发明内容
[0004] （1）要解决的技术问题本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供大型立式布料干燥装置，以解决上述技术问题。
[0005] （2）技术方案为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
大型立式布料干燥装置，包括：
支撑底座，其上端面设为支撑平面，在支撑平面上设有两块L型挡板，且通过螺栓固定在支撑平面上，并在两块L型挡板之间沿水平方向架设有多根滑轴；
滑动体，设置两个，初始状态下与L型挡板侧面抵触；该滑动体下端面与支撑底座上部的支撑平面接触，滑动体上开设有滑孔，通过滑孔与滑轴滑动连接；滑动体被滑轴贯穿，且滑动连接，使滑动体沿支撑平面移动的过程更加稳定，避免发生偏斜。
[0006] 立板，设置两个，分别垂直连接在滑动体上端面；其中一个立板上端内侧通过转轴连接有第一转盘，另一个立板上端内侧通过转轴连接有第二转盘；所述第一转盘外缘均布设有多个干燥组件，该干燥组件的端口与加热模块连接，加热模块设置在第一转盘的外侧部，加热模块内部设置电加热单元；所述第二转盘上的转轴外端连接第一驱动件，第一驱动件采用电机，启动后能够驱动第二转盘旋转运动；拨动机构，包括第一齿条、第二齿条、拨动齿轮及第二驱动件，所述第一齿条和第二齿条分别固连在两个滑动体的内侧面上，且在第一齿条和第二齿条之间啮合连接拨动齿轮，该拨动齿轮下端面设有第二驱动件，第二驱动件采用电机，通过驱动拨动齿轮旋转，带动第一齿条和第二齿条相向运动，进而，将两个滑动体之间的距离拉近；
第一布料辊及第二布料辊，对称设置在支撑底座上部的支撑平面上，且对应第一转盘和第二转盘之间的间隔布置。如果待干燥的布料太长，可首先将布料缠绕在第一布料辊上，然后，经过干燥组件的干燥处理后，再通过第二布料辊收卷，第一布料辊和第二布料辊均处于第一转盘和第二转盘之间的间隔的斜下方，便于将第一布料辊上的布料向第一转盘上的干燥组件上缠绕；
其中，所述干燥组件上设有卡扣组件，用于卡接布料的一端，所述第二转盘的内侧面与干燥组件位置对应开设有凹陷孔，该凹陷孔与干燥组件卡合连接；所述第一布料辊及第二布料辊的侧部均连接有带轮驱动机构；所述干燥组件包括散热筒，该散热筒内部开设有热力腔，在热力腔中部设置隔板，通过隔板将热力腔分隔为上下两个空间，且在热力腔的末段留置有通口；与热力腔末端对应的外端与所述加热模块的加热腔连通，所述热力腔外端口处设有推块，该推块外端设有推杆，该推杆贯穿加热腔外壁，且在推杆最外端连接有锥形块，且在锥形块内侧设置复位弹簧。散热筒固定连接在第一转盘上；所述推杆贯穿第一转盘，使锥形块处于第一转盘上的异于散热筒的另一侧。
[0007] 首先，将第一布料辊上的待干燥的布料的一端卡接在散热筒上的卡扣组件上，然后，通过第二驱动件带动拨动齿轮旋转，且拨动第一齿条和第二齿条相向运动，进而，将两个滑动体之间的距离拉近，第一转盘上的散热筒的外端卡入凹陷孔内，接着通过第一驱动件带动第二转盘旋转，进而，第一转盘也会跟随一起旋转，从而，连接在卡扣组件上的布料逐渐被缠绕在第一转盘上的干燥组件上；热力腔和加热腔相通，且均填充有液体热传递介质，当加热模块内部加热产生热量，从而会传递到各个干燥组件内，进而，通过干燥组件对布料进行烘干处理。通过干燥组件将布料扯开并绕设在干燥组件上，有利于快速干燥，也可避免干燥发生缩水的现象，使布料保持平整，同时避免发生硬化褶皱等问题。
