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一种无纺布生产用布料输送拉伸设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-02-04
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-07-13
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-02-04
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110154529.9 申请日 2021-02-04
公开/公告号 CN113023449A 公开/公告日 2021-06-25
授权日 预估到期日 2041-02-04
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B65H23/34B65H20/02 主分类号 B65H23/34
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 9 被引证专利数量 1
非专利引证
引用专利 JPH11334987A、JP2000144571A、JP2000229756A、EP1148256A2、CN206814076U、CN110670285A、CN210558351U、CN211034588U、CN111452479A 被引证专利 CN202110749156.X
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 孙培军 当前专利权人 嘉兴尚坤科技有限公司
发明人 孙培军 第一发明人 孙培军
地址 山东省济宁市鱼台县老砦乡许楼村035号 邮编 272300
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 山东省 申请人所在市 山东省济宁市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,包括装置本体,装置本体的顶端固定安装有工作台板,装置本体的顶端镶嵌安装有支撑柱,支撑柱的表面转动安装有第一输送设备,装置本体的表面左右两侧分别通过连接架可拆卸安装有第一驱动杆和第二驱动杆,两个驱动杆的表面均活动套接有固定盘,驱动杆的内部活动套接有适配组件,固定盘的表面活动套接有调节块。本发明通过设置了固定盘、适配组件和调节块,利用其三者的相互配合,有效避免了无纺布在输送时,一旦无纺布过于松懈导致自身会叠合在一起,进而使得无纺布表面被输送设备压迫直至破裂的问题,同时保证了无纺布的运输效率,侧面提高了无纺布的运动速率。
  • 摘要附图
    一种无纺布生产用布料输送拉伸设备
  • 说明书附图:图1
    一种无纺布生产用布料输送拉伸设备
  • 说明书附图:图2
    一种无纺布生产用布料输送拉伸设备
  • 说明书附图:图3
    一种无纺布生产用布料输送拉伸设备
  • 说明书附图:图4
    一种无纺布生产用布料输送拉伸设备
  • 说明书附图:图5
    一种无纺布生产用布料输送拉伸设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2023-01-24 专利申请权的转移 登记生效日: 2023.01.11 申请人由孙培军变更为嘉兴尚坤科技有限公司 地址由272300 山东省济宁市鱼台县老砦乡许楼村035号变更为314500 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇东安村许家浜14号303
2 2021-07-13 实质审查的生效 IPC(主分类): B65H 23/34 专利申请号: 202110154529.9 申请日: 2021.02.04
3 2021-06-25 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,包括装置本体(1),所述装置本体(1)的顶端固定安装有工作台板(2),所述装置本体(1)的顶端镶嵌安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的表面转动安装有第一输送设备(4),其特征在于:所述装置本体(1)的表面左右两侧分别通过连接架可拆卸安装有第一驱动杆(5)和第二驱动杆(9),两个所述驱动杆(5)的表面均活动套接有固定盘(6),所述驱动杆(5)的内部活动套接有适配组件(7),所述固定盘(6)的表面活动套接有调节块(8);
所述固定盘(6)包括圆形板(61),所述圆形板(61)的表面开设有弧形通槽(62),所述圆形板(61)的另一侧可拆卸套接有适配套圈(63),所述适配套圈(63)的表面开设有适配滑槽(64),所述适配套圈(63)的另一端固定连接有密封背板(65);
所述适配组件(7)包括固定轴(71),所述固定轴(71)的外表面可拆卸安装有弧形块(72),所述固定轴(71)的表面镶嵌安装有挡板(73);
所述调节块(8)包括固定腔(81),所述固定腔(81)的内部活动套接有第一滑动块(82),所述第一滑动块(82)的顶端固定安装有伸缩弹簧(83),所述伸缩弹簧(83)的顶端固定安装有第二滑动块(84),所述第二滑动块(84)的表面固定粘接有弧形橡胶垫片(85),所述第一滑动块(82)的外表面开设有适配方槽(86),所述适配方槽(86)的内壁面转动连接有滚柱(87)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,其特征在于:所述工作台板(2)的底端延伸至装置本体(1)的内部,且支撑柱(3)整体材质为聚乙烯材料。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,其特征在于:所述无纺布输送设备(4)的表面均光滑,且无纺布输送设备(4)的最大高度值小于固定盘(6)的最大高度三厘米至四厘米,且无纺布输送设备(4)位于工作台板(2)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,其特征在于:所述圆形板(61)的上下左右四角处表面均一体形成有限位卡板,所述限位卡板的内侧表面与适配套圈(63)的外表面贴合抵紧,所述弧形通槽(62)与弧形块(72)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,其特征在于:所述适配套圈(63)的厚度值小于固定腔(81)的高度值,且适配套圈(63)的外表面处均光滑,所述密封背板(65)的表面通过榫接块与适配套圈(63)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,其特征在于:所述适配滑槽(64)的表面涂抹有一层高浓度润滑油液,且适配滑槽(64)的顶端一体形成有限位板,所述限位板的顶端和低端两角处均设置圆角。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,其特征在于:所述固定腔(81)的宽度值大于第一滑动块82和第二滑动块84的宽度值。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,其特征在于:所述伸缩弹簧(83)的表面均匀涂抹有一层防腐涂料,且防腐涂料的材质为油漆材料,所述弧形橡胶垫片(85)的外表面设置有一层糙面结构。

