[0007] 本发明的目的在于提供一种棉质纤维加工粉尘水雾化清除设备及其水污分离方法，以解决上述背景技术提出现有的纤维加工粉尘清除设备在进行粉尘的隔离式吸收处理加工时，容易造成粉尘的逸散，降低粉尘收集处理效率，产生设备内部的粉尘堵塞影响正常使用，长期工作中需要人为的对设备的吸收和排出处的粉尘处理，造成粉尘清除的效率问题和清除过程中的障碍，对吸收收集到的粉尘提取不便，容易因干燥和粉尘的大量汇集存放，造成处理过程中的易燃易爆及污染环境的隐患，不利于粉尘的持续化分离收集，杜绝上述粉尘大规模收集处理过程中隐患缺陷的问题。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉质纤维加工粉尘水雾化清除设备，包括处理罐、第一电机和第二电机，所述处理罐外壁的左右两侧分别设置有进料口和出气口，且进料口内部的处理罐上贯穿固定有隔离管，并且隔离管上从下到上依次轴承贯穿安装有通风扇、第一往复丝杆和锥齿轴，而且通风扇、第一往复丝杆和锥齿轴及第一电机位于隔离管内部的中轴端之间均通过链条齿轮相互连接，同时第一电机固定于处理罐的顶部边缘处，所述第一往复丝杆下方的进料口顶部活动安装有防护网板，且第一往复丝杆的外壁上安装有清扫刷管，并且清扫刷管边缘处的底部和防护网板的顶部边缘处均固定有橡胶块，而且清扫刷管的外壁上开设有出水口，所述第二电机固定安装于处理罐的顶部，且第二电机的输出轴下端固定连接有转杆，并且转杆轴承贯穿安装于处理罐的中部，所述转杆位于处理罐内部的外壁上转动安装有出水管，且出水管的底部设置有喷头，并且出水管的顶部之间固定有锥齿环，所述转杆位于处理罐上方的外壁上套设有进水管的一端，且进水管的端部外壁与清扫刷管之间贯通连接有螺纹软管。
[0009] 优选的，所述防护网板与进料口的顶部之间构成贯穿的相对升降结构，且防护网板的底部边缘处与进料口之间固定有弹簧，并且防护网板的横向中心轴线与第一往复丝杆位于同一竖向投影面内。
[0010] 优选的，所述清扫刷管的中部与第一往复丝杆的外壁之间螺纹连接，且清扫刷管的端部与进料口的边缘处之间构成卡合的横向滑动连接，并且清扫刷管和防护网板上的橡胶块均设置为半球状结构，而且防护网板上的橡胶块等间距均匀分布。
[0011] 优选的，所述转杆的上半部分设置为内空状结构，且转杆与出水管和进水管均设置为密封轴承安装的相对旋转结构，并且转杆位于出水管和进水管内部的外壁均设置为条形镂空状结构，而且转杆的上半内空结构与出水管和进水管的内部贯通连接，同时出水管上的锥齿环与锥齿轴之间啮合连接。
[0012] 优选的，转杆位于处理罐内部的外壁中部和底部分别固定安装有推水板和定位件，且定位件的底部轴承贯穿安装于处理罐的下方，并且处理罐的底部固定有出水阀，而且出水阀与定位件的底部之间通过密封轴承安装连接，所述处理罐的外壁底部设置有排污腔，且排污腔的外壁上贯通连接有排污管，并且排污管的中部固定有单向阀。
[0013] 优选的，所述推水板位于处理罐内部的水面所在位置处，且推水板的顶部和底部分别设置为网状和涡轮状结构，并所述定位件的正面设置为“十”字型结构，且定位件的底部与处理罐底部内壁之间为贴合的滑动连接，而且定位件的外壁上设置有进水孔、推料杆和离心轮。
[0014] 优选的，所述排污腔的顶部和底部均与排污管的内部贯通连接，且排污腔的内部贴合式活动安装有推板，且推板的底部垂直固定有第二往复丝杆，并且第二往复丝杆的下端与排污腔的底部贯穿连接，而且排污腔的底部外壁上轴承安装有定位套管，同时定位套管与定位件的底部外壁之间套设有链带组件。
[0015] 优选的，所述第二往复丝杆与定位套管之间螺纹连接，且第二往复丝杆上端的推板与排污腔的内壁之间设置为卡合的贴合式竖向滑动连接。
[0016] 优选的，所述进水孔和离心轮在定位件的外壁上错位式等角度均匀分布，且离心轮由上至下形状大小依次减小，所述推料杆与处理罐的内壁之间设置为贴合的滑动连接。
