[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0023] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0024] 一种多点固定式板材切割装置，如图1和图3所示，包括工作台1，工作台1的底端设有若干支撑架10，每个支撑架10底端均设有软垫101，工作台1上设有两个滑轨11，两个滑轨
11与工作台1紧密焊接，两个滑轨11呈对称分布，每个滑轨11上均设有两个螺杆12，且每个
螺杆12与每个滑轨11螺纹连接。
[0025] 本实施例中，螺杆12的尾端设有第一凹槽121，第一凹槽121内设有滚轮123，滚轮123上设有第一转轴122，第一转轴122与第一凹槽121的槽壁转动连接。
[0026] 值得注意的是，滚轮123不会与第一凹槽121接触，且滚轮123的一半部分设于第一凹槽121内，另一半部分设于第一凹槽121内，且滚轮123与第一转轴122紧密焊接。
[0027] 另外的，软垫101采用橡胶材料，减震且摩擦力大，实现对工作台1稳定且不易震动的效果。
[0028] 值得说明的是，支撑架10与工作台1紧密焊接，软垫101与支撑架10套接固定。
[0029] 如图2所示，工作台1上设有第二凹槽2，第二凹槽2内设有齿片21，齿片21上设有第二转轴24，第二转轴24与第二凹槽2的槽壁转动连接，第二转轴24上套设有皮带25，第二凹
槽2的下方设有固定板22，且固定板22与工作台1右侧的两个支撑架10紧密焊接，固定板22
上设有电机23，且皮带25的另一端套设于电机23的输出轴上。
[0030] 本实施例中，固定板22上设有水箱32，水箱32上设有进水管33，进水管33上套设有水泵34，工作台1的右侧设有喷水管3，且喷水管3的其中一个底端贯穿工作台1右侧的一个
支撑架10且与进水管33套接固定，喷水管3的另一底端焊接固定于工作台1右侧的另一个支
撑架10，喷水管3上设有若干个喷头31，且喷头31贯穿喷水管3，且喷头31与喷水管3紧密焊
接喷头31贯穿喷水管3，且喷头31与喷水管3紧密焊接。
[0031] 进一步的，喷水管3喷水的部分位于工作台1的上方，且板材在移动切割后不会接触到喷水管3。
[0032] 值得说明的是，第二凹槽2贯穿工作台1，且齿片21的一半部分设于第二凹槽2内，另一半部分设于第二凹槽2外，且齿片21与第二转轴24紧密焊接。
[0033] 另外的，电机23采用淄博博山山特电机厂生产的ZYT261直流电动机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用涉及到的电机23为现有技术，本领域的技术人员完
全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机23的结构和工作原理的改
进。
[0034] 此外，电机23通过导线连接有电源。
[0035] 值得注意的是，喷水管3贯穿支撑架10的部分与进水管33紧密套接，喷水管3底端的另一部分紧密焊接于支撑架10上。
[0036] 进一步的，水泵34采用成都气海机电制造有限公司生产的WPY系列微型抽水水泵，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用涉及到的水泵34为现有技术，本领域的
技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对水泵34的结构和工
作原理的改进。
[0037] 另外，水泵34通过导线连接有电源。
[0038] 此外，这里喷头31优先选用四个，这样可以实现更好的喷洒清洗工作台1，且喷头31上设有若干个孔，这样使得喷洒更均匀。
[0039] 本实施例的多点固定式板材切割装置在工作时，首先打开电机23的电源开关，由于皮带25的一端套设于电机23的输出轴上，这样电机23的输出轴转动带动皮带25转动，又
由于皮带25的另一端套设于第二转轴24上，所以皮带25转动带动第二转轴24转动，这时第
二转轴24带动齿片21转动，紧接着反方向旋转螺杆12，使得螺杆12位于滑轨11的最上方，这
时开始将板材放入滑轨11上，然后正方向旋转螺杆12一直到位于螺杆12上的滚轮123卡住
板材时停止旋转，这样实现对板材的固定的效果，解决了传统板材切割装置在切割时板材
不固定，对切割有影响的问题；这时开始推动板材，由于滚轮123上的第一转轴122与第一凹
槽121转动连接，所以板材可以在滚轮123固定的前提下，还能继续往前移动，当板材滑动到
齿片21处开始切割；当板材切割完毕后，关闭电机23的开关，打开水泵34的开关，水泵34对
水箱32进行抽水，水经过进水管33进入到喷水管3内，在水泵34的作用下，喷水管3里的水开
始通过喷头31往外喷水，开始清洗工作台1和齿片21，这样实现自动对装置清洗的效果，解
决了传统板材切割装置需要人工清洗工作台，麻烦且费力的问题。
[0040] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
