实施方案
[0026] 具体实施方式一:
[0027] 下面结合图1-10说明本实施方式,本发明涉及生物质发电领域,更具体的说是一种生物质发电秸秆粉碎压实机,包括粉碎器1、推动机构2、压实架3、压实机构4和出料器5,本发明可以先将秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆通过斜滑槽架1-10进入矩形框体3-1内,推动机构2可以推动粉碎后的秸秆移动,防止粉碎后的秸秆在斜滑槽架1-10处堆积,进入矩形框体3-1内的粉碎后的秸秆会经过压实机构4的压实后排出,节省了粉碎后的秸秆的存放空间。
[0028] 所述推动机构2的一端固定连接在粉碎器1上,推动机构2的另一端滑动连接在粉碎器1上,压实架3固定连接在粉碎器1的右端,压实机构4滑动连接在压实架3上,出料器5滑动连接在粉碎器1的右端。
[0029] 所述粉碎器1包括进料筒1-1、主轴1-2、齿轮I1-3、连接轴1-4、锥齿轮I1-5、短轴1-6、齿轮II1-7、矩形滑孔1-8、支柱1-9、斜滑槽架1-10和粉碎辊1-11,进料筒1-1的下端固定连接并连通有斜滑槽架1-10,斜滑槽架1-10下端的左端固定连接有支柱1-9,进料筒1-1左侧的下端设置有矩形滑孔1-8,两个粉碎辊1-11分别固定连接在两个主轴1-2上,两个主轴
1-2的左右两端均通过带座轴承转动连接在进料筒1-1上,两个粉碎辊1-11均位于进料筒1-
1内,两个主轴1-2的左端均固定连接有齿轮I1-3,两个短轴1-6上均固定连接有齿轮II1-7,两个短轴1-6上均通过带座轴承转动连接在进料筒1-1的左侧,两个齿轮II1-7之间啮合传动,前端的齿轮I1-3与前端的齿轮II1-7啮合传动,后端的齿轮I1-3与后端的齿轮II1-7啮合传动,位于后端的主轴1-2的右端通过联轴器固定连接有连接轴1-4,连接轴1-4的左端固定连接有锥齿轮I1-5。锥齿轮I1-5以自身轴线为轴转动时可以带动连接轴1-4以自身轴线为轴转动,从而连接轴1-4带动后端的主轴1-2、齿轮I1-3和粉碎辊1-11均以后端主轴1-2的轴线为轴转动,后端的齿轮I1-3以后端主轴1-2的轴线为轴转动时可以带动后端的短轴1-6和齿轮II1-7以后端的短轴1-6的轴线为轴转动,从而后端的齿轮II1-7带动前端的短轴1-6和齿轮II1-7以前端短轴1-6的轴线为轴转动,前端的齿轮II1-7又带动前端的主轴1-2、齿轮I1-3和粉碎辊1-11均以前端主轴1-2的轴线为轴转动,从而两个粉碎辊1-11会以相反的方向转动,将秸秆放入两个粉碎辊1-11之间,两个粉碎辊1-11会对秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆进入斜滑槽架1-10上,并从斜滑槽架1-10上滑至右端。
[0030] 所述推动机构2包括电机2-1、电机座板2-2、锥齿轮II2-3、主动轴2-4、转盘2-5、连杆2-6、斜滑杆2-7和三角推块2-8,斜滑杆2-7的左端滑动连接在矩形滑孔1-8上,斜滑杆2-7与斜滑槽架1-10的上端面贴合,斜滑杆2-7上固定连接有多个三角推块2-8,多个三角推块2-8的底面均与斜滑槽架1-10的上端面贴合,电机座板2-2固定连接在进料筒1-1的左侧,电机座板2-2上固定连接有电机2-1,电机2-1的输出轴上通过联轴器固定连接有主动轴2-4,主动轴2-4的一端固定连接有锥齿轮II2-3,锥齿轮II2-3与锥齿轮I1-5啮合传动,主动轴2-
4的另一端固定连接有转盘2-5,连杆2-6的一端铰接在转盘2-5的偏心位置,连杆2-6的另一端铰接连接在斜滑杆2-7的左端。电机2-1的输出轴转动时可以带动锥齿轮II2-3、主动轴2-
4和转盘2-5均以主动轴2-4的轴线为轴转动,从而锥齿轮II2-3可以带动齿轮I1-5以自身轴线为轴转动,转盘2-5以主动轴2-4的轴线为轴转动时可以通过连杆2-6带动斜滑杆2-7在矩形滑孔1-8上左右往复滑动,从而多个三角推块2-8也会左右往复滑动,多个三角推块2-8推动粉碎后的秸秆,从而防止粉碎后的秸秆在斜滑槽架1-10处打结堆积。
