[0033] 下面结合附图对本发明做进一步说明:
[0034] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18所示,一种活塞冲压式排放蹲坐两用节水排便器,包括驱动装置和排放装置,其特征是,所述驱动装置通过驱动电机108带动排放装置设置的鼓形活塞205运动,压缩排放污水污物;所述驱动装置设置驱动电机108、下压绕线辊201、下压拉索109、离合接插件407和拉伸弹簧203;所述驱动电机108固定安装在功能底座119的设定位置,并通过设置电机转轴盘411活动连接离合接插件407,同时经下压绕线辊201卷收下压拉索109;所述电机转轴盘411固定设置在电机转轴的顶端,并通过设置接插孔与离合接插件407活动连接;所述下压绕线辊201一端通过设置延伸轴412与连接离合接插件407固定连接,另一端固定连接传动绕线辊404,并通过环形连接件固定安装在墙壁103的设定位置;所述下压绕线辊201还固定连接下压拉索109,与排放装置设置的鼓形活塞205固定连接;所述传动绕线辊404与延伸轴412和下压绕线辊201固定连接,并设置传动拉索106;所述传动拉索106一端固定连接传动绕线辊404并缠绕设定长度的拉索,另一端固定连接联动绕线辊114并缠绕设定长度的拉索;所述下压拉索109一端固定连接下压绕线辊201并缠绕设定长度的拉索,另一端通过设置固定在设定位置上的电机滑轮110,并经排放装置设置的下水外套管112、活塞滑轮
211和牵引C形管209固定连接在鼓形活塞205设置的牵引球302下端;所述下压拉索109在经过活塞滑轮211处后分为两股,分别对应连接牵引球302;所述离合接插件407与下压绕线辊
201设置的延伸轴412固定连接,并设置接插头409、压缩弹簧410、钩挂杆202、联动拨杆402、拨杆拉索403和离合绕线辊118;所述接插头409设置的数量不少于两个,均匀设置在离合接插件407的离合盘上,并与电机转轴盘411活动套接,同时在接插头409的中间位置还固定连接压缩弹簧410;所述压缩弹簧410一端连接离合盘,另一端活动连接电机转轴盘411;所述离合盘的另一面设置联动环形槽,并与钩挂杆202套挂连接;所述钩挂杆202一端套接联动环形槽,另一端设置固定连接的连接杆406;所述连接杆406上下两端固定连接钩挂杆202,中间部位设置运行孔与联动拨杆402设置的推拉杆405活动连接;所述联动拨杆402通过连接件和转轴固定安装在传动绕线辊404的固定连接件上,并设置推拉杆405与拨杆拉索403固定连接;所述推拉杆405一端通过转轴与联动拨杆402连接,另一端穿入连接杆406设置的运行孔与连接杆406活动连接;所述拨杆拉索403一端固定连接联动拨杆402,另一端与离合绕线辊118固定连接并缠绕设定长度的拉索;所述离合绕线辊118设置在双向旋转电磁铁
107的旋转轴上,并与翻盖绕线辊124固定连接;所述拉伸弹簧203一端经厚壁内置管204固定在墙壁103的设定位置,另一端经厚壁内置管204并穿过排放装置设置的鼓形活塞205的活塞中空管206,在鼓形活塞205下方的设定位置设置固定连接的活塞底托213,并与排放装置设置的鼓形活塞205活动连接;所述排放装置设置两用便池212和功能底座119、下水外套管112、厚壁内置管204和鼓形活塞205;所述两用便池212安装在功能底座119上,并通过水管215连接水源;所述功能底座119设置于地面,并安装多种部件;所述下水外套管112安装固定连接室内地面111,其一端连接排放装置设置的两用便池212下端接口,另一端延伸至地板下侧端口封闭,并在上部设定位置设置弯头,在下部设定位置设置出水口并与下水管S形弯头120固定连接,同时在下水外套管112内设置厚壁内置管204;所述厚壁内置管204上端与两用便池212的下端接口密闭连接,下端延伸至下水外套管112的底部,并在上部设定位置对应下水外套管112的弯头处设置功能弯头208,同时在底端设定位置设置