锥体试模中,并启动水泥胶砂流动度测定仪振动50次使得水泥净浆充分填充截顶圆锥体试模中的空间,然后从截顶圆锥体试模上面中心分别向两边刮去截顶圆锥体试模表面多余水泥净浆。4)擦去截顶圆锥体试模外面及玻璃板上多余水泥净浆,称取截顶圆锥体试模、水泥净浆、玻璃板的总质量m1,减去用湿布抹擦后的截顶圆锥体试模和玻璃板的总质量m2,得到m。
[0020] 确定截顶圆锥体试模中盛装的水泥净浆量m后,通过以下步骤实现试饼的制备:
[0021] 1)首先用湿布抹擦截顶圆锥体试模内壁和不涂油玻璃板表面,将截顶圆锥体试模大头朝下放在不涂油玻璃板上,将不涂油玻璃板放在水泥胶砂流动度测定仪台面上,并用湿布覆盖截顶圆锥体试模和不涂油玻璃板,防止其阴干,然后称取m+5g标准稠度水泥净浆置于料盘中,将料盘侧边放置在实验台上,一手扶持料盘上部,另一只手用宽10mm的搅拌刀沿靠近实验台的料盘内侧壁搅拌水泥净浆15次后,用搅拌刀裹着水泥净浆一次性放入截顶圆锥体试模中,使该截顶圆锥体试模在水泥胶砂流动度测定仪上振动50次,最后从截顶圆锥体试模上面中心分别向两边刮去截顶圆锥体试模表面多余水泥净浆,擦去截顶圆锥体试模外面及玻璃板上多余水泥净浆;
[0022] 2)步骤1)得到的装有水泥净浆的截顶圆锥体试模从不涂油玻璃板上平移到涂油玻璃板上,然后将涂油玻璃板及截顶圆锥体试模放置在水泥胶砂流动度测定仪台面中央,脱去截顶圆锥体试模,然后振动水泥净浆10次,使之呈圆饼状(称之为试饼),最后用抹平刀抹平水泥净浆表面;
[0023] 3)将涂油玻璃板及试饼放入恒温恒湿标准养护箱(温度19℃~21℃,,湿度90%~92%)中养护至初凝状态,然后从养护箱中取出玻璃板及试饼,使用抹平刀第二次抹平试饼表面,此时,水泥净浆开始失去塑性,与磨平刀的粘附力变小;最后再次将涂油玻璃板及二次抹平后的试饼放入恒温恒湿标准养护箱中养护至终凝状态,此时水泥净浆完全失去塑性,开始产生强度;
[0024] 4)从养护箱中取出玻璃板及终凝状态的试饼,用蜡光纸抹擦试饼表面使其光滑后,将涂油玻璃板及抹擦后的试饼继续放入恒温恒湿标准养护箱中养护至24h(从水泥与水接触开始计时),最后脱去玻璃板,得到表面光滑的试饼。
[0025] 本发明试饼制作的步骤1)中,与标准稠度水泥净浆接触的玻璃板和截顶圆锥体试模仅用湿布擦拭,均不涂油,主要是因为在该步骤中,在向截顶圆锥体试模内填充标准稠度水泥净浆时,大多水泥净浆均与截顶圆锥体试模内壁以及玻璃板接触,当玻璃板和截顶圆锥体试模涂油时,水泥净浆不仅容易将油带走,影响后续脱模,而且与油混合后的水泥净浆,其各项性能也会受到影响,从而影响实验结果的准确性。而本发明在水泥净浆填充完成后才将截顶圆锥体试模平移至涂油的玻璃板上,此时仅底部的水泥净浆与油接触,不仅实现了玻璃板的脱模需求,而且将油的影响降至最低。
[0026] 本发明截顶圆锥体试模的使用仅在于方便水泥净浆取用量的规范化和试饼初始形态的规范化,由于脱去截顶圆锥体试模后均在水泥胶砂流动度测定仪上振动规定次数,由此使得不同人振动后得到的试饼的形状厚度等基本相同,此时仅需通过抹平刀对试饼表面进行修饰。
[0027] 本发明在水泥净浆到达初凝状态时,使用抹平刀第二次抹平试饼表面,此时水泥净浆还具备可塑性,但水泥净浆与磨平刀的粘附力变小,因此,在该状态下对试饼表面抹平后试饼表面光滑度大大增加,可有效减少试饼表面的凸棱。
[0028] 而本发明在水泥净浆终凝状态下对试饼表面的擦抹,可实现试饼表面的光滑,由此可避免试饼在进行煮沸时因表面不均匀产生应力而出现裂纹,影响实验结果的准确性。而且本发明表面光滑的试饼还易于实验中表面裂纹等形变的观察。
