[0024] 图1是洗刷组件为刷条结构的一种实施例的纵向示意图：主要包括：制有自来水进水口7及自来水兼污水出口2和净化水出口3的座体1、以螺纹方式与座体1接口接合的陶瓷滤芯、陶瓷滤芯与外壳圆筒31之间设有洗刷组件、外壳圆筒底部设有备用排污阀19、外壳圆筒31与座体1之间由紧固环9固定。座体1上的各水口都制有内螺纹，以便匹配对应的外接管接头，在座体1的自来水进水口7内侧设有孔径逐渐变小的喷嘴8。
[0025] 所述陶瓷滤芯是将陶瓷滤筒17上端与中心制有净化水出口外螺纹短管的盖帽6粘合在一起，为防止滤料32顺水流出，盖帽6内侧镶有隔离滤料32的网板4。陶瓷滤筒17底部嵌一制有内螺纹的护圈18并用胶粘牢，将陶瓷滤筒17腔内装入滤料32后垫上密封胶圈20，通过堵头操作盲孔29将堵头30拧紧在护圈18的内螺纹上，组成一个陶瓷滤芯组件的陶瓷滤芯，再将陶瓷滤芯的出水口螺纹短管套上密封胶垫5拧紧在座体1上，在与密封胶垫5接触的平面上，最好以净化水出口为中心，制有两个以上直径不同并高于平面的同心圆圈，以增加密封胶垫5的密封效果。
[0026] 所述洗刷组件是将2根以上相等长度刷条14围绕陶瓷滤芯等距离分布固定在各自对应的基板条13上，基板条13由上下弹性活动臂33、15(图1、3中的弹性活动臂在图2中有详细说明)与框架12活动连接，框架12可顺陶瓷滤筒17轴向制成多根板条的圆筒形结构，上端向内翻边或由圆盘11支撑以防变形，圆 筒形框架12外侧与座体1或外壳圆筒31内壁滑动接触(图中示出的是圆筒形框架12上端与座体内壁滑动接触)，框架12下端中心与传动轴23连接，在轴上套有支撑件28，它与水封基座21滑动接触，水封基座21垫一胶圈27后穿过圆孔由紧固帽22将其固定在外壳圆筒上，把胶套水封24紧套在传动轴23上并拧上压帽26，将与胶套水封24一体的底座压紧，最后将旋扭25插套在传动轴上。
[0027] 本实施例中，由于是将自来水兼排污的出口2与自来水入口7和净化水出口3统一设在净水器顶部的座体1上，排污出水口2平时可兼做自来水出口使用，内径逐渐缩小的喷嘴8是为在用排污出口2排污时，增加自来水进入净水器的水流速度，提高对污水搅动效果，这在清洗过程中有利于污水的快速排出(如果只用排污阀19排污时，不必安装喷嘴8)。净化水出口3和自来水兼污水出口2分别由各自的管路与台面上对应的水龙头相接，或接到具有两个进水管并具有同一个切换阀门的水龙头上，通过转换水龙头本身的阀门，放出净化水、自来水或污水。排污阀19是准备在净水器不通过排污口2排污时使用(例如：在仅用单一水龙头只输出净化水，或利用本实施例净水器作为前置机时，应封闭出水口2使用排污阀19排污)。
[0028] 图2是刷条结构具体实施例的局部示意图，示出3种毛刷条结构与框架12的连接方式：A图中的活动臂15-a是利用弹性片制成，将其末端固定在框架12上，调整活动臂弹性片与圆筒形框架之间的角度，使刷毛16对陶瓷滤筒17表面保持适当的压力；B图中的活动臂15-b是利用硬质材料制成，通过轴35与框架12上的向内弯成直角的一对制有轴孔的支撑板成活动连接，用套在轴上的活动臂弹簧36保持刷毛16对陶瓷滤筒表面17有适当压力；C图中的活动臂15-c和框架12上设有压力弹簧38，压力弹簧两端分别紧套在定位块39上，保持弹簧处于固定位置。上弹性活动臂33与下弹性活动臂15结构相同。
[0029] 图3示出洗刷组件两侧基板条上的刷条成非对称交错设置的示意图，虽然两根相对基板条上的刷条数量不同，但两基板条上的刷条总长度相等，它与图1中的每根基板条上的相等长度刷条14比较，优点是减轻了旋扭25所需的旋转扭力。
[0030] 图4示出固定刷条的基板条与圆筒形框架活动连接的另一种方案；将基板条13两端朝向圆筒形框架12一面，分别垂直设一个套管40并固定在基板条13上，在套管外径套上一个螺旋压力弹簧42，将基板条13两端套管40再分别套在圆筒形框架各自对应的导柱41上，在导柱41露出套管40的端部卡上挡卡43以免套管脱出，套管40可在导柱41上滑动。由于压缩的螺旋压力弹簧42顶在基板条端部与圆筒形框架的平面之间，使刷条14对陶瓷滤筒17外表面保持一定压力。
