[0018] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0019] 实施例1
[0020] 一种建筑工地铁质工件智能倒角设备，如图1-8所示，包括有壁挂板1、控制箱101、电源总开关102、第一开关103、第一船型开关104、第二开关105、第二船型开关106、膨胀螺丝3、连接架4、滑轨5、滑块6、第一推杆7、移动板8、连接块10、加工箱11、放置套12、保护箱13、第一轴承座14、第一转杆15、第一N形架16、第一齿轮17、驱动电机18、第二齿轮19、受电圈20、固定块21、电极22、第二轴承座23、第二转杆24、第一双轴电机25、第一丝杆26、第一螺母27、第一导轨28、第一导套29、安装杆291、连接杆293、第二双轴电机294、接触开关295、带键转杆296、连接座297、第三轴承座298、L形块299、第四轴承座2910、带键槽旋转环2911、第一锥形齿轮2912、E形架2913、第五轴承座2914、第三转杆2915、第二锥形齿轮2916、蜗杆
2917、转轴2918、蜗轮2919、安装块2920、砂轮2921、启动推进装置30和夹紧装置31，壁挂板1右侧下部安装有控制箱101，壁挂板1通过螺栓连接的方式与控制箱101连接，控制箱101内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，控制箱101前侧左部从上至下依次安装有电源总开关102、第一开关103、第一船型开关104和第二开关105，电源总开关
102和电源模块有线路连接，控制箱101前侧右上部设有第二船型开关106，壁挂板1上部和下部均开有安装孔2，安装孔2内设有膨胀螺丝3，连接架4固接于壁挂板1右侧上部，连接架4前侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨5，滑轨5上滑动式设有滑块6，第一推杆7连接在滑块6底部，第一推杆7底端连接有移动板8，移动板8右侧连接有连接块10，连接块10右侧设有夹紧装置31，连接架4左侧设有启动推进装置30，连接架4右侧连接有加工箱11，连接架4通过焊接连接的方式与加工箱11连接，保护箱13固接于加工箱11顶部，加工箱11底部嵌入式安装有放置套12，加工箱11顶部中间嵌入式安装有第一轴承座14，第一轴承座14内安装有第一转杆15，第一N形架16固接于第一转杆15底端，第一转杆15上部安装有第一齿轮17，加工箱11顶部右侧栓接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上安装有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮17啮合，第一转杆15中部安装有受电圈20，固定块21连接在加工箱11顶部左侧，固定块21和驱动电机18都位于保护箱13内，固定块21右侧设有电极22，电极22和受电圈20接触，电极22和受电圈20配合可对第一N形架16上的电器元件供电和传输信号，第一N形架
16内左右两侧均嵌入式安装有第二轴承座23，两个第二轴承座23上内均连接有第二转杆
24，第一双轴电机25栓接于第一N形架16内顶部，第二转杆24内端与第一双轴电机25输出轴的两端固定连接，两个第二转杆24上均安装有第一丝杆26，两个第一丝杆26上的螺纹相反，两个第一丝杆26上均旋有第一螺母27，第一N形架16内下部水平安装有第一导轨28，第一导轨28上套有两个第一导套29，安装杆291为两个，分设于两个第一导套29底部，两个安装杆
291上部均开有导孔292，第一导轨28底部中间通过连接杆293安装有第二双轴电机294，连接杆293通过螺栓连接的方式与第二双轴电机294连接，第二双轴电机294底部安装有接触开关295，第二双轴电机294的输出轴上固接有两个带键转杆296，两个带键转杆296分别穿过两个导孔292，连接座297为两个，分设于第一N形架16底部左右两侧，两个连接座297底部均栓接有第三轴承座298，左侧的第三轴承座298与左侧的带键转杆296通过过盈连接，右侧的第三轴承座298与右侧的带键转杆296通过过盈连接，两个第一导套29底部均固接有L形块299，两个L形块299底部均安装有第四轴承座2910，两个第四轴承座2910内均固接有带键槽旋转环2911，两个带键槽旋转环2911分别与两个带键转杆296配合，两个带键槽旋转环