[0029] 下面通过4个实施例对本发明进行详细的说明。
[0030] 在本发明实施例中,所述截顶圆锥体试模为不锈钢材质,底部直径40mm,上口直径30mm,高35mm,壁厚5mm;涂油玻璃板和不涂油玻璃板的尺寸均为100×100×5mm,不锈钢料盘上口直径为160mm,底部直径为100mm,高为60mm。不锈钢搅拌刀的尺寸为:200(长)×10(宽)×2(厚)mm。不锈钢抹平刀的尺寸为200(长,其中手柄100mm,手柄处厚度一致,均为
2mm)×10(宽)×2(厚边厚度)×0.3(薄边厚度)mm,由于水泥密度存在的差异,导致不同实施例中m的量存在差异。
[0031] 实施例1
[0032] (1)在水泥净浆搅拌机上拌制标准稠度水泥净浆。
[0033] (2)确定截顶圆锥体试模中盛装的水泥净浆量75g。
[0034] (3)称取75+5g标准稠度水泥净浆置于料盘中,将料盘侧边放置在实验台上,一手扶持料盘上部,另一只手用宽10mm的搅拌刀沿靠近实验台的料盘内侧壁搅拌水泥净浆15次,用搅拌刀裹着水泥净浆一次性放入截顶圆锥体试模中,在水泥胶砂流动度测定仪上振动50次,从截顶圆锥体试模上面中心分别向两边刮去截顶圆锥体试模表面多余水泥净浆,擦去截顶圆锥体试模外面及玻璃板上多余水泥净浆。
[0035] (4)将装有水泥净浆的截顶圆锥体试模从不涂油玻璃板上平移到涂油玻璃板上。将涂油玻璃板及截顶圆锥体试模放置在水泥胶砂流动度测定仪台面中央,脱去截顶圆锥体试模,开启水泥胶砂流动度测定仪,振动水泥净浆10次,使之呈圆饼状(称之为试饼),用抹平刀抹平饼状水泥净浆的表面。
[0036] (5)将涂油玻璃板及试饼放入恒温恒湿标准养护箱(温度19℃~21℃,湿度90%~92%)中养护至初凝状态。从养护箱中取出玻璃板及试饼,第二次抹平试饼表面。再次将涂油玻璃板及试饼放入恒温恒湿标准养护箱中养护至终凝状态。
[0037] (6)从养护箱中取出玻璃板及试饼,用蜡光纸抹擦试饼表面使其光滑后,将涂油玻璃板及试饼继续放入恒温恒湿标准养护箱中养护至24h(从水泥与水接触开始计时),脱去玻璃板,得到表面光滑的试饼。
[0038] 实施例2
[0039] (1)在水泥净浆搅拌机上拌制标准稠度水泥净浆。
[0040] (2)确定截顶圆锥体试模中盛装的水泥净浆量77g。
[0041] (3)在料盘中称取77+5g标准稠度水泥净浆,将料盘侧边放置在实验台上,一手扶持料盘上部,另一只手用宽10mm的搅拌刀沿靠近实验台的料盘内侧壁搅拌水泥净浆15次,用搅拌刀裹着水泥净浆一次性放入截顶圆锥体试模中水泥胶砂流动度测定仪上振动50次,从截顶圆锥体试模上面中心分别向两边刮去截顶圆锥体试模表面多余水泥净浆。擦去截顶圆锥体试模外面及玻璃板上多余水泥净浆。
[0042] (4)将装有水泥净浆的截顶圆锥体试模从不涂油玻璃板上平移到涂油玻璃板上。将涂油玻璃板及截顶圆锥体试模放置在水泥胶砂流动度测定仪台面中央,脱去截顶圆锥体试模,开启水泥胶砂流动度测定仪振动水泥净浆10次,使之呈圆饼状(称之为试饼)。用抹平刀抹平水泥净浆表面。
[0043] (5)将涂油玻璃板及试饼放入恒温恒湿标准养护箱(温度19℃~21℃,湿度90%~92%)中养护至初凝状态。从养护箱中取出玻璃板及试饼,第二次抹平试饼表面。再次将涂油玻璃板及试饼放入恒温恒湿标准养护箱中养护至终凝状态。
[0044] (6)从养护箱中取出玻璃板及试饼,用蜡光纸抹擦试饼表面使其光滑后,将涂油玻璃板及试饼继续放入恒温恒湿标准养护箱中养护至24h(从水泥与水接触开始计时),脱去玻璃板,得到表面光滑的试饼。
