[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 如图1至图5所示，本实用新型提供的一种具有过滤功能的陶瓷阀，包括陶瓷阀本体1，陶瓷阀本体1的右侧固定连接安装有套块2，套块2的底部开设有放置槽一3，放置槽一3内壁的顶部开设有放置槽二4，放置槽一3的内部设置有横板5，横板5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6位于放置槽二4的内部，支撑板6的内部与套块2的内部连通，支撑板6的右侧开设有放置槽三7，放置槽三7内壁的左侧固定连接在有密封圈一8，放置槽三7的内部设置有过滤网板9，支撑板6表面的底部固定连接有密封圈组10，密封圈组10的表面与放置槽二4的内壁接触，套块2的前侧通过连接块和销轴铰接有限位板11，限位板11的后侧固定连接有U型块12，套块2后侧的底部固定连接有定位板13，U型块12的底部设置有控制杆14，控制杆14的顶部贯穿至定位板13的顶部，控制杆14的表面固定连接有限位块15。
[0025] 参考图3，控制杆14的顶部固定连接有拨片16，拨片16的形状为长方形。
[0026] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拨片16，能够便于使用者旋转控制杆14，避免控制杆14出现难以被旋转的现象，提高了控制杆14的实用性。
[0027] 参考图3，控制杆14的表面固定连接有圆板17，圆板17的顶部与定位板13的底部接触。
[0028] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆板17，能够对控制杆14进行限位，避免控制杆14工作的过程中出现跳动的现象，提高了控制杆14的稳定性。
[0029] 参考图4，圆板17的顶部开设有限位槽18，限位槽18的内部设置有限位柱19，限位柱19的顶部固定连接在定位板13的底部。
[0030] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽18和限位柱19，能够对圆板17旋转的角度进行限位，避免圆板17出现过度旋转的现象，提高了圆板17的实用性。
[0031] 参考图3，横板5的顶部固定连接有密封圈二20，密封圈二20的表面与放置槽一3的内壁接触。
[0032] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈二20，能够对横板5与放置槽一3之间的缝隙进行辅助密封，提高了横板5的密封性。
[0033] 参考图2，限位板11顶部的前侧与后侧均固定连接有橡胶垫21，橡胶垫21的顶部与横板5的底部接触。
[0034] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫21，能够对限位板11与横板5之间的缝隙进行填充，避免横板5通过缝隙出现松动的现象，提高了横板5的实用性。
[0035] 本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，需要更换过滤网板9时，顺时针旋转拨片16，拨片16带动控制杆14、圆板17、限位块15和限位槽18呈顺时针旋转，当控制杆14旋转九十度后，U型块12失去控制杆14的限位，限位板11以销轴为中心顺时针旋转，橡胶垫21与横板5分离，此时横板5失去限位，使用合适的工具拉动横板5向下移动，横板5带动支撑板6、放置槽三7、密封圈一8和过滤网板9向下移动，当支撑板6退出放置槽二4的内部后，此时即可更换过滤网板9，过滤网板9更换后，需要安装支撑板6和横板5时，上述的拆卸步骤反向操作即可完成安装，安装完成后过滤网板9对液体进行过滤，从而具备了过滤的效果。
[0036] 综上所述：该具有过滤功能的陶瓷阀，通过陶瓷阀本体1、套块2、放置槽一3、放置槽二4、横板5、支撑板6、放置槽三7、密封圈一8、过滤网板9、密封圈组10、限位板11、U型块12、定位板13、控制杆14和限位块15的配合使用，具备了过滤的优点，解决了陶瓷阀长期使用，液体内部含有的杂质会粘在陶瓷阀的内部，当杂质积累到一定的程度时，陶瓷阀会产生堵塞，从而降低了陶瓷阀实用性的问题。
[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