出水口与下水外套管112出水口密闭连接;所述厚壁内置管204内壁与鼓形活塞205活动连接并紧密接触,同时还设置牵引C形管209和牵引缝;所述牵引C形管209设置的数量为两个,对称设置在厚壁内置管204管壁的设定位置,并与下压拉索109和鼓形活塞205设置的牵引球302活动连接;所述牵引缝301设置在厚壁内置管204对称两侧的管壁及相邻牵引C形管209对称一侧的管壁上;所述鼓形活塞205设置活塞中空管206和牵引球302;所述活塞中空管206与拉伸弹簧203和活塞底托213活动连接;所述牵引球302设置在牵引C形管209中,其外径与牵引C形管209内径相等,并且通过连接条且经牵引缝301与鼓形活塞205固定连接;同时,牵引球302下端与下压拉索109固定连接;所述驱动装置还设置盖板机构、座圈机构、手动机构和功能附件;所述盖板机构设置双向旋转电磁铁107、便池盖板125和翻盖绕线辊124;所述双向旋转电磁铁107固定安装在功能底座119上,并通过固定连接的翻盖绕线辊124翻转便池盖板
125;所述便池盖板125左右两侧设置为a、b两块,其中便池盖板125a侧盖板的一端与翻盖绕线辊124固定连接,便池盖板125b侧盖板的一端设置从动绕线辊503;所述翻盖绕线辊124通过翻盖拉索401与从动绕线辊503固定连接;所述翻盖拉索401一端固定连接翻盖绕线辊124并缠绕设定长度的拉索,另一端固定连接从动绕线辊503并同样缠绕设定长度的拉索;所述座圈机构设置传动横连杆115、联动绕线辊114、绞盘联动辊408和活动座圈123;所述传动横连杆115固定安装在墙壁103上,并固定连接联动绕线辊114、联动齿轮105和绞盘联动辊
408;所述联动绕线辊114通过固定连接的传动拉索106与传动绕线辊404连接;所述联动齿轮105与活动座圈123活动连接;所述绞盘联动辊408通过绞盘拉索104与手动机构设置的手动绞盘102连接;所述活动座圈123设置座圈转轴,并通过座圈转轴上设置的座圈齿轮121与传动横连杆115上设置的联动齿轮105活动连接,同时还通过折叠连接件122固定安装在墙壁103上;所述驱动装置还设置手动机构和功能附件;所述手动机构设置手动绞盘102、翻转绕线辊117和手动拉索116;所述手动绞盘102固定安装在墙壁103的设定位置,并设置绞盘拉索104连接绞盘联动辊408;所述绞盘拉索104一端固定连接手动绞盘102并缠绕设定长度的拉索,另一端固定连接绞盘联动辊408并同样缠绕设定长度的拉索;所述翻转绕线辊117固定连接翻盖绕线辊124,同时在翻转绕线辊117上缠绕设定长度的手动拉索116;所述手动拉索116一端与其设置的拉索固定件506固定连接,再在翻转绕线辊117上缠绕设定长度的拉索后,另一端同样固定在拉索固定件506上;所述拉索固定件506固定安装在墙壁103的设定位置;所述功能附件包括感应开关502、翻盖开关504和电机开关505,并安装在墙壁103的设定位置。
[0035] 所述驱动装置设置驱动电机108、上提绕线辊2102和下压绕线辊201;所述驱动电机108设置电机转轴盘411并通过延伸轴412固定连接上提绕线辊2102和下压绕线辊201;所述上提绕线辊2102设置固定连接的上提拉索1902;所述上提拉索1902一端按顺时针方向缠绕连接上提绕线辊2102,另一端通过设置固定在设定位置上的电机滑轮110,并经排放装置设置的厚壁内置管204和鼓形活塞205设置的活塞中空管206,固定连接在活塞底托213的内侧;所述下压绕线辊201设置固定连接的下压拉索109;所述下压拉索109一端按反时针方向缠绕连接下压绕线辊201,另一端通过设置固定在设定位置上的电机滑轮110,并经排放装置设置的下水外套管112、活塞滑轮211和牵引C形管209,固定连接在鼓形活塞205设置的牵引球302下端;所述电机转轴盘411还通过延伸轴412固定连接联动绕线辊114和手动绕线辊2101;所述联动绕线辊114设置固定连接的绞盘拉索104;所述绞盘