2911上均安装有第一锥形齿轮2912，安装杆291外侧下部固接有E形架2913，安装杆291通过焊接连接的方式与E形架2913连接，E形架2913上嵌入式安装有三个第五轴承座2914，上方的第五轴承座2914内安装有第三转杆2915，第三转杆2915顶端安装有第二锥形齿轮2916，第二锥形齿轮2916与第一锥形齿轮2912啮合，下方的两个第五轴承座2914之间安装有蜗杆
2917，两个蜗杆2917上的螺纹相反，蜗杆2917顶端与第三转杆2915底端固定连接，两个安装杆291下部均转动式安装有转轴2918，蜗轮2919为两个，分设于两个转轴2918后端，两个蜗轮2919分别与两个蜗杆2917啮合，两个转轴2918前部均安装有安装块2920，安装块2920内侧安装有砂轮2921，第一双轴电机25、第二双轴电机294和接触开关295都与受电圈20有线路连接，第一开关103、第一船型开关104、第二开关105、第二船型开关106、驱动电机18和电极22都与控制模块有线路连接。
[0021] 实施例2
[0022] 一种建筑工地铁质工件智能倒角设备，如图1-8所示，包括有壁挂板1、控制箱101、电源总开关102、第一开关103、第一船型开关104、第二开关105、第二船型开关106、膨胀螺丝3、连接架4、滑轨5、滑块6、第一推杆7、移动板8、连接块10、加工箱11、放置套12、保护箱13、第一轴承座14、第一转杆15、第一N形架16、第一齿轮17、驱动电机18、第二齿轮19、受电圈20、固定块21、电极22、第二轴承座23、第二转杆24、第一双轴电机25、第一丝杆26、第一螺母27、第一导轨28、第一导套29、安装杆291、连接杆293、第二双轴电机294、接触开关295、带键转杆296、连接座297、第三轴承座298、L形块299、第四轴承座2910、带键槽旋转环2911、第一锥形齿轮2912、E形架2913、第五轴承座2914、第三转杆2915、第二锥形齿轮2916、蜗杆
2917、转轴2918、蜗轮2919、安装块2920、砂轮2921、启动推进装置30和夹紧装置31，壁挂板1右侧下部安装有控制箱101，控制箱101内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，控制箱101前侧左部从上至下依次安装有电源总开关102、第一开关103、第一船型开关104和第二开关105，电源总开关102和电源模块有线路连接，控制箱101前侧右上部设有第二船型开关106，壁挂板1上部和下部均开有安装孔2，安装孔2内设有膨胀螺丝
3，连接架4固接于壁挂板1右侧上部，连接架4前侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨5，滑轨5上滑动式设有滑块6，第一推杆7连接在滑块6底部，第一推杆7底端连接有移动板8，移动板8右侧连接有连接块10，连接块10右侧设有夹紧装置31，连接架4左侧设有启动推进装置30，连接架4右侧连接有加工箱11，保护箱13固接于加工箱11顶部，加工箱11底部嵌入式安装有放置套12，加工箱11顶部中间嵌入式安装有第一轴承座14，第一轴承座14内安装有第一转杆15，第一N形架16固接于第一转杆15底端，第一转杆15上部安装有第一齿轮17，加工箱11顶部右侧栓接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上安装有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮17啮合，第一转杆15中部安装有受电圈20，固定块21连接在加工箱11顶部左侧，固定块21和驱动电机18都位于保护箱13内，固定块21右侧设有电极22，电极22和受电圈20接触，电极22和受电圈20配合可对第一N形架16上的电器元件供电和传输信号，第一N形架16内左右两侧均嵌入式安装有第二轴承座23，两个第二轴承座23上内均连接有第二转杆24，第一双轴电机25栓接于第一N形架16内顶部，第二转杆24内端与第一双轴电机25输出轴的两端固定连接，两个第二转杆24上均安装有第一丝杆26，两个第一丝杆26上的螺纹相反，两个第一丝杆26上均旋有第一螺母27，第一N形架16内下部水平安装有第一导轨28，第一导轨28上套有两个第一导套29，安装杆291为两个，分设于两个第一导套29底部，两个安装杆291上部均开有导孔292，第一导轨28底部中间通过连接杆293安装有第二双轴电机294，第二双轴电机294底部安装有接触开关295，第二双轴电机294的输出轴上固接有两个带键转杆296，两个带键转杆296分别穿过两个导孔292，连接座297为两个，分设于第一N形架16底部左右两侧，两个连接座297底部均栓接有第三轴承座298，左侧的第三轴承座298与左侧的带键转杆