9.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,其特征在于:所述滚柱(87)的表面与固定腔(81)的内壁表面贴合抵紧,所述适配方槽(86)的内壁面开设有与滚柱(87)相适配的圆形深孔。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及无纺布生产加工技术领域,更具体地说,本发明为一种无纺布生产用布料输送拉伸设备。

背景技术

[0002] 无纺布又称不织布、针刺棉等,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱,因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,其中无纺布在生产加工时,尤其涉及到一种用于无纺布加工用的输送设备,该装置主要是将无纺布生产投入变为自动化流水线式的流程。
[0003] 但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有技术的无纺布输送设备在对无纺布进行输送,以便于后期的裁剪等深加工时,由于该装置缺乏一种无纺布张力维持的保护设备,导致无纺布在输送时,一旦过于松懈,无纺布自身会叠合,产生折皱,进而造成输送设备将叠合在一起的无纺布进行输送和压紧,导致无纺布表面破裂,使得无纺布的局部表面造成严重破坏,影响后期的产品出厂质量。

发明内容

[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,通过设置了固定盘、适配组件和调节块,利用其三者的相互配合,有效避免了无纺布在输送时,一旦无纺布过于松懈导致自身会叠合在一起,进而使得无纺布表面被输送设备压迫直至破裂的问题,同时保证了无纺布的运输效率,侧面提高了无纺布的运动速率,并在无纺布进行下一阶段的加工时,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,包括装置本体,所述装置本体的顶端固定安装有工作台板,所述装置本体的顶端镶嵌安装有支撑柱,所述支撑柱的表面转动安装有第一输送设备,所述装置本体的表面左右两侧分别通过连接架可拆卸安装有第一驱动杆和第二驱动杆,两个所述驱动杆的表面均活动套接有固定盘,所述驱动杆的内部活动套接有适配组件,所述固定盘的表面活动套接有调节块;
[0006] 所述固定盘包括圆形板,所述圆形板的表面开设有弧形通槽,所述圆形板的另一侧可拆卸套接有适配套圈,所述适配套圈的表面开设有适配滑槽,所述适配套圈的另一端固定连接有密封背板;
[0007] 所述适配组件包括固定轴,所述固定轴的外表面可拆卸安装有弧形块,所述固定轴的表面镶嵌安装有挡板;
[0008] 所述调节块包括固定腔,所述固定腔的内部活动套接有第一滑动块,所述第一滑动块的顶端固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端固定安装有第二滑动块,所述第二滑动块的表面固定粘接有弧形橡胶垫片,所述第一滑动块的外表面开设有适配方槽,所述适配方槽的内壁面转动连接有滚柱。
[0009] 在一个优选地实施方式中,所述工作台板的底端延伸至装置本体的内部,且支撑柱整体材质为聚乙烯材料。
[0010] 在一个优选地实施方式中,所述无纺布输送设备的表面均光滑,且无纺布输送设备的最大高度值小于固定盘的最大高度三厘米至四厘米,且无纺布输送设备位于工作台板的正上方。
[0011] 在一个优选地实施方式中,所述圆形板的上下左右四角处表面均一体形成有限位卡板,所述限位卡板的内侧表面与适配套圈的外表面贴合抵紧,所述弧形通槽与弧形块相适配。
[0012] 在一个优选地实施方式中,所述适配套圈的厚度值小于固定腔的高度值,且适配套圈的外表面处均光滑,所述密封背板的表面通过榫接块与适配套圈的表面固定连接。
[0013] 在一个优选地实施方式中,所述适配滑槽的表面涂抹有一层高浓度润滑油液,且适配滑槽的顶端一体形成有限位板,所述限位板的顶端和低端两角处均设置圆角。
[0014] 在一个优选地实施方式中,所述固定腔的宽度值大于第一滑动块和第二滑动块的宽度值。
[0015] 在一个优选地实施方式中,所述伸缩弹簧的表面均匀涂抹有一层防腐涂料,且防腐涂料的材质为油漆材料,所述弧形橡胶垫片的外表面设置有一层糙面结构。
[0016] 在一个优选地实施方式中,所述滚柱的表面与固定腔的内壁表面贴合抵紧,所述适配方槽的内壁面开设有与滚柱相适配的圆形深孔。
[0017] 本发明的技术效果和优点:
[0018] 1、本发明通过设置了固定盘、适配组件和调节块,利用其三者的相互配合,有效避免了无纺布在输送时,一旦无纺布过于松懈导致自身会叠合在一起,进而使得无纺布表面被输送设备压迫直至破裂的问题,同时保证了无纺布的运输效率,侧面提高了无纺布的运动速率,并在无纺布进行下一阶段的加工时,保证无纺布处于一个拉直展开的状态,有效提高了无纺布最终的出场质量。