[0008] 所述第一转盘下方的滑动体内部开设有腔体、沿腔体滑动连接的推板、及连接在推板一侧的连接轴，该连接轴的另一端贯穿腔体侧壁，且固定连接在L型挡板上，该连接轴与腔体滑动连接处设置密封圈，腔体内填充有液压油；该滑动体上端面设有推动基座，该推动基座内部开设引流槽，该引流槽下端与腔体连通，上端面向第一转盘开设有导向孔，且滑动连接导向块，该导向块外端一侧部开设有抵挡斜面。通过第二驱动件的启动提供动力的支持，将两个滑动体之间的距离拉近，在相对移动的过程中，腔体的空间被推板压缩减小，液压油被挤压进入引流槽内，并推动导向块向第一转盘方向移动，最终紧密的顶抵在第一转盘的侧面上。
[0009] 第一转盘开始旋转运动，并带动位于第一转盘边沿的干燥组件跟随旋转，当干燥组件旋转至推动基座处时，位于干燥组件外端的锥形块与导向块外端的抵挡斜面相遇并抵触在一起，并随着第一转盘的继续旋转，锥形块向散热筒方向被压缩，进而，通过推杆带动推块向热力腔方向推进，进而，有利于促进热力腔内部液体热传递介质的循环，避免通过散热筒向外散发的热量不均衡，即避免散热筒表面局部过热的问题，从而，避免对于布料的干燥的不均衡，即局部干燥过快，局部干燥又不及时的问题。
[0010] 所述第一转盘和第二转盘的外围罩设有聚热组件，该聚热组件包括弧形外壳，连接在弧形外壳两侧部的护板，设在两护板之间的夹层部，该夹层部与弧形外壳两侧部形成导热空间，其中，该夹层部下端沿的高度大于弧形外壳下端沿的高度。所述弧形外壳下端沿的正下方设有水槽，且水槽设置在支撑底座上部的支撑平面上。通过干燥组件散发的热量将布料烘干，原理是通过热量将潮湿布料内的水分蒸发，并通过热量将蒸发的水汽带入大气中，但是，这样造成了大量的热量的损失，不利于节约能源。通过设置聚热组件的设置，当热量带着水汽向大气中散发时，会形成热气流上升，当遇到弧形外壳时，热空气的水汽遇冷会凝结成水珠，并沿着弧形外壳的内壁下流，并最终落入水槽内。而脱离水汽后的热空气通过导热空间被再次导向第一转盘和第二转盘之间，即再次参与布料的干燥过程。
[0011] 所述第二转盘内侧面设置吹风机构，包括叶片组件，该叶片组件连接在第一驱动件的输出端。有利于促进热气流的循环，提高布料干燥的效率。
[0012] 所述第一转盘和第二转盘的侧壁上均开设有弧形镂空槽。有利于减轻第一转盘和第二转盘的质量，进而，减少能量的消耗。
[0013] 所述卡扣组件包括L型压杆，该L型压杆通过铰接部转动连接在散热筒外侧。将布料的一端深入L型压杆的下方空间内，然后，使L型压杆绕铰接部旋转摆动，将布料端部固定在L型压杆与散热筒之间。通过简单的结构，实现对于布料端部的固定。
[0014] 有益效果：首先，将第一布料辊上的待干燥的布料的一端卡接在散热筒上的卡扣组件上，然后，通过第二驱动件带动拨动齿轮旋转，且拨动第一齿条和第二齿条相向运动，进而，将两个滑动体之间的距离拉近，第一转盘上的散热筒的外端卡入凹陷孔内，接着通过第一驱动件带动第二转盘旋转，进而，第一转盘也会跟随一起旋转，从而，连接在卡扣组件上的布料逐渐被缠绕在第一转盘上的干燥组件上；热力腔和加热腔相通，且均填充有液体热传递介质，当加热模块内部加热产生热量，从而会传递到各个干燥组件内，进而，通过干燥组件对布料进行烘干处理。通过干燥组件将布料扯开并绕设在干燥组件上，有利于快速干燥，也可避免干燥发生缩水的现象，使布料保持平整，同时避免发生硬化褶皱等问题。
