实施方案
[0018] 下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0019] 如图1至2所示的一种可控的延时龙头，包括管道3、阀盖4、阀芯2、中心杆1、把手、固定块5和密封圈6。阀盖4位于管道3上方，固定块5固定于阀盖4内壁，中心杆1穿过固定块5，固定块5可使中心杆1更为稳定，中心杆1两端分别连接把手和阀芯2，阀芯2位于管道内部，把手位于阀盖4上方。
[0020] 阀盖通过紧固件40(如螺栓螺钉等)固定于管道上方，方便阀盖的拆卸和安装，当龙头内部出现损坏后，可以通过紧固件40将阀壳拿掉，从而对管道内的组件进行检修，大大增加了阀门的使用寿命，降低了成本。
[0021] 本实施例中的阀芯2为球形的阀芯，阀芯2中部带有阀孔20，通过转动把手带动阀芯2转动，实现管道内液体的流动。
[0022] 中心杆1与阀盖、固定块5滑动连接，中心杆1可带动把手和阀芯上下移动。中心杆1的外壁还固定有挡环10，挡环10与固定块5之间设有弹簧，弹簧套设于中心杆1外壁，阀芯下方的管道内壁设有弹性板90，弹性板90呈环形，其截面呈弧形并与阀芯外壁紧密贴合，环形的弹性板90与球形阀芯更易贴合，密封性能更为良好。
[0023] 本实施例中的弹簧采用阻尼弹簧延时系统(阻尼弹簧即市场上普通延时龙头内的延时系统)，阻尼弹簧延时系统具有如下特性：当阻尼弹簧刚被压缩时需要较大的力，而后续压缩时的力相比之前较小。而在阻尼弹簧失去受压的力时，其回弹具有一定的滞后性，阻尼弹簧刚开始将缓慢展开，1-3秒左右才将迅速并回复原状。
[0024] 摁压式把手的侧壁设有握柄80，方便使用者对把手进行转动，其次也可用于分辨阀芯的启闭状态。
[0025] 阀芯下方的管道设有附腔9，附腔9可增加阀芯进行上下移动的距离，若缺少附腔9，则需将管道的内壁直径进行较大幅度的增加，以供阀芯进行上下移动，因此增设附腔9后，可以大幅降低管道的直径。
[0026] 阀芯上方的管道通向阀盖的开口处设有弧形段，该弧形段的直接与阀芯相同，弧形段与阀芯的形状完全贴合，可有效增加密封性能，避免流体从间隙流出。
[0027] 本实施例的延时龙头共有2种使用方式：延时通水方式和持续通水方式。
[0028] 持续通水方式：
[0029] 如图1所示，在弹簧的作用下，弹簧抵触挡环10和固定块5，由于固定块5固定于阀盖内壁，挡环10被弹簧抵压，在弹簧的作用下阀芯与管道上方的内壁完全抵触，流体无法从阀芯上方位置通过；其次，由于弹性板90的设置，环形的弹性板90同阀芯外壁紧密贴合，流体亦无法从阀芯下方通过，龙头处于关闭状态。
[0030] 将把手转动至图1位置，阀芯上的阀孔20连通管道，使管道内的流体可以从阀孔20内持续通过，实现持续通水。使用者转动把手关闭阀芯，即可将龙头关闭。
[0031] 延时通水方式：
[0032] 如图2所示，将把手转动至图2位置，阀芯处于关闭状态，流体无法通过阀孔20。
[0033] 此时通过摁压把手，将中心杆1带动阀芯和挡环10向下压，阀芯将弹性板90向外侧压，同时挡环10压缩弹簧，此时阀芯和上方的管道产生一定的缝隙，管道内的流体通过阀芯上方的缝隙流动，水从龙头内流出。
[0034] 当手不再摁压把手时，挡环10在弹簧的作用下向上移动恢复原位，并带动中心杆1、阀芯和把手一同向上移动，阀芯在弹簧的作用下紧紧的贴合与管道上方内壁的弧形段，此时龙头再次处于关闭状态，延时龙头停止通水。
[0035] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0036] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