[0045] 实施例3
[0046] (1)在水泥净浆搅拌机上拌制标准稠度水泥净浆。
[0047] (2)确定截顶圆锥体试模中盛装的水泥净浆量73g。
[0048] (3)在料盘中称取73+5g标准稠度水泥净浆,将料盘侧边放置在实验台上,一手扶持料盘上部,另一只手用宽10mm的搅拌刀沿靠近实验台的料盘内侧壁搅拌水泥净浆15次,用搅拌刀裹着水泥净浆一次性放入截顶圆锥体试模中,在水泥胶砂流动度测定仪上振动50次,从截顶圆锥体试模上面中心分别向两边刮去截顶圆锥体试模表面多余水泥净浆。擦去截顶圆锥体试模外面及玻璃板上多余水泥净浆。
[0049] (4)将装有水泥净浆的截顶圆锥体试模从不涂油玻璃板上平移到涂油玻璃板上。将涂油玻璃板及截顶圆锥体试模放置在水泥胶砂流动度测定仪台面中央,脱去截顶圆锥体试模,启动水泥胶砂流动度测定仪振动水泥净浆10次,使之呈圆饼状(称之为试饼)。用抹平刀抹平水泥净浆表面。
[0050] (5)将涂油玻璃板及试饼放入恒温恒湿标准养护箱(温度19℃~21℃,湿度90%~92%)中养护至初凝状态。从养护箱中取出玻璃板及试饼,第二次抹平试饼表面。再次将涂油玻璃板及试饼放入恒温恒湿标准养护箱中养护至终凝状态。
[0051] (6)从养护箱中取出玻璃板及试饼,用蜡光纸抹擦试饼表面使其光滑后,将涂油玻璃板及试饼继续放入恒温恒湿标准养护箱中养护至24h(从水泥与水接触开始计时),脱去玻璃板,得到表面光滑的试饼。
[0052] 实施例4
[0053] (1)在水泥净浆搅拌机上拌制标准稠度水泥净浆。
[0054] (2)确定截顶圆锥体试模中盛装的水泥净浆量79g。
[0055] (3)在料盘中称取79+5g标准稠度水泥净浆,将料盘侧边放置在实验台上,一手扶持料盘上部,另一只手用宽10mm的搅拌刀沿靠近实验台的料盘内侧壁搅拌水泥净浆15次,用搅拌刀裹着水泥净浆一次性放入截顶圆锥体试模中,在水泥胶砂流动度测定仪上振动50次,从截顶圆锥体试模上面中心分别向两边刮去截顶圆锥体试模表面多余水泥净浆。擦去截顶圆锥体试模外面及玻璃板上多余水泥净浆。
[0056] (4)将装有水泥净浆的截顶圆锥体试模从不涂油玻璃板上平移到涂油玻璃板上。将涂油玻璃板及截顶圆锥体试模放置在水泥胶砂流动度测定仪台面中央,脱去截顶圆锥体试模,启动水泥胶砂流动度测定仪,振动水泥净浆10次,使之呈圆饼状(称之为试饼)。用抹平刀抹平水泥净浆表面。
[0057] (5)将涂油玻璃板及试饼放入恒温恒湿标准养护箱(温度19℃~21℃,湿度90%~92%)中养护至初凝状态。从养护箱中取出玻璃板及试饼,第二次抹平试饼表面。再次将涂油玻璃板及试饼放入恒温恒湿标准养护箱中养护至终凝状态。
[0058] (6)从养护箱中取出玻璃板及试饼,用蜡光纸抹擦试饼表面使其光滑后,将涂油玻璃板及试饼继续放入恒温恒湿标准养护箱中养护至24h(从水泥与水接触开始计时),脱去玻璃板,得到表面光滑的试饼。
[0059] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

附图说明

[0015] 图1是涂油玻璃板上的水泥净浆脱去截顶圆锥体试模后,在水泥胶砂流动度测定仪上振动10次,用抹平刀抹平后的试饼;
[0016] 图2是在恒温恒湿标准养护箱中养护到初凝状态时,二次抹平后的试饼;
[0017] 图3是在恒温恒湿标准养护箱中养护到终凝状态时,用蜡光纸抹擦后的试饼。
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