296通过过盈连接，右侧的第三轴承座298与右侧的带键转杆296通过过盈连接，两个第一导套29底部均固接有L形块299，两个L形块299底部均安装有第四轴承座2910，两个第四轴承座2910内均固接有带键槽旋转环2911，两个带键槽旋转环2911分别与两个带键转杆296配合，两个带键槽旋转环2911上均安装有第一锥形齿轮2912，安装杆291外侧下部固接有E形架2913，E形架2913上嵌入式安装有三个第五轴承座2914，上方的第五轴承座2914内安装有第三转杆2915，第三转杆2915顶端安装有第二锥形齿轮2916，第二锥形齿轮2916与第一锥形齿轮2912啮合，下方的两个第五轴承座2914之间安装有蜗杆2917，两个蜗杆2917上的螺纹相反，蜗杆2917顶端与第三转杆2915底端固定连接，两个安装杆291下部均转动式安装有转轴2918，蜗轮2919为两个，分设于两个转轴2918后端，两个蜗轮2919分别与两个蜗杆2917啮合，两个转轴2918前部均安装有安装块2920，安装块2920内侧安装有砂轮2921，第一双轴电机25、第二双轴电机294和接触开关295都与受电圈20有线路连接，第一开关103、第一船型开关104、第二开关105、第二船型开关106、驱动电机18和电极22都与控制模块有线路连接。
[0023] 启动推进装置30包括有气缸301、第一排气管302、第一电控阀303、第二排气管304、第二电控阀305、第一进气管306、第三电控阀307、第二进气管308、第四电控阀309、高压气箱3010、导气管3011、安装座3012、气泵3013、活塞3014、密封环3015和第二推杆3016，连接架4左侧安装有气缸301，连接架4通过螺栓连接的方式与气缸301连接，气缸301底部右侧连接有第一排气管302，第一排气管302内设有第一电控阀303，气缸301顶部右侧连接有第二排气管304，第二排气管304内设有第二电控阀305，气缸301底部左侧连接有第一进气管306，第一进气管306内设有第三电控阀307，气缸301顶部左侧连接有第二进气管308，第二进气管308内设有第四电控阀309，高压气箱3010安装于气缸301左侧中部，高压气箱3010通过螺栓连接的方式与气缸301连接，高压气箱3010上下两侧均连接有形状为L形的导气管
3011，上方的导气管3011与第二进气管308连接，下方的导气管3011与第一进气管306连接，气缸301左侧中部通过安装座3012安装有气泵3013，安装座3012通过螺栓连接的方式与气泵3013连接，气泵3013右侧与高压气箱3010左侧连接，气缸301内设有活塞3014，第二推杆
3016固接于活塞3014底部中间，气缸301底部中间嵌入式连接有密封环3015，第二推杆3016穿过密封环3015，第二推杆3016底端与移动板8顶部固定连接，第一电控阀303、第二电控阀
305、第三电控阀307、第四电控阀309和气泵3013都与控制模块有线路连接。
[0024] 实施例3
[0025] 一种建筑工地铁质工件智能倒角设备，如图1-8所示，包括有壁挂板1、控制箱101、电源总开关102、第一开关103、第一船型开关104、第二开关105、第二船型开关106、膨胀螺丝3、连接架4、滑轨5、滑块6、第一推杆7、移动板8、连接块10、加工箱11、放置套12、保护箱13、第一轴承座14、第一转杆15、第一N形架16、第一齿轮17、驱动电机18、第二齿轮19、受电圈20、固定块21、电极22、第二轴承座23、第二转杆24、第一双轴电机25、第一丝杆26、第一螺母27、第一导轨28、第一导套29、安装杆291、连接杆293、第二双轴电机294、接触开关295、带键转杆296、连接座297、第三轴承座298、L形块299、第四轴承座2910、带键槽旋转环2911、第一锥形齿轮2912、E形架2913、第五轴承座2914、第三转杆2915、第二锥形齿轮2916、蜗杆