[0031] 图5是刷辊结构部分纵向示意图：它是将刷条换成刷辊44，在活动臂端部，由基板条改为刷辊轴架49，(详细说明参照图6)为了保持刷辊外圆表面磨损均匀，在每个刷辊的一端设有逆止机构，它是由简单的并以适当的紧度套在刷辊轴44上的逆止弹簧46实现的，逆止弹簧的一端固定在活动臂15末端轴架上的定位孔47上。当顺着陶瓷滤芯出水接口螺纹上紧方向旋转旋钮25时(参照图1)，在逆止弹簧46的作用下刷辊不转动，使框架12带动刷辊40围绕陶瓷滤筒17产生相互摩擦，在自来水的作用下，对陶瓷滤筒进行洗刷，当反向旋转旋钮时，逆止弹簧解除作用，刷辊随之滚动，改变着刷辊与陶瓷滤筒的接触面，保证在每次洗刷时，刷辊的磨擦面都处于不同的位置。为了方便安装或更换刷辊，围绕刷辊轴的圆周制有凹槽，轴架上的刷辊轴孔朝陶瓷滤筒方向制成U型开口，将前述带有凹槽的刷辊轴放进U型的开口里。为提高圆筒形框架12与座体1或外壳圆筒31内壁的滑动效果，在框架上端可套一个尼龙或其它耐磨塑料套环37(包括本文中各实施例)。为防止刷辊从轴架上脱落，装上刷辊后，在无逆止机构一端的轴架U形开口的外侧，卡上一个挡卡48。
[0032] 对于洗刷组件上的刷辊，如果是处于同一条轴线上，其数量为两个以上的(例如图5中陶瓷滤筒右侧的2个刷辊)，可共用一个加长的刷辊轴，将相同尺寸和数量的刷辊分布固定在这一刷辊轴上，其优点是简化结构节省配件。
[0033] 图6是刷辊结构部分横向示意图：A图中的活动臂15-a是利用弹性片制成，将其末端固定在框架12上，调整活动臂弹性片与圆筒形框架之间的角度，使刷辊44对陶瓷滤筒17外表面保持适当的压力；B图中的活动臂15-b是利用硬质材料制成，通过轴35与在框架12上向内弯成直角的一对制有轴孔的支撑板成活动连接，用套在轴上的活动臂弹簧36保持刷辊44对陶瓷滤筒表面17的适当压力；C图中的活动臂15-c和框架12上设有压力弹簧38的定位块39，保持弹簧处于固定位置。上活动臂33与下活动臂15结构相同。A、B、C图中示出刷辊44的轴上凹槽卡在弹性活动臂末端轴架上的U型开口中，定位孔47用以固定逆 止弹簧端部(没示出逆止弹簧)。
[0034] 从图2和图6中可看出，不论是刷条或刷辊结构，所列举的3种弹性活动臂与圆筒形框架的对应连接方式都是相同的。
[0035] 图7是刷辊结构部分的另一种纵向示意图：与实施例图5、6所不同的是，刷辊轴架49不是通过弹性活动臂与圆筒形框架连接，而是直接在圆筒形框架上冲压成型，刷辊与陶瓷滤筒的接触压力由弹簧51提供，弹簧的一端由设在圆筒形框架上的定位凸起52定位，另一端插套在制有U形开口托件50的下端，U形开口插在相对应的绕刷辊轴45新增设的凹槽中，为防止刷辊从轴架上脱落，装上刷辊后，在无逆止弹簧一端轴架U形开口的外侧，卡上一个挡卡48。也可以将逆止弹簧一端的固定位置(逆止弹簧定位孔47)由轴架改在托件50上，但是应将作为弹簧51的定位凸起52改为套管，托件下端插在该套管里并可串动，装上刷辊后，在两轴架49的U形开口外侧，都要卡上挡卡48。
[0036] 图8是设有刷条结构的水龙头免拆洗陶瓷滤芯净水器实施例示意图：图中，自来水进水管53可按任何公知结构方式与水龙头配合连接，如果采用顶部为半球形陶瓷滤芯(图中没示出)，陶瓷滤筒17顶部半球形部位最好粘贴一个保护片，避免与传动轴23端面直接磨擦；净水器底部分别设有净化水输出阀54和自来水兼排污阀55，可采用任何结构的公知小型阀门，洗刷组件的刷条结构也可改为刷辊结构。
[0037] 所述陶瓷滤芯是一个底部密封的空心陶瓷滤筒、可更换腔内滤料的陶瓷滤芯组件或利用市场现有的一端为半球形的陶瓷滤芯。如果采用一端为半球形陶瓷滤芯，最好在半球端部粘贴一个保护片，避免直接与传动轴摩擦。
[0038] 所述陶瓷滤芯与座体之间接口除了以螺纹结构连接外，也可以利用卡口结构连接。
[0039] 如果陶瓷滤芯腔内加有多种不同滤料需分离时，要增设相应数量的隔离网。
[0040] 为方便观察陶瓷滤芯及洗刷组件磨损情况，在市政供水压力不是很大的场合，可利用高强度透明材料作为外壳圆筒。
[0041] 刷条可以采用毛刷条、沙石条或以不锈钢为基板的金刚石条，刷辊可以采用毛刷辊、砂石辊或表面涂有金刚石颗粒的不锈钢筒辊。
[0042] 外壳圆筒31也可通过公知的螺纹形式垫一防漏胶圈直接拧紧在座体1上。
[0043] 本发明免拆洗陶瓷滤芯净水器，除水龙头陶瓷滤芯净水器外，可以利用挂件将其固定在墙壁上，也可以将座体朝下作为底部并制有裙边，进出水管通过座体裙边上的侧孔与对应的管接头连接，立放在台面上使用。
[0044] 当然，图1中示出的座体1上的各水口，也可设置在侧面，通过对应的通道与内部相通。
[0045] 上述这些变换，均落在本发明的保护范围之内。
[0046] 对免拆洗陶瓷滤芯净水器清洗操作程序：转动旋钮通过洗刷组件对陶瓷滤筒进行洗刷，完后，打开排污阀或相关的水龙头放出污水再将其关闭。需要注意的是，对采用刷辊结构的净水器，在旋转旋钮洗刷完毕后，还要将旋钮回旋少许，以改变刷辊与陶瓷滤筒接触面的位置。