拉索104一端按反时针方向缠绕连接联动绕线辊114,并在联动绕线辊114上缠绕设定长度的拉索,另一端按顺时针方向缠绕连接手动绞盘102设置的绞盘绕线辊a1901,并在绞盘绕线辊a1901上缠绕设定长度的拉索;所述绞盘绕线辊a1901设置在手动绞盘102上,并固定连接绞盘绕线辊b1903;所述手动绕线辊2101设置固定连接的联动拉索1904;所述联动拉索1904一端按顺时针方向缠绕连接手动绕线辊2101,并在手动绕线辊2101上缠绕设定长度的拉索,另一端按反时针方向缠绕连接绞盘绕线辊b1903,并在绞盘绕线辊b1903上缠绕设定长度的拉索。
[0036] 所述活塞底托213设置环装凸起与鼓形活塞205的活塞中空管206内壁活动连接,同时还在设定位置设置固定连接的管盖弹簧207,并与鼓形活塞205的外侧连接;所述活塞底托213的凸出部分采用弹性材料,其凸出部分沿口处外径小于鼓形活塞205设置的活塞中空管206的内径,其凸出部分底端外径等于或大于鼓形活塞205设置的活塞中空管206的内径。
[0037] 所述厚壁内置管204及附件能够分段从下水外套管中取出更换维修;所述鼓形活塞205及其设置的牵引球302采用弹性材料。
[0038] 所述两用便池212采用陶瓷材料,或另行采用金属材料或塑料复合材料;所述两用便池212或另行设置特定配套的坐便器;所述功能底座119的设定部位采用拼接组装的方式构建。
[0039] 所述盖板机构设置的双向旋转电磁铁107转轴限定正反双向90度旋转;所述便池盖板125的两侧盖板在相邻对称位置分别设置折叠板,所述折叠板与盖板通过活页连接。
[0040] 所述座圈机构设置的座圈齿轮121在设定位置设置空缺齿段,并在活动座圈123处于竖立状态时的设定角度,失去与传动横连杆115设置的联动齿轮105的咬合功能;所述活动座圈123在设定位置设置磁铁块,并与设置在墙壁103设定位置上的磁铁条相对应。
[0041] 所述手动机构还设置座圈划杆113,所述座圈划杆113通过转轴和连接件固定在墙壁103的设定位置,并通过旋转位移与活动座圈123活动连接,同时座圈划杆113的末端设置为搁物台。
[0042] 所述墙壁103在设定位置设置壁龛101,用以安装设定部件。
[0043] 所述功能附件设置的翻盖开关504控制双向旋转电磁铁107,在双向旋转电磁铁107转轴正向或反向旋转达到设定角度限制时,即自动终止运转;所述电机开关505控制驱动电机108,并在驱动电机108启动后的设定时长或转轴设定旋转圈数达到设定限值时自动关闭驱动电机108;所述感应开关502控制冲洗水源,通过自动感应开启水阀,并自动延时关闭水阀。
[0044] 蹲坐两用节水排便器使用实施例
[0045] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15所示,蹲坐两用节水排便器设置的驱动装置和排放装置处于待用设定状态,使用排便器时,首先按下翻盖开关504,双向旋转电磁铁107启动,其转轴带动翻盖绕线辊124旋转,联动一侧的便池盖板125上翻直立,同时连接在翻盖绕线辊124上的翻盖拉索401缠绕绷紧,拉动另一侧盖板上设置的从动绕线辊503转动释放拉索,并联动该盖板上翻直立;便池盖板125在上翻直立过程中,两侧盖板相邻对称设置的折叠板在活页的作用下同时向下翻折,降低便池盖板125直立状态的的高度,以适应用作蹲便器;大便使用时,通过划拨手动机构还设置座圈划杆113,拉动活动座圈123,使活动座圈123上的磁铁块501与设置在墙壁103设定位置的磁铁条脱离吸附,并在折叠连接件122的作用下向下翻转90度呈水平状设置;小便时,省略向下翻转活动座圈123的操作;而在双向旋转电磁铁107启动时,其转轴带动翻盖绕线辊124旋转的同时,还联动离合绕线辊118旋转并释放在其绕线辊上缠绕紧绷的拨杆拉索403;拨杆拉索403松弛,使其连接的联动拨杆402在压缩弹簧410伸展复位的作用下,通过联动推拉杆405,并带动连接