2917、转轴2918、蜗轮2919、安装块2920、砂轮2921、启动推进装置30和夹紧装置31，壁挂板1右侧下部安装有控制箱101，控制箱101内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，控制箱101前侧左部从上至下依次安装有电源总开关102、第一开关103、第一船型开关104和第二开关105，电源总开关102和电源模块有线路连接，控制箱101前侧右上部设有第二船型开关106，壁挂板1上部和下部均开有安装孔2，安装孔2内设有膨胀螺丝
3，连接架4固接于壁挂板1右侧上部，连接架4前侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨5，滑轨5上滑动式设有滑块6，第一推杆7连接在滑块6底部，第一推杆7底端连接有移动板8，移动板8右侧连接有连接块10，连接块10右侧设有夹紧装置31，连接架4左侧设有启动推进装置30，连接架4右侧连接有加工箱11，保护箱13固接于加工箱11顶部，加工箱11底部嵌入式安装有放置套12，加工箱11顶部中间嵌入式安装有第一轴承座14，第一轴承座14内安装有第一转杆15，第一N形架16固接于第一转杆15底端，第一转杆15上部安装有第一齿轮17，加工箱11顶部右侧栓接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上安装有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮17啮合，第一转杆15中部安装有受电圈20，固定块21连接在加工箱11顶部左侧，固定块21和驱动电机18都位于保护箱13内，固定块21右侧设有电极22，电极22和受电圈20接触，电极22和受电圈20配合可对第一N形架16上的电器元件供电和传输信号，第一N形架16内左右两侧均嵌入式安装有第二轴承座23，两个第二轴承座23上内均连接有第二转杆24，第一双轴电机25栓接于第一N形架16内顶部，第二转杆24内端与第一双轴电机25输出轴的两端固定连接，两个第二转杆24上均安装有第一丝杆26，两个第一丝杆26上的螺纹相反，两个第一丝杆26上均旋有第一螺母27，第一N形架16内下部水平安装有第一导轨28，第一导轨28上套有两个第一导套29，安装杆291为两个，分设于两个第一导套29底部，两个安装杆291上部均开有导孔292，第一导轨28底部中间通过连接杆293安装有第二双轴电机294，第二双轴电机294底部安装有接触开关295，第二双轴电机294的输出轴上固接有两个带键转杆296，两个带键转杆296分别穿过两个导孔292，连接座297为两个，分设于第一N形架16底部左右两侧，两个连接座297底部均栓接有第三轴承座298，左侧的第三轴承座298与左侧的带键转杆
296通过过盈连接，右侧的第三轴承座298与右侧的带键转杆296通过过盈连接，两个第一导套29底部均固接有L形块299，两个L形块299底部均安装有第四轴承座2910，两个第四轴承座2910内均固接有带键槽旋转环2911，两个带键槽旋转环2911分别与两个带键转杆296配合，两个带键槽旋转环2911上均安装有第一锥形齿轮2912，安装杆291外侧下部固接有E形架2913，E形架2913上嵌入式安装有三个第五轴承座2914，上方的第五轴承座2914内安装有第三转杆2915，第三转杆2915顶端安装有第二锥形齿轮2916，第二锥形齿轮2916与第一锥形齿轮2912啮合，下方的两个第五轴承座2914之间安装有蜗杆2917，两个蜗杆2917上的螺纹相反，蜗杆2917顶端与第三转杆2915底端固定连接，两个安装杆291下部均转动式安装有转轴2918，蜗轮2919为两个，分设于两个转轴2918后端，两个蜗轮2919分别与两个蜗杆2917啮合，两个转轴2918前部均安装有安装块2920，安装块2920内侧安装有砂轮2921，第一双轴电机25、第二双轴电机294和接触开关295都与受电圈20有线路连接，第一开关103、第一船型开关104、第二开关105、第二船型开关106、驱动电机18和电极22都与控制模块有线路连接。
[0026] 启动推进装置30包括有气缸301、第一排气管302、第一电控阀303、第二排气管304、第二电控阀305、第一进气管306、第三电控阀307、第二进气管308、第四电控阀309、高压气箱3010、导气管3011、安装座3012、气泵3013、活塞3014、密封环3015和第二推杆3016，连接架4左侧安装有气缸301，气缸301底部右侧连接有第一排气管302，第一排气管302内设有第一电控阀303，气缸301顶部右侧连接有第二排气管304，第二排气管304内设有第二电控阀305，气缸301底部左侧连接有第一进气管306，第一进气管306内设有第三电控阀307，气缸301顶部左侧连接有第二进气管308，第二进气管308内设有第四电控阀309，高压气箱