实施方案

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 如附图1至附图5所示的一种无纺布生产用布料输送拉伸设备,包括装置本体1,所述装置本体1的顶端固定安装有工作台板2,所述装置本体1的顶端镶嵌安装有支撑柱3,所述支撑柱3的表面转动安装有第一输送设备4,所述装置本体1的表面左右两侧分别通过连接架可拆卸安装有第一驱动杆5和第二驱动杆9,两个所述驱动杆5的表面均活动套接有固定盘6,所述驱动杆5的内部活动套接有适配组件7,所述固定盘6的表面活动套接有调节块8;
[0027] 所述固定盘6包括圆形板61,所述圆形板61的表面开设有弧形通槽62,所述圆形板61的另一侧可拆卸套接有适配套圈63,所述适配套圈63的表面开设有适配滑槽64,所述适配套圈63的另一端固定连接有密封背板65;
[0028] 所述适配组件7包括固定轴71,所述固定轴71的外表面可拆卸安装有弧形块72,所述固定轴71的表面镶嵌安装有挡板73;
[0029] 所述调节块8包括固定腔81,所述固定腔81的内部活动套接有第一滑动块82,所述第一滑动块82的顶端固定安装有伸缩弹簧83,所述伸缩弹簧83的顶端固定安装有第二滑动块84,所述第二滑动块84的表面固定粘接有弧形橡胶垫片85,所述第一滑动块82的外表面开设有适配方槽86,所述适配方槽86的内壁面转动连接有滚柱87。
[0030] 所述工作台板2的底端延伸至装置本体1的内部,且支撑柱3整体材质为聚乙烯材料,所述无纺布输送设备4的表面均光滑,且无纺布输送设备4的最大高度值小于固定盘6的最大高度三厘米至四厘米,且无纺布输送设备4位于工作台板2的正上方,所述圆形板61的上下左右四角处表面均一体形成有限位卡板,所述限位卡板的内侧表面与适配套圈63的外表面贴合抵紧,所述弧形通槽62与弧形块72相适配,所述适配套圈63的厚度值小于固定腔81的高度值,且适配套圈63的外表面处均光滑,所述密封背板65的表面通过榫接块与适配套圈63的表面固定连接,所述适配滑槽64的表面涂抹有一层高浓度润滑油液,且适配滑槽
64的顶端一体形成有限位板,所述限位板的顶端和低端两角处均设置圆角,所述伸缩弹簧
83的表面均匀涂抹有一层防腐涂料,且防腐涂料的材质为油漆材料,所述弧形橡胶垫片85的外表面设置有一层糙面结构,所述滚柱87的表面与固定腔81的内壁表面贴合抵紧,所述适配方槽86的内壁面开设有与滚柱87相适配的圆形深。
[0031] 具体参考说明书附图4,所述固定腔(81)的宽度值大于第一滑动块82和第二滑动块84的宽度值。
[0032] 实施方式具体为:利用了固定腔81的宽度值大于第一滑动块82和第二滑动块84的宽度值,使得第一滑动块、第二滑动块84在固定腔81的内部通过弧形块72上下滑动时,不易于固定腔81的内壁相互卡死,进一步保证了该装置的实用效果。
[0033] 本发明的工作原理:
[0034] 第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。