杆406和钩挂杆202位移,使离合接插件407设置的接插头409脱离电机转轴盘411设置的插接孔;下压绕线辊201同步脱离控制,随即排放装置设置的鼓形活塞205随拉伸弹簧203回缩复位上行,连接在鼓形活塞205设置的牵引球302上的下压拉索109在活塞滑轮211和电机滑轮110作用下,随鼓形活塞205上升而拉动下压绕线辊201反时针方向旋转,鼓形活塞205被上拉至厚壁内置管204设置的功能弯头208处,即可正常使用两用便池212;在鼓形活塞205随拉伸弹簧203回缩上行时,活塞底托213在管盖弹簧207的作用下,与鼓形活塞205的活塞中空管206形成了间隙,以减小上拉鼓形活塞205的阻力,并防止鼓形活塞205产生抽吸作用。
[0046] 便后,再次按下翻盖开关504,启动双向旋转电磁铁107转轴反向旋转带动翻盖绕线辊124便池盖板125下翻平铺并伸展折叠板盖住两用便池212,同时双向旋转电磁铁107转轴反向旋转,还联动离合绕线辊118旋转并卷收拨杆拉索403拉动联动拨杆402,并通过联动推拉杆405带动连接杆406和钩挂杆202位移,同时挤压压缩弹簧410,使离合接插件407设置的接插头409插入电机转轴盘411设置的插接孔或抵住电机转轴盘411;再挥扫激活感应开关502,打开水阀小水量短时间冲洗;接着再按下电机开关启动驱动电机108,电机转轴盘411顺时针方向旋转,离合接插件407在压缩弹簧410的作用下,接插头409插入电机转轴盘
411设置的接插孔,随即电机转轴盘411带动离合接插件407旋转,并联动下压绕线辊201及传动绕线辊404旋转;下压绕线辊201固定连接的下压拉索109经电机滑轮110、下水外套管
112、活塞滑轮211牵引C形管209和牵引球302下拉鼓形活塞205;在鼓形活塞205及其设置的牵引球302和连接条的作用下,鼓形活塞205紧密挤压厚壁内置管204内壁,同时其底部与活塞底托紧密抵触,形成密闭状态,并在下压拉索109的持续下拉作用下,压缩排放厚壁内置管204内的污水污物至厚壁内置管204的管底盖板210处,并经出水口和S形弯头120完全排出;在鼓形活塞205运行至管底盖板210处时,驱动电机108达到单次运行设定限值自动关机,鼓形活塞205在厚壁内置管204管内保持其形成密闭状态,防止臭气外溢和污水满溢;而在下压绕线辊201卷收下压拉索109下拉鼓形活塞205的同时,传动绕线辊404也同步旋转,并通过缠绕在联动绕线辊114上的传动拉索106拉动联动绕线辊114反时针方向旋转,并通过固定在传动横连杆115上的联动齿轮105咬合并向下拨动设置在座圈转轴上的座圈齿轮
121,带动活动座圈123向上翻转;在活动座圈123向上翻转至设定角度时,设置在活动座圈
123上的磁铁块501与设置在墙壁103上的磁铁条相互吸附,活动座圈123向向墙面墙壁103倾斜依靠,同时,座圈齿轮121设置的空缺齿段,使联动齿轮105失去咬合功能,直到下次下翻活动座圈123时,空缺齿段转换角度错开后重新恢复咬合功能;小便使用后,如需下拉鼓形活塞205在厚壁内置管204内形成密闭状态,则按上述方式按下电机开关启动驱动电机
108进行操作即可。
[0047] 功能底座119可拆卸打开边板,并揭起两用便池212,继而拆卸、分段取出更新厚壁内置管204及附件,同时也包括对多种配件、附件进行维修或更换。
[0048] 停电状态手动操作蹲坐两用节水排便器实施例
[0049] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15所示,蹲坐两用节水排便器设置的驱动装置和排放装置处于待用设定状态,停电状态下使用,通过拉动连接缠绕在翻转绕线辊117上的手动拉索116的a股拉索,带动翻盖绕线辊124顺时针方向旋转并卷收翻盖拉索401,拉动一侧便池盖板125上翻直立,同时牵引另一侧便池盖板125设置从动绕线辊503旋转释放拉索,另一侧便池盖板125也随之上翻直立;同时,离合绕线辊118同步旋转释放拨杆拉索403,拨杆拉索403松弛,使其连接的联动拨杆402在压缩弹簧410伸展复位的作用下,通过联动推拉杆405,并带动连接杆406和钩挂杆202位移,使离合接插件407设置的接插头409脱离电机转轴盘411设置的插接孔;下压绕线辊201同步脱离控制,同时,排放装置设置的鼓形活塞205随拉伸弹簧203回缩复位上行,连接在鼓形活塞205设置的牵引球302上的下压拉索109在活塞滑轮211和电机滑轮110作用下,随鼓形活塞