3010安装于气缸301左侧中部，高压气箱3010上下两侧均连接有形状为L形的导气管3011，上方的导气管3011与第二进气管308连接，下方的导气管3011与第一进气管306连接，气缸
301左侧中部通过安装座3012安装有气泵3013，气泵3013右侧与高压气箱3010左侧连接，气缸301内设有活塞3014，第二推杆3016固接于活塞3014底部中间，气缸301底部中间嵌入式连接有密封环3015，第二推杆3016穿过密封环3015，第二推杆3016底端与移动板8顶部固定连接，第一电控阀303、第二电控阀305、第三电控阀307、第四电控阀309和气泵3013都与控制模块有线路连接。
[0027] 夹紧装置31包括有第二N形架311、第二导轨312、第二导套313、移动杆314、夹块315、第六轴承座316、第五转杆317、第三双轴电机318、第二丝杆319、第二螺母3110和第一按钮3111，连接块10右侧固接有第二N形架311，连接块10通过焊接连接的方式与第二N形架
311连接，第二N形架311内侧安装有第二导轨312，第二导轨312上设有两个第二导套313，两个第二导套313后侧均固接有移动杆314，移动杆314内侧连接有夹块315，移动杆314通过焊接连接的方式与夹块315连接，第二N形架311内左右两侧均嵌入式安装有第六轴承座316，两个第六轴承座316内均安装有第五转杆317，两个第五转杆317上均安装有第二丝杆319，两个第二丝杆319上的螺纹相反，两个第二丝杆319上均设有第二螺母3110，第二螺母3110后侧与第二导套313前侧固定连接，第二螺母3110通过焊接连接的方式与第二导套313连接，第二N形架311内前侧中部栓接有第三双轴电机318，第五转杆317内端与第三双轴电机
318输出轴的两端固定连接，第一按钮3111安装于第二N形架311前侧右部，第三双轴电机
318和第一按钮3111都与控制模块有线路连接。
[0028] 实施例4
[0029] 一种建筑工地铁质工件智能倒角设备，如图1-8所示，包括有壁挂板1、控制箱101、电源总开关102、第一开关103、第一船型开关104、第二开关105、第二船型开关106、膨胀螺丝3、连接架4、滑轨5、滑块6、第一推杆7、移动板8、连接块10、加工箱11、放置套12、保护箱13、第一轴承座14、第一转杆15、第一N形架16、第一齿轮17、驱动电机18、第二齿轮19、受电圈20、固定块21、电极22、第二轴承座23、第二转杆24、第一双轴电机25、第一丝杆26、第一螺母27、第一导轨28、第一导套29、安装杆291、连接杆293、第二双轴电机294、接触开关295、带键转杆296、连接座297、第三轴承座298、L形块299、第四轴承座2910、带键槽旋转环2911、第一锥形齿轮2912、E形架2913、第五轴承座2914、第三转杆2915、第二锥形齿轮2916、蜗杆
2917、转轴2918、蜗轮2919、安装块2920、砂轮2921、启动推进装置30和夹紧装置31，壁挂板1右侧下部安装有控制箱101，控制箱101内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，控制箱101前侧左部从上至下依次安装有电源总开关102、第一开关103、第一船型开关104和第二开关105，电源总开关102和电源模块有线路连接，控制箱101前侧右上部设有第二船型开关106，壁挂板1上部和下部均开有安装孔2，安装孔2内设有膨胀螺丝
