实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022] 实施例：
[0023] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋配件放料输送装置，包括传送带1，传送带1的两端均连接有用于驱动传送带1的电机2，传送带1的上表面的前后两侧均通过螺钉连接有薄膜压力传感器3，薄膜压力传感器3与电机2电性连接，传送带1的上表面的中部通过螺钉连接有配料箱4，配料箱4的内腔开设有多个配料腔5，配料腔5的内腔底部的前后两侧均连接有转轴6，转轴6的上端连接有挡板7，挡板7的外壁焊接固定有支撑杆8，配料箱5的外壁上焊接固定有卡接盒9，卡接盒9的内腔焊接固定有微型液压缸91，卡接盒
9的外壁上开设有通孔，微型液压缸91的液压杆通过螺钉穿过通孔连接有卡接杆92，所述卡接杆92的右端贴合在挡板7的外表面，配料箱4的外壁上安装有开关10，且开关10与微型液压缸91电性连接。
[0024] 其中，传送带1边缘处距离配料箱4的距离值与挡板7的纵向高度值相同，确保挡板7落下时不会超出传送带1的范围以致对取料人员造成危害。
[0025] 支撑杆8位于挡板7的外壁，且支撑杆距离挡板6的顶端距离小于所述薄膜压力传感器3的长度，确保支撑杆8会压到薄膜压力传感器3上。
[0026] 支撑杆8的向外的一端粘贴覆盖有橡胶块，起缓冲作用，避免支撑杆8直接落下压强过大导致压坏薄膜压力传感器3。
[0027] 挡板7为透明挡板，方便取料人员观察配料腔5所盛放的配料类型。
[0028] 薄膜压力传感器3为RXF2632压阻式柔性薄膜压力传感器，可以灵敏的测出表面有支撑杆8的压力，并发出电信号传达给电机2。
[0029] 配料腔5的内腔底部通过焊接固定有限位块11，且所述限位块11均贴合在挡板6的内表面上，防止挡板6向配料腔5的内腔倾倒。
[0030] 工作原理：放料人员直接将制鞋配件依次从上方倾倒到不同的配料腔5内，然后取料人员开启电机2，传送带1和传送带1上方的配料箱4随之传动，传送带1可以往复运动，取料人员观察所需的制鞋配件到达自己面前时，按下开关10启动微型液压缸91使得卡接杆92完全脱离挡板7的外表面，部分制鞋配件也会随挡板7倒放出来，此时转轴6会带着挡板落下直至支撑杆8接触传送带1上表面的薄膜压力传感器3上表面，薄膜压力传感器3感受到支撑杆8的压力后发出电信号传达给电机2，电机2随机停止工作，取料人员将所需的制鞋配件完全取出后，再将挡板7抬起恢复原位，然后按下开关10启动微型液压缸91使得卡接杆92再次挡住挡板7，此时薄膜压力传感器3上的压力消失，薄膜压力传感器3再次发出电信号传达至电机2，电机2恢复工作继续带动传送带1和传送带1上方的配料箱4传动。
[0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