[0017] 此外，本发明还提供了一种棉质纤维加工粉尘水雾化清除设备的水污分离方法：
[0018] S1:首先通过第一电机的启动，利用链条齿轮带着通风扇、第一往复丝杆和锥齿轴进行转动，通风扇使得风对粉尘的吸力，第一往复丝杆转动，而锥齿轴与锥齿环啮合带着出水管旋转，通风扇产生的风吸力使得粉尘通过进料口进入处理罐内并从出气口排出，第一往复丝杆的转动使其上安装的清扫刷管往复移动，进行防护网板的清扫并利用橡胶块之间的撞击使其振动，将防护网板上的残留粉尘刷下；
[0019] S2: 同时第二电机启动带着转杆和其上结构转动的同时，转杆与出水管和进水管轴承连接使其两者能够相对静止运动，避免出水管的转动幅度过快，而进水管的安装通过转杆的内部中空结构设置，为出水管和螺纹软管的内部导入水流，螺纹软管通过清扫刷管上的出水口进行粉尘和水雾的一次混合，并维持防护网板的冲刷洁净度，而慢速转动中出水管和喷头产生水雾进行粉尘的水雾化处理降尘；
[0020] S3:其次旋转的定位件和其上的离心轮，进行粉尘混合溶液的离心，将粉尘离心至处理罐的内壁所在位置，而推水板的顶部网状和底部涡轮结构设置，给予溶液向下的推力，使得离心分离后的水和粉尘杂质被给予向下的水压，分别通过出水阀和排污腔排出水和粉尘杂质，出水阀排出的水，实现其重复循环利用；
[0021] S4:导向排污腔和处理罐的内壁所在位置的粉尘纤维杂质通过持续转动的推料杆导向排污管的内部所在位置，而转动过程中的定位件通过链带组件带着定位套管转动，由于定位套管和第二往复丝杆之间的螺纹连接，使得第二往复丝杆带着推板进行持续的升降运动；
[0022] S5: 最后推板的持续升降和水压的向下推动作用力及离心轮产生的离心作用力，使得汇集至排污腔内的粉尘杂质因推板的往复运动推送至排污管的内部，通过排污管的作用实现粉尘的排出，而排污管中部的单向阀作用，使得推板升降运动时，限制排污管内部杂质的流通方向，完成水污分离。
[0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该棉质纤维加工粉尘水雾化清除设备及其水污分离方法，便于粉尘的持续收集处理，防止粉尘在收集和排出时的堵塞问题产生，同时利用水雾实现粉尘的降低及后续的水污分离，实现水源的持续循环利用；
[0024] 1、只需要通过隔离管和其内部安装的链带齿轮组件的安装应用，使得通风扇、第一往复丝杆和锥齿轴进行同步的转动作用，利用其产生的风力进行粉尘的吸收，而第一往复丝杆的安装转动作用，使其上安装的清扫刷管往复移动达到防护网板清扫的目的，并利用橡胶块之间的相互撞击作用，维持防护网板清扫过程中的振动效果，便于其上粉尘的清理，防止堵塞，而锥齿轴的安装在锥齿环的啮合连接作用下使得出水管进行缓慢的转动，在转杆上半部分内空结构的水流导向作用下，使转动中的出水管和移动中的清扫刷管能够产生水雾和水流，利用两者进行粉尘和水雾的混合，实现降低处理，并且清扫刷管的水流作用在实现粉尘混合收集时，维持防护网板实现的畅通效果，使得防护网板能够进行持续有效的防护和粉尘的收集流通，不会出现长期使用中的粉尘对设备的堵塞问题，维持设备的持续有效功能性；
[0025] 2、在利用水雾降尘处理，方便后续的粉尘收集，能够避免干燥且大量的粉尘出现汇集堆积，造成其使用中的易燃易爆等安全隐患，而转动中的转杆为其下的推水板和定位件给予旋转运动时的外力输出，使得两者分别给予处理罐中的粉尘水溶液的推动下压力和离心作用下，利用离心作用效果实现粉尘和水流的分离处理，而在水源中的下压力作用下，达到粉尘汇集至处理罐内部所在位置的目的，而转动过程推料杆能够将大量的粉尘推送至排污腔的内部存在，并由于链带组件的转动及第二往复丝杆和定位套管之间的螺纹连接，使得推板在排污腔内持续升降，达到推动粉尘杂质通过带着单向阀的排污管进行持续的排出操作，而与定位件轴承安装的出水阀作用，实现水污的分离，并能够进行水流的重复循环再利用。