3，连接架4固接于壁挂板1右侧上部，连接架4前侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨5，滑轨5上滑动式设有滑块6，第一推杆7连接在滑块6底部，第一推杆7底端连接有移动板8，移动板8右侧连接有连接块10，连接块10右侧设有夹紧装置31，连接架4左侧设有启动推进装置30，连接架4右侧连接有加工箱11，保护箱13固接于加工箱11顶部，加工箱11底部嵌入式安装有放置套12，加工箱11顶部中间嵌入式安装有第一轴承座14，第一轴承座14内安装有第一转杆15，第一N形架16固接于第一转杆15底端，第一转杆15上部安装有第一齿轮17，加工箱11顶部右侧栓接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上安装有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮17啮合，第一转杆15中部安装有受电圈20，固定块21连接在加工箱11顶部左侧，固定块21和驱动电机18都位于保护箱13内，固定块21右侧设有电极22，电极22和受电圈20接触，电极22和受电圈20配合可对第一N形架16上的电器元件供电和传输信号，第一N形架16内左右两侧均嵌入式安装有第二轴承座23，两个第二轴承座23上内均连接有第二转杆24，第一双轴电机25栓接于第一N形架16内顶部，第二转杆24内端与第一双轴电机25输出轴的两端固定连接，两个第二转杆24上均安装有第一丝杆26，两个第一丝杆26上的螺纹相反，两个第一丝杆26上均旋有第一螺母27，第一N形架16内下部水平安装有第一导轨28，第一导轨28上套有两个第一导套29，安装杆291为两个，分设于两个第一导套29底部，两个安装杆291上部均开有导孔292，第一导轨28底部中间通过连接杆293安装有第二双轴电机294，第二双轴电机294底部安装有接触开关295，第二双轴电机294的输出轴上固接有两个带键转杆296，两个带键转杆296分别穿过两个导孔292，连接座297为两个，分设于第一N形架16底部左右两侧，两个连接座297底部均栓接有第三轴承座298，左侧的第三轴承座298与左侧的带键转杆
296通过过盈连接，右侧的第三轴承座298与右侧的带键转杆296通过过盈连接，两个第一导套29底部均固接有L形块299，两个L形块299底部均安装有第四轴承座2910，两个第四轴承座2910内均固接有带键槽旋转环2911，两个带键槽旋转环2911分别与两个带键转杆296配合，两个带键槽旋转环2911上均安装有第一锥形齿轮2912，安装杆291外侧下部固接有E形架2913，E形架2913上嵌入式安装有三个第五轴承座2914，上方的第五轴承座2914内安装有第三转杆2915，第三转杆2915顶端安装有第二锥形齿轮2916，第二锥形齿轮2916与第一锥形齿轮2912啮合，下方的两个第五轴承座2914之间安装有蜗杆2917，两个蜗杆2917上的螺纹相反，蜗杆2917顶端与第三转杆2915底端固定连接，两个安装杆291下部均转动式安装有转轴2918，蜗轮2919为两个，分设于两个转轴2918后端，两个蜗轮2919分别与两个蜗杆2917啮合，两个转轴2918前部均安装有安装块2920，安装块2920内侧安装有砂轮2921，第一双轴电机25、第二双轴电机294和接触开关295都与受电圈20有线路连接，第一开关103、第一船型开关104、第二开关105、第二船型开关106、驱动电机18和电极22都与控制模块有线路连接。
[0030] 启动推进装置30包括有气缸301、第一排气管302、第一电控阀303、第二排气管304、第二电控阀305、第一进气管306、第三电控阀307、第二进气管308、第四电控阀309、高压气箱3010、导气管3011、安装座3012、气泵3013、活塞3014、密封环3015和第二推杆3016，连接架4左侧安装有气缸301，气缸301底部右侧连接有第一排气管302，第一排气管302内设有第一电控阀303，气缸301顶部右侧连接有第二排气管304，第二排气管304内设有第二电控阀305，气缸301底部左侧连接有第一进气管306，第一进气管306内设有第三电控阀307，气缸301顶部左侧连接有第二进气管308，第二进气管308内设有第四电控阀309，高压气箱
3010安装于气缸301左侧中部，高压气箱3010上下两侧均连接有形状为L形的导气管3011，上方的导气管3011与第二进气管308连接，下方的导气管3011与第一进气管306连接，气缸
301左侧中部通过安装座3012安装有气泵3013，气泵3013右侧与高压气箱3010左侧连接，气缸301内设有活塞3014，第二推杆3016固接于活塞3014底部中间，气缸301底部中间嵌入式连接有密封环3015，第二推杆3016穿过密封环3015，第二推杆3016底端与移动板8顶部固定连接，第一电控阀303、第二电控阀305、第三电控阀307、第四电控阀309和气泵3013都与控制模块有线路连接。