[0035] 第二步:首先操作人员通过现有装置将无纺布放置在无纺布输送设备4的表面并正常进行输送,此时操作人员通过外接驱动设备带动第一驱动杆5和第二驱动杆9转动,此时第一驱动杆5通过密封背板65带动适配套圈63缓慢进行转动操作,与此同时适配组件7保持不动,当适配套圈(63)表面调节块8接触到固定轴71顶端面的弧形块72表面时,在弧形块72的作用下,第一滑动块82通过固定腔81内壁的滑槽在固定腔81的内部向上滑动,与此同时第一滑动块82通过伸缩弹簧83带动第二滑动块84向上移动,并在固定腔81的顶端限位块的限位作用下,避免第二滑动块84冲出固定腔81的内部,此时第二滑动块84的表面接触抵紧到无纺布的表面,对无纺布进行持续的顶起与拉伸绷紧工作,紧接着绷紧的无纺布经过下一次无纺布输送设备4的表面,进而能够保证无纺布在输送时不易产生折叠、破损的意外问题,进一步提高了该装置的实用效果,当第二滑动块84抵紧无纺布的表面时,第二滑动块
84会在无纺布的压力下通过伸缩弹簧83向下弹性收缩一端距离,以保证第二滑动块84不会采用蛮力直至将无纺布的表面捅破或划伤,此时当第一滑动块82脱离弧形块72的表面,并在弧形块72的作用下,持续发生旋转流程时,第一滑动块82接触到固定轴71表面的挡块73上时,第一滑动块82会在挡块73的作用下向上顶起一段距离,进而保证第一滑动块82、伸缩弹簧83以及第二滑动块84在固定腔81的内部放松时不会产生卡死的意外情况及问题,进一步提高了该装置的实用效果,最终该装置完成了对无纺布的除皱输送一体化工作过程,以及后续的无纺布深加工过程,即可。
[0036] 第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
[0037] 最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0038] 其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0039] 最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0019] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0020] 图2为本发明的固定盘结构示意图。
[0021] 图3为本发明的固定盘和适配组件立体装配结构示意图。
[0022] 图4为本发明的图3的A处放大结构示意图。
[0023] 图5为本发明的调节块内剖结构示意图。
[0024] 附图标记为:1、装置本体;2、工作台板;3、支撑柱;4、无纺布输送设备;5、第一驱动杆;6、固定盘;61、圆形板;62、弧形通槽;63、适配套圈;64、适配滑槽;65、密封背板;7、适配组件;71、固定轴;72、弧形块;73、挡板;8、调节块;81、固定腔;82、第一滑动块;83、伸缩弹簧;84、第二滑动块;85、弧形橡胶垫片;86、适配方槽;87、滚柱;9、第二驱动杆。
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