实施方案
[0022] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0023] 如图1‑5所示，本实用新型提出的一种简支梁式高压电缆的桥架结构，包括型钢框架1，所述型钢框架1内设有穿孔2，所述型钢框架1的底部设有缺口，且缺口面设有安装槽11，所述安装槽11内通过多个螺栓可拆卸连接有封板3，所述型钢框架1内且位于缺口两边均设有卡块4，两个所述卡块4之间卡接有多个凹型托架5，且所述凹型托架5与卡块4之间通过螺栓固定，每个所述凹型托架5的上表面均设有多个一号弧形槽6，所述型钢框架1的两外侧均设有多个吊架10，每个所述吊架10的表面均设有一对夹板16，且所述夹板16通过螺栓固定安装在型钢框架1上。
[0024] 具体的，所述型钢框架1位于穿孔2的两内侧壁上均设有滑槽12，两个所述滑槽12之间滑动连接有多个顶板7，每个所述顶板7的下表面均设有多个压板8，每个所述压板8的底面均设有多个二号弧形槽9，每个所述压板8均与正下方的凹型托架5相对应，且每个所述二号弧形槽9均与对应的一号弧形槽6形成一个整圆。
[0025] 本实施例中，通过将多个电缆整齐的摆放在凹型托架5外设的一号弧形槽6内后，为了避免电缆在拉线过程中从一号弧形槽6内挣脱出来，可安装顶板7，对应安装在两个滑槽12之间，同时顶板7底面设置的压板8需一一对应着凹型托架5，可利用二号弧形槽9和一号弧形槽6的结合来压住电缆，可避免电缆挣脱，同时顶板7也可起到封闭作用，避免电缆负载过大而失火，可起到防火作用。
[0026] 具体的，每个所述顶板7的上表面一端均设有凹槽15，每个所述顶板7位于凹槽15和压板8的一侧均设有螺纹孔，且每两个所述顶板7之间均通过螺栓固定连接。
[0027] 本实施例中，利用螺栓固定可将每个顶板7固定在一起，避免顶板7起不到密封作用。
[0028] 具体的，每个所述顶板7的表面均涂有一层导热材料，且该导热材料采用导热硅胶片。
[0029] 本实施例中，利用导热硅胶片来对电缆产生的热量进行散热，避免整个桥架结构内部过热而发生火灾。
[0030] 具体的，所述型钢框架1的顶面设有多个通孔13。
[0031] 本实施例中，方便散热的同时也便于安装顶板7
[0032] 具体的，所述型钢框架1位于每个吊架10和夹板16的安装面均设有收纳槽14，且所述收纳槽14的深度等于吊架10和夹板16的厚度。
[0033] 本实施例中，可使吊架10和夹板16安装在收纳槽14内，提高整体的美观性。
[0034] 本实用新型的工作原理为：安装时，可将整个桥架结构通过吊架10悬挂在屋顶，将每根电缆线摆放在凹型托架5表面设置的一号弧形槽6力，待摆放整齐后，再将多个顶板7卡在两个滑槽12内，利用螺栓将每个顶板7固定在一起随后封上型钢框架1的两端面，最后再封上底部的封板3，当需要对型钢框架1内的电缆进行检测或更换时，不用再拆掉顶板7，可直接拆掉封板3，从下往上来检测或更换每个电缆，拆装方便，后期维护也更加容易。
[0035] 应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