[0031] 夹紧装置31包括有第二N形架311、第二导轨312、第二导套313、移动杆314、夹块315、第六轴承座316、第五转杆317、第三双轴电机318、第二丝杆319、第二螺母3110和第一按钮3111，连接块10右侧固接有第二N形架311，第二N形架311内侧安装有第二导轨312，第二导轨312上设有两个第二导套313，两个第二导套313后侧均固接有移动杆314，移动杆314内侧连接有夹块315，第二N形架311内左右两侧均嵌入式安装有第六轴承座316，两个第六轴承座316内均安装有第五转杆317，两个第五转杆317上均安装有第二丝杆319，两个第二丝杆319上的螺纹相反，两个第二丝杆319上均设有第二螺母3110，第二螺母3110后侧与第二导套313前侧固定连接，第二N形架311内前侧中部栓接有第三双轴电机318，第五转杆317内端与第三双轴电机318输出轴的两端固定连接，第一按钮3111安装于第二N形架311前侧右部，第三双轴电机318和第一按钮3111都与控制模块有线路连接。
[0032] 还包括有金属探测头321、磁吸盘322和第二按钮323，右侧的夹块315左侧嵌入式安装有金属探测头321和磁吸盘322，金属探测头321位于磁吸盘322前侧，第二N形架311前侧右部安装有第二按钮323，第二按钮323位于第一按钮3111左侧，金属探测头321、磁吸盘322和第二按钮323都与控制模块有线路连接。
[0033] 通过膨胀螺丝3将壁挂板1安装在墙壁上，当需要对铁质工件进行倒角时，建筑工人按下电源总开关102，将本装置通电，然后控制夹紧装置31将铁质工件夹紧，如果需要使砂轮2921向内移动，建筑工人就按下第二船型开关106上的一号档位，第二船型开关106发出信号，控制模块接收信号后控制第一双轴电机25顺时针转动，带动第二转杆24和第一丝杆26顺时针转动，从而带动第一螺母27向内移动，通过第一导套29和安装杆291带动转轴2918向内移动，进而带动安装块2920向内移动，砂轮2921随之向内移动。当砂轮2921向内移动至合适位置时，建筑工人按下第二船型开关106上的二号档位，第二船型开关106发出信号，控制模块接收信号后控制第一双轴电机25停止顺时针转动，如果需要使砂轮2921向外移动，建筑工人就按下第二船型开关106上的三号档位，第二船型开关106发出信号，控制模块接收信号后控制第一双轴电机25逆时针转动，带动第二转杆24和第一丝杆26逆时针转动，从而带动第一螺母27向外移动，砂轮2921随之向外移动。当砂轮2921向外移动至合适位置时，建筑工人再次按下第二船型开关106上的二号档位，第二船型开关106发出信号，控制模块接收信号后控制第一双轴电机25停止逆时针转动，如此，能够调节两个砂轮2921之间的距离，从而能够适用于不同大小的铁质工件。如果需要使砂轮2921上部向外摆动，建筑工人就按下第一船型开关104上的一号档位，第二船型开关106发出信号，控制模块接收信号后控制第二双轴电机294顺时针转动，带动带键转杆296顺时针转动，从而带动带键槽旋转环2911和第一锥形齿轮2912顺时针转动，进而带动第二锥形齿轮2916和第三转杆2915逆时针转动，蜗杆2917随之逆时针转动，如此，能够使左侧的蜗轮2919逆时针转动，右侧的蜗轮
2919顺时针转动，通过转轴2918和安装块2920带动砂轮2921上部向外摆动。当砂轮2921上部向外摆动至合适角度时，建筑人员按下第一船型开关104上的二号档位，第二船型开关
106发出信号，控制模块接收信号后控制第二双轴电机294停止顺时针转动，如果需要使砂轮2921上部向内摆动，建筑工人就按下第一船型开关104上的三号档位，第二船型开关106发出信号，控制模块接收信号后控制第二双轴电机294逆时针转动，带动带键转杆296逆时针转动，从而带动带键槽旋转环2911和第一锥形齿轮2912逆时针转动，进而带动第二锥形齿轮2916和第三转杆2915顺时针转动，蜗杆2917随之顺时针转动，如此，能够使左侧的蜗轮
2919顺时针转动，右侧的蜗轮2919逆时针转动，通过转轴2918和安装块2920带动砂轮2921上部向内摆动。当砂轮2921上部向内摆动至合适角度时，建筑工人按下第一船型开关104上的二号档位，第二船型开关106发出信号，控制模块接收信号后控制第二双轴电机294停止逆时针转动，如此，能够调节倒角的角度，从而能够适用于不同的加工。调节好砂轮2921的角度之后，建筑工人即可第一开关103，第一开关103发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机18工作，驱动电机18带动第二齿轮19转动，从而带动第一齿轮17转动，通过第一转杆
