发明内容
[0005] （一）技术问题
[0006] 综上所述，本发明提供一种生物质燃料气力输送装置，通过结构与功能性的改进，以解决生物质燃料在燃烧时需要稳定的物料添加，不易过量，但是由于生物质颗粒本身质量较轻，致使添加困难，而采用鼓风机鼓料的方式，物料易飞扬，产生不安全因素的问题。
[0007] （二）技术方案
[0008] 本发明提供了一种生物质燃料气力输送装置，用于对生物质燃料气力输送装置进行技术革新，在本发明提供的生物质燃料气力输送装置中，具体包括：泵机、台座、联轴器、输料仓、进料斗、空气压缩泵、进气管、支管、喷射箱、增压仓、喷射口、输送轴、输送桨、变径短轴、涡轮扇叶和导流板；所述泵机的右端转轴处安装有联轴器；所述联轴器的右端又通过输送轴转动连接在右端的台座的轴承座上，而联轴器与输送轴的左端相连接处也固定向下安装有台座；两个所述台座之间的输送轴的外部包套有圆筒状的输料仓；所述输料仓的左端顶部固定安装有上宽下窄的进料斗；所述输料仓的右端固定连接有增压仓；所述增压仓的右端又固定连接在喷射箱的左侧壁中部，其输送轴通过轴承环穿过增压仓和喷射箱的内部与处于右端的台座相连接；右端的所述台座的后侧水平位置处固定安装有空气压缩泵，其空气压缩泵的通过进气管与喷射箱的后端相连通。
[0009] 优选地，所述输送轴上设置有双组螺旋状的输送桨；
[0010] 优选地，两组所述输送桨之间偏移距离与输送轴直径相一致；
[0011] 优选地，所述变径短轴上固定安装有四组间隔均匀的涡轮扇叶，其涡轮扇叶从左向右直径依次减小；
[0012] 优选地，所述增压仓的直径大于输料仓的直径；
[0013] 优选地，所述喷射箱的左端侧壁中开设有矩形状的喷射口，而喷射箱内与增压仓内壁相平行的位置处设置有三分之一圆弧状的导流板；
[0014] 优选地，所述导流板的中部恰好与喷射箱的后端内壁中部相切，而导流板的下端与喷射箱的下端内侧壁的距离恰好与增压仓的壁厚相一致，而导流板的上端与喷射箱的上端内侧壁的距离则为增压仓的壁厚的四倍距离；
[0015] 优选地，所述进气管的竖管上分别垂直设置有两个所述支管，且两个所述支管分别与喷射箱后侧壁的上端和下端相连接。
[0016] （三）有益效果
[0017] 本发明提供了一种生物质燃料气力输送装置，其输送桨和涡轮扇叶的设置，通过输送轴上设置有双组螺旋状的输送桨，提高生物质颗粒的输送效率，均匀物料分布，避免积料和缺料，且两组所述输送桨之间偏移距离与输送轴直径相一致，防止输料仓中由于右端气流过猛发生物料回返的现象，而变径短轴上固定安装有四组间隔均匀的涡轮扇叶，其涡轮扇叶从左向右直径依次减小，使得涡轮扇叶随泵机的转动，在输料的同时，又能够形成增速向右的气流，使得物料能够快速从增压仓中进入到喷射箱中，并且又能够起到气压缓冲的目的，进一步的防止物料回返，此外增压仓的直径大于输料仓的直径，使得增压仓形成更大的内腔空间，便于物料在涡轮扇叶旋转先从边缘位置向右推进。
[0018] 本发明提供了一种生物质燃料气力输送装置，其喷射箱中导流板的设置，通过喷射箱的左端侧壁中开设有矩形状的喷射口，而喷射箱内与增压仓内壁相平行的位置处设置有三分之一圆弧状的导流板，使得物料向喷射口方向倾斜，导流板的中部恰好与喷射箱的后端内壁中部相切，而导流板的下端与喷射箱的下端内侧壁的距离恰好与增压仓的壁厚相一致，而导流板的上端与喷射箱的上端内侧壁的距离则为增压仓的壁厚的四倍距离，使得喷射箱上下形成气流差，由于物料在自身的重力作用下自然向下方距离，因此下方需要高压气流进行喷射，而为保证物料能够斜向上前进，因此上方的气流相较于下方的气流略平缓和宽厚，能够使得生物颗粒能够稳定高速进入燃烧炉燃烧，提高了安全系数。