205上升而拉动下压绕线辊201反时针方向旋转,鼓形活塞205被上拉至厚壁内置管204设置的功能弯头208处,即可正常使用两用便池212;在鼓形活塞205随拉伸弹簧203回缩上行时,活塞底托213在管盖弹簧207的作用下,与鼓形活塞205的活塞中空管206形成了间隙,以减小上拉鼓形活塞205的阻力,并防止鼓形活塞205产生抽吸作用。
[0050] 便后,通过拉动连接缠绕在翻转绕线辊117上的手动拉索116的b股拉索,带动翻盖绕线辊124反向旋转并卷收翻盖拉索401两侧的便池盖板125下翻平铺并伸展折叠板盖住两用便池212,然后,再挥扫激活感应开关502,打开水阀小水量短时间冲洗;接着再按顺时针方向摇转固定安装在墙壁103设定位置的手动绞盘102,通过缠绕在绞盘联动辊408上的绞盘拉索104拉动联动绕线辊114旋转,进而通过缠绕在传动绕线辊404上的传动拉索106拉动传动绕线辊404旋转,同时还联动下压绕线辊201,并通过下压绕线辊201上拉卷收其缠绕并固定连接的下压拉索109,下压拉索109经电机滑轮110、下水外套管112、活塞滑轮211、牵引C形管209和牵引球302下拉鼓形活塞205;而鼓形活塞205在其设置的牵引球302和连接条的共同作用下,紧密挤压厚壁内置管204内壁,同时其底部还与活塞底托紧密抵触,形成密闭状态,并在下压拉索109的持续下拉作用下压缩排放厚壁内置管204内的污水污物至厚壁内置管204的管底盖板210处,并经出水口和S形弯头120完全排出;在鼓形活塞205运行至管底盖板210处,驱动电机108达到单次运行设定限值时,驱动电机108自动关机,同时,鼓形活塞205在厚壁内置管204管内保持其形成密闭状态,防止臭气外溢和污水满溢;而在下压绕线辊201卷收下压拉索109下拉鼓形活塞205的同时,传动绕线辊404也同步旋转,并通过缠绕在联动绕线辊114上的传动拉索106拉动联动绕线辊114反时针方向旋转,同时通过固定在传动横连杆115上的联动齿轮105咬合并向下拨动设置在座圈转轴上的座圈齿轮121,带动活动座圈123向上翻转收折;在活动座圈123向上翻转至设定角度时,设置在活动座圈123上的磁铁块501与设置在墙壁103上的磁铁条相互吸附,活动座圈123向墙壁103倾斜依靠;同时,座圈齿轮121设置的空缺齿段,使联动齿轮105失去咬合功能,直到下次下翻活动座圈
123时,空缺齿段转换角度错开后重新恢复咬合功能。
[0051] 排便器驱动装置另行设置的使用实施例
[0052] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18所示,驱动装置和排放装置处于待用设定状态,使用排便器时,按下电机开关启动驱动电机108,电机转轴盘411顺时针方向旋转,联动其固定连接的上提绕线辊2102和下压绕线辊旋转;上提绕线辊2102卷收上拉按反时针方向缠绕并固定连接在上提绕线辊2102上的上提拉索1902,上提拉索1902经固定在设定位置上的电机滑轮110、排放装置设置的厚壁内置管204和鼓形活塞205设置的活塞中空管206,拉动固定连接的活塞底托213,带动鼓形活塞205上拉运行至厚壁内置管204设置的功能弯头208处,即可正常使用两用便池
212;在鼓形活塞205随上提拉索1902上拉上行时,活塞底托213在管盖弹簧207的作用下,与鼓形活塞205的活塞中空管206形成了间隙,以减小上拉鼓形活塞205的阻力,并防止鼓形活塞205产生抽吸作用。