[0031] 所述压实架3包括矩形框体3-1、竖圆杆3-2、电动伸缩杆3-3、压实腔3-4、底板滑槽3-5和螺纹孔3-6,矩形框体3-1固定连接在斜滑槽架1-10的右端,矩形框体3-1上设置有压实腔3-4,矩形框体3-1的下端设置有底板滑槽3-5,底板滑槽3-5与压实腔3-4相连通,矩形框体3-1的右侧后端设置有螺纹孔3-6,矩形框体3-1的上端固定连接有竖圆杆3-2和电动伸缩杆3-3。粉碎后的秸秆最后会滑入压实腔3-4内。
[0032] 所述压实机构4包括中滑块4-1、压板4-2、侧板4-3、滑圆杆4-4、铰接座4-5、等臂杆4-6和L形板4-7,中滑块4-1滑动连接在竖圆杆3-2上,中滑块4-1的右端固定连接有L形板4-
7,电动伸缩杆3-3的上端固定连接在L形板4-7上,中滑块4-1的前后两端均铰接连接有等臂杆4-6,两个等臂杆4-6的另一端分别铰接连接在两个铰接座4-5上,两个铰接座4-5的内侧均固定连接有滑圆杆4-4,两个滑圆杆4-4分别滑动连接在矩形框体3-1的前后两端,两个滑圆杆4-4的内端均固定连接有压板4-2,两个压板4-2均位于压实腔3-4内,两个压板4-2外端的左右两端均固定连接有侧板4-3,位于前端的两个侧板4-3和位于后端的两个侧板4-3分别滑动连接在矩形框体3-1的前后两端,两个压板4-2的上下端面分别与压实腔3-4的上下端面相贴合。电动伸缩杆3-3伸长时会带动中滑块4-1升高,中滑块4-1升高时可以分别通过两个等臂杆4-6带动两个铰接座4-5靠近移动,从而两个滑圆杆4-4和两个压板4-2也会靠近移动,从而对压实腔3-4内的秸秆进行压实。
[0033] 所述出料器5包括底板5-1、端盖5-2、拉手5-3和固定螺钉5-4,底板5-1滑动连接在底板滑槽3-5上,底板5-1的右端固定连接有端盖5-2,端盖5-2的上端中间位置固定连接有拉手5-3,端盖5-2的后端间隙配合插有固定螺钉5-4,固定螺钉5-4的左端通过螺纹连接在螺纹孔3-6内。秸秆进行压实时,端盖5-2需要盖在矩形框体3-1的右端,固定螺钉5-4的左端通过螺纹连接在螺纹孔3-6内将端盖5-2固定在矩形框体3-1的右端,压实完毕后,拉动拉手5-3使端盖5-2和底板5-1向右移动即可对压实后的秸秆进行出料。
[0034] 所述支柱1-9、矩形框体3-1和底板5-1的下端面在同一平面上。
[0035] 本发明的工作原理:锥齿轮I1-5以自身轴线为轴转动时可以带动连接轴1-4以自身轴线为轴转动,从而连接轴1-4带动后端的主轴1-2、齿轮I1-3和粉碎辊1-11均以后端主轴1-2的轴线为轴转动,后端的齿轮I1-3以后端主轴1-2的轴线为轴转动时可以带动后端的短轴1-6和齿轮II1-7以后端的短轴1-6的轴线为轴转动,从而后端的齿轮II1-7带动前端的短轴1-6和齿轮II1-7以前端短轴1-6的轴线为轴转动,前端的齿轮II1-7又带动前端的主轴1-2、齿轮I1-3和粉碎辊1-11均以前端主轴1-2的轴线为轴转动,从而两个粉碎辊1-11会以相反的方向转动,将秸秆放入两个粉碎辊1-11之间,两个粉碎辊1-11会对秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆进入斜滑槽架1-10上,并从斜滑槽架1-10上滑至右端。电机2-1的输出轴转动时可以带动锥齿轮II2-3、主动轴2-4和转盘2-5均以主动轴2-4的轴线为轴转动,从而锥齿轮II2-3可以带动齿轮I1-5以自身轴线为轴转动,转盘2-5以主动轴2-4的轴线为轴转动时可以通过连杆2-6带动斜滑杆2-7在矩形滑孔1-8上左右往复滑动,从而多个三角推块2-8也会左右往复滑动,多个三角推块2-8推动粉碎后的秸秆,从而防止粉碎后的秸秆在斜滑槽架1-
10处打结堆积。粉碎后的秸秆最后会滑入压实腔3-4内。电动伸缩杆3-3伸长时会带动中滑块4-1升高,中滑块4-1升高时可以分别通过两个等臂杆4-6带动两个铰接座4-5靠近移动,从而两个滑圆杆4-4和两个压板4-2也会靠近移动,从而对压实腔3-4内的秸秆进行压实。秸秆进行压实时,端盖5-2需要盖在矩形框体3-1的右端,固定螺钉5-4的左端通过螺纹连接在螺纹孔3-6内将端盖5-2固定在矩形框体3-1的右端,压实完毕后,拉动拉手5-3使端盖5-2和底板5-1向右移动即可对压实后的秸秆进行出料。
[0036] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。