15带动第一N形架16转动，砂轮2921随之转动，建筑工人再按下第二开关105，第二开关105发出信号，控制模块接收信号后控制启动推进装置30带动移动板8向上移动，通过连接块10带动夹紧装置31向上移动，铁质工件随之向上移动，铁质工件穿过放置套12，当铁质工件向上移动与砂轮2921接触时，砂轮2921可对铁质工件进行倒角，如此，能够减少人工操作，使得建筑工人能够更加轻松，且加工箱11可将飞出的碎屑挡住，从而能够避免建筑工人受伤，当铁质工件向上移动触碰到接触开关295时，接触开关295发出信号，控制模块接收信号后控制启动推进装置30停止工作4秒，进而铁质工件停止向上移动，此时铁质工件已经倒好角，4秒后，启动推进装置30带动移动板8向下移动7秒，带动铁质工件向下移动，7秒后，启动推进装置30停止工作，此时倒好角的铁质工件移出放置套12，建筑工人即可控制夹紧装置
31将倒好角的铁质工件松开，然后再次按下第一开关103，第一开关103发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机18停止工作，再电源总开关102，将本装置断电。
[0034] 建筑工人按下第二开关105，第二开关105发出信号，控制模块接收信号后控制第二电控阀305和第三电控阀307打开，同时控制模块控制气泵3013工作，将外界的空气吸进高压气箱3010内，然后通过下方的导气管3011和第一进气管306流入气缸301内，空气推动活塞3014向上移动，多余的空气从第二排气管304排出，活塞3014向上移动带动第二推杆3016向上移动，从而带动移动板8向上移动，铁质工件随之向上移动，铁质工件穿过放置套
12，当铁质工件向上移动与砂轮2921接触时，砂轮2921可对铁质工件进行倒角，当铁质工件向上移动触碰到接触开关295时，接触开关295发出信号，控制模块接收信号后控制第二电控阀305和第三电控阀307关闭，同时控制模块控制气泵3013停止工作4秒，进而铁质工件停止向上移动，4秒后，控制模块控制第一电控阀303和第四电控阀309打开7秒，同时控制模块控制气泵3013工作7秒，将外界的空气吸进高压气箱3010内，然后通过上方的导气管3011和第二进气管308流入气缸301内，空气推动活塞3014向下移动，多余的空气从第一排气管302排出，活塞3014向下移动带动第二推杆3016向下移动，铁质工件随之向下移动，7秒后，第一电控阀303和第四电控阀309关闭，气泵3013停止工作。
[0035] 建筑工人将铁质工件放在两个夹块315之间，然后按下第一按钮3111，第一按钮3111发出信号，控制模块接收信号后控制第三双轴电机318顺时针转动，带动第五转杆317和第二丝杆319顺时针转动，从而带动第二螺母3110向内移动，进而带动第二导套313向内移动，通过移动杆314带动夹块315向内移动。当夹块315向内移动将铁质工件夹住时，第三双轴电机318负载过大停止顺时针转动，建筑工人即可松开铁质工件，然后对铁质工件进行倒角。当铁质工件倒角完毕时，建筑工人再次按下第一按钮3111，第一按钮3111发出信号，控制模块接收信号后控制第三双轴电机318逆时针转动，带动第五转杆317和第二丝杆319逆时针转动，从而带动第二螺母3110向外移动，进而带动第二导套313向外移动，夹块315随之向外移动，将倒好角的铁质工件松开，当第二导套313向外移动与第二N形架311接触时，第三双轴电机318负载过大停止逆时针转动。
[0036] 当本装置通电时，控制模块控制金属探测头321工作，建筑工人再将铁质工件放在两个夹块315之间，金属探测头321探测到铁质工件，金属探测头321发出信号，控制模块接收信号后控制磁吸盘322工作，将铁质工件吸住，建筑工人即可松开铁质工作，如此，则无需建筑工人一直拿着铁质工件，方便快捷。当第三双轴电机318负载过大停止顺时针转动时，控制模块控制磁吸盘322停止工作，当本装置断电时，金属探测头321停止工作。
[0037] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