[0053] 便后,再挥扫激活感应开关502,打开水阀小水量短时间冲洗;接着按下电机开关启动驱动电机108,电机转轴盘411反时针方向旋转,并联动下压绕线辊201及传动绕线辊404旋转;下压绕线辊201固定连接的下压拉索109经电机滑轮110、下水外套管112、活塞滑轮211牵引C形管209和牵引球302下拉鼓形活塞205;在鼓形活塞205及其设置的牵引球302和连接条的作用下,鼓形活塞205紧密挤压厚壁内置管204内壁,同时其底部与活塞底托紧密抵触,形成密闭状态,并在下压拉索109的持续下拉作用下,压缩排放厚壁内置管204内的污水污物至厚壁内置管204的管底盖板210处,并经出水口和S形弯头120完全排出;在鼓形活塞205运行至管底盖板210处时,驱动电机108达到单次运行设定限值自动关机,鼓形活塞
205在厚壁内置管204管内保持其形成密闭状态,防止臭气外溢和污水满溢。
[0054] 排便器另行设置的驱动装置和排放装置处于待用设定状态,停电状态下使用,按顺时针方向摇转固定安装在墙壁103设定位置的手动绞盘102,缠绕在绞盘绕线辊b1903上的联动拉索1904拉动手动绕线辊2101旋转,同时还联动上提绕线辊2102卷收上提拉索1902,并经固定在设定位置上的电机滑轮110、排放装置设置的厚壁内置管204和鼓形活塞
205设置的活塞中空管206,拉动固定连接的活塞底托213,带动鼓形活塞205上拉运行至厚壁内置管204设置的功能弯头208处,即可正常使用两用便池212;在手动绕线辊2101和上提绕线辊2102联动卷收上提拉索1902时,通过下压绕线辊201旋转释放反向缠绕连接的下压拉索109;同时,与手动绕线辊2101和上提绕线辊2102固定连接的传动绕线辊404通过缠绕连接的绞盘拉索104拉动绞盘绕线辊a1901释放绞盘拉索104。
[0055] 便后,再挥扫激活感应开关502,打开水阀小水量短时间冲洗;接着再按反时针方向摇转固定安装在墙壁103设定位置的手动绞盘102,通过缠绕在绞盘绕线辊a1901上的绞盘拉索104拉动传动绕线辊404旋转,并联动下压绕线辊201卷收下压拉索109,并经固定在设定位置上的电机滑轮110、下水外套管112、活塞滑轮211牵引C形管209和牵引球302下拉鼓形活塞205;在鼓形活塞205及其设置的牵引球302和连接条的作用下,鼓形活塞205紧密挤压厚壁内置管204内壁,同时其底部与活塞底托紧密抵触,形成密闭状态,并在下压拉索109的持续下拉作用下,压缩排放厚壁内置管204内的污水污物至厚壁内置管204的管底盖板210处,并经出水口和S形弯头120完全排出。
[0056] 在传动绕线辊404和下压绕线辊201联动卷收下压拉索109时,通过上提绕线辊2102旋转释放反向缠绕连接的上提拉索1902;同时,与传动绕线辊404和下压绕线辊201固定连接的手动绕线辊2101通过缠绕连接的上提拉索1902拉动绞盘绕线辊b1901释放联动拉索1904。
[0057] 本发明创新设计的一种活塞冲压式排放蹲坐两用节水排便器,采用驱动电机带动鼓形活塞205在排放装置的管道中运行,通过密闭管道空间向下压缩空气,从而高效节能排放污水污物,能最大限量地节月用水,节省能源,节减开支;而设计折叠收放式活动座圈123,可蹲坐两用,并免除水箱或高压冲水装置,既不占用空间,又减少冲水噪音,同时还可以采用非陶瓷材料制造,造价更低,节约成本,经济实用。本发明在待用状态,通过鼓形活塞
205和便池盖板125能够更加有效地密闭下水管道,起到防止漫溢污水和散发臭气的屏蔽作用,同时覆盖隐蔽便池,更好地扩大利用卫生间的空间。
[0058] 最后需要说明的是,以上所述具体实施例方式,仅是对本发明的技术方案的说明而非限制,本领域的普通技术人员根据以上所述内容,在不脱离本发明的基本技术精神和设计构思的情况下,有可能对本发明的技术方案做出某种修改、补充或类似的等同替换,而仅在形式上的修改、补充和替代,其均应被涵盖在本发明的权利要求范围当中。