[0002] 砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。
[0003] 常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等。
[0004] 现有的胶辊砻谷机主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一辊的位置固定，另一辊可以移动，使两辊间的轧距可调。两辊线速之差为2～3.2米/秒。稻谷经淌板（或经喂料辊和淌板）在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕。由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的，进入谷壳分离装置，再经吸风口以4～5米/秒的风速吸除稻壳。谷糙混合物与稻壳分离后，谷糙混合物从出料淌板排出。
[0005] 现有胶辊砻谷机的脱壳速度快，脱壳后的糙米表面光滑，碎米少，但仍存在以下缺陷：
[0006] 1.现有砻谷机一般采用一对胶辊进行脱壳，难以一次到达所需求的脱壳效果，常需要进行二次脱壳，不仅增加了操作工人的工作量，而且浪费了大量时间和能源，降低经济效益。
[0007] 2.现有砻谷机采用上置的吸风口，上置的吸风口难以完全将夹杂在稻米中的谷壳吸出，导致处理后的稻米中还含有一定量的稻壳，需要再进行后续的分离处理，增加了人力和物力的投入，生产成本增加。实用新型内容
[0008] 本实用新型的目的是为了提供一种三胶辊砻谷机，相对于传统的二胶辊砻谷机具有更好的脱壳效果，并对吸风口加以改进，使得吸风口更有效地吸取稻壳，从而实现谷壳分离。
[0009] 为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：
[0010] 一种三胶辊砻谷机，包括进料装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、出粮口和吸风口，谷壳分离室包括三个胶辊、斜坡和出料淌板；进料装置位于谷壳分离室上方；用于控制胶辊转动的齿轮变速箱设于谷壳分离室外部；出料淌板倾斜设置，其上端部靠近胶辊，下端部靠近出粮口；出粮口位于谷壳分离室下方，吸风口设于谷壳分离室侧面靠近出粮口的位置。
[0011] 与现有技术相比，采用了上述技术方案的三胶辊砻谷机，具有如下有益效果：
[0012] 一、采用本实用新型的三胶辊砻谷机，与现有技术相比具有更强的脱壳效果，无需进行二次脱壳，有利于节省时间和人力物力投入，提高经济效益。
[0013] 二、采用本实用新型的三胶辊砻谷机，对传统砻谷机的吸风口加以改进，将吸风口设置于出粮口附近，能够更有效地将夹杂于稻米中的稻壳吸出。
[0014] 优选的，三个胶辊呈倒三角排列，位于上方的两个胶辊以不同的转速相向运动，下方的一个胶辊与右上方的胶辊转动方向一致，这种设计的胶辊可以在防止稻谷从外侧滑出的同时，保证对稻谷进行充分的挤压和搓撕，增强脱壳效果。
[0015] 优选的，进料装置包括进料仓和进料口，进料口设有用于调节进料量的调节装置，可以防止单位时间进料量过大导致的进料口阻塞问题，还可以避免进料量超过胶辊的处理能力而造成的胶辊损坏问题。
[0016] 优选的，进料口设有用于将稻谷喂入胶辊之间的进料淌板，进料淌板位于调节装置下方，进料淌板可以将稻谷准确地导入胶辊中，避免了稻谷在砻谷机内部四处洒落。
[0017] 优选的，出料淌板设有振动电机，振动电机带动出料淌板振动，防止稻米和稻壳在出料淌板上滞留。
[0018] 优选的，位于上方的两个胶辊具有一定的高度差，使得位于上方的两个胶辊之间的入口倾斜，有利于原料从进料淌板进入胶辊缝隙中。
[0019] 优选的，位于右上方和下方的胶辊可以移动，三个胶辊之间的轧距可调节，根据实际情况调节三个胶辊之间的间距，避免间距过大导致的脱壳效果不佳或间距过小导致的稻米爆腰问题。
