[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040] 实施例一：
[0041] 请参阅图1‑6所示，本发明为一种振弦式表面应变计，包括应变计本体1，应变计本体1两端的两侧均固定有固定机构2，固定机构2包括滑轨3，滑轨3的内部开设有工作腔4，工作腔4的内部滑动连接有传动块6，传动块6的一端固定有固定板7，固定板7的内部安装有吸附机构8，工作腔4的中间位置转动连接有螺纹杆5；
[0042] 在此，螺纹杆5的一端固定有传动帽头9，传动帽头9可以为外六角帽头或者内六角帽头中的一种；
[0043] 在使用时通过扳手转动传动帽头9,传动帽头9转动时会带动螺纹杆5进行转动，因为传动块6和螺纹杆5通过螺纹连接，且传动块6滑动连接在工作腔4的内部，螺纹杆5转动时会带动传动块6在工作腔4的内部进行滑动，从而通过传动块6调节固定板7的位置，使得装置能够固定在不同形状混凝土上，对混凝土内部的钢筋进行检测，从而大大的提升装置的适用范围；
[0044] 进一步地，应变计本体1包括第一外壳19和第二外壳20，第一外壳19靠近第二外壳20一端的两侧均固定有滑动杆22，第二外壳20靠近第一外壳19一端的两侧均开设有滑动腔，滑动杆22滑动连接在滑动腔的内部，第一外壳19和第二外壳20内部底端相互远离的一端均转动连接有从动涡轮27，从动涡轮27的上端固定有振弦支架28，两个振弦支架28之间连接有检测振弦29；
[0045] 第一外壳19和第二外壳20的内部且位于从动涡轮27的一侧均固定有两个限位支架31，两个限位支架31的中间位置转动连接有转动杆33，转动杆33的外侧且位于两个限位支架31之间固定有传动蜗杆30，传动蜗杆30和从动涡轮27啮合连接；
[0046] 第一外壳19和第二外壳20上端相互靠近的一端均开设有底座装配腔21，两个底座装配腔21的内部安装有装配底座23，装配底座23的中间位置安装有振弦检测器26，用以对检测振弦29进行监测，装配底座23的两端均固定有两个限位杆24，第一外壳19和第二外壳20均与限位杆24滑动连接，限位杆24的外侧且位于底座装配腔21的内壁和装配底座23之间套接有回力弹簧25；
[0047] 旋转旋钮32带动转动杆33进行转动，转动杆33转动时会带动传动蜗杆30一起进行转动，因为传动蜗杆30和从动涡轮27啮合连接，传动蜗杆30转动时会带动从动涡轮27进行转动，从动涡轮27转动时会带动振弦支架28一起进行转动，振弦支架28转动时会将检测振弦29缠绕在振弦支架28的外侧，使检测振弦29处于紧绷状态；
[0048] 还包括服务器，服务器和振弦检测器26通过4G、5G或蓝牙信号连接；
[0049] 在此，转动杆33远离传动蜗杆30的一端固定有旋钮32，通过设置旋钮32能够更加方便的转动转动杆33；
[0050] 进一步地，吸附机构8包括吸附管10，吸附管10的下端固定有限位圈14，限位圈14的内部滑动连接有圆杆16和螺纹条17，螺纹条17固定在圆杆16的外侧，限位圈14的下端转动连接有螺纹圈15，螺纹圈15和螺纹条17通过螺纹连接，圆杆16的上端固定有分隔板12，分隔板12的外侧装配有密封圈13，且密封圈13和吸附管10过渡配合，吸附管10的下端且位于限位圈14的周侧开设有多个散气孔18；
[0051] 在此，吸附管10的上端胶合连接有喇叭垫片11；
[0052] 旋转螺纹圈15,因为螺纹圈15和螺纹条17通过螺纹连接，且螺纹条17受到限位圈14的限制只能够在限位圈14的内部进行滑动，螺纹圈15转动时会通过螺纹条17带动圆杆16沿限位圈14方向进行滑动，从而带动分隔板12在吸附管10的内部进行滑动，使吸附管10的内部产生较大的负压，将装置固定在混凝土的表面，从而有效的避免装置因为混凝土和钢筋的应力变化而掉落；
[0053] 具体的，限位圈14的下端装配有滚子轴承，螺纹圈15通过滚子轴承转动连接在限位圈14的下端；
[0054] 详细的，螺纹圈15的外侧设置有防滑纹。
[0055] 实施例二：
[0056] 在实施例一的基础上公开了一种振弦式表面应变计的使用方法，其步骤如下：
[0057] 第一步：在使用时通过扳手转动传动帽头9,传动帽头9转动时会带动螺纹杆5进行转动，因为传动块6和螺纹杆5通过螺纹连接，且传动块6滑动连接在工作腔4的内部，螺纹杆5转动时会带动传动块6在工作腔4的内部进行滑动，从而通过传动块6调节固定板7的位置，使得装置能够固定在不同形状混凝土上，对混凝土内部的钢筋进行检测，从而大大的提升装置的适用范围；
[0058] 第二步：将第一外壳19和第二外壳20移动至混凝土的一端，使喇叭垫片11和混凝土的表面接触；
[0059] 第三步：旋转螺纹圈15,因为螺纹圈15和螺纹条17通过螺纹连接，且螺纹条17受到限位圈14的限制只能够在限位圈14的内部进行滑动，螺纹圈15转动时会通过螺纹条17带动圆杆16沿限位圈14方向进行滑动，从而带动分隔板12在吸附管10的内部进行滑动，使吸附管10的内部产生较大的负压，将装置固定在混凝土的表面，从而有效的避免装置因为混凝土和钢筋的应力变化而掉落；
[0060] 第四步：旋转旋钮32带动转动杆33进行转动，转动杆33转动时会带动传动蜗杆30一起进行转动，因为传动蜗杆30和从动涡轮27啮合连接，传动蜗杆30转动时会带动从动涡轮27进行转动，从动涡轮27转动时会带动振弦支架28一起进行转动，振弦支架28转动时会将检测振弦29缠绕在振弦支架28的外侧，使检测振弦29处于紧绷状态；
[0061] 第五步：通过服务器将振弦检测器26进行复位，使振弦检测器26检测检测振弦29受到的力的结果为零；
[0062] 第六步：通过服务器对振弦检测器26的检测结果进行记录，当检测结果波动较大时对操作人员进行示警。
[0063] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0064] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
