[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种汽车零部件生产加工用烘干装置，包括内胆1、壳体2、翻转装置3、温控装置16和负压装置17，所述内胆1的底部与壳体2底部的内壁固定，所述内胆1的内部固定有翻转装置3，所述翻转装置3包括公转电机4、连接轴5、安装板6、自转电机7、烘干筒8、连接件9、支撑板10和支撑座11，所述公转电机4固定在壳体2的顶部，所述壳体2顶部与公转电机4对应的位置设有第一通孔12，所述公转电机4的输出轴穿过第一通孔12与连接轴5固定，所述内胆1的顶部与第一通孔12对应的位置设有第二通孔13，所述连接轴5远离公转电机4的一端穿过第二通孔13与安装板6固定，所述自转电机7固定在安装板6上，所述安装板6的内部设有第三通孔14，所述自转电机7的输出轴穿过第三通孔14与烘干筒8固定，所述烘干筒8的底部通过连接件9与支撑板10转动连接，所述支撑板10的底部通过支撑座11与内胆1底部的内壁转动连接，所述内胆1的两侧对称设有第一透气孔
15，所述内胆1的外侧设有温控装置16，所述壳体2的顶部固定有负压装置17，所述密封门18的一侧通过铰链与壳体2转动连接，所述密封门18的另一侧通过锁扣与壳体2卡接。
[0029] 所述自转电机7有四个，且四个自转电机7的输出端均固定有烘干筒8，提高了对零部件的烘干效率。
[0030] 所述烘干筒8包括筒体19、固定板20、导轨21、放置板22和固定盖23，所述筒体19的顶部和底部均固定有固定板20，所述自转电机7的输出轴与筒体19顶部的固定板20固定，所述筒体19底部的固定板20通过连接件9与支撑板10转动连接，所述筒体19的外侧对多个第二透气孔24，所述筒体19的内部等距固定有导轨21，所述导轨21的内侧对称设有滑槽25，所述放置板22的两侧均滑动连接在滑槽25内，所述筒体19的外侧设有第一开口26，所述固定盖23的外侧与第一开口26配合，所述固定盖23的内侧与放置板22固定，所述固定盖23的一侧与筒体19转动连接，所述固定盖23的另一侧通过锁扣与筒体19卡接，通过烘干筒8盛放零部件，并带动零部件的转动。
[0031] 所述放置板22的内部均匀设有多个第三透气孔27，使热风可从放置板22的底部通过，加快了对零部件底部的烘干。
[0032] 所述固定盖23的外侧固定有把手28，便于将固定盖23从开口内拉出。
[0033] 所述连接件9包括转轴29和转动轴承30，所述支撑板10的内部设有第二开口31，所述转动轴承30的外圈与第二开口31的内壁固定，所述转动轴承30的内圈与转轴29固定，所述转轴29的顶部与固定板20固定，通过连接件9使筒体19可相对于支撑板10转动。
[0034] 所述支撑座11包括座体32、支撑轴承33和支撑轴34，所述座体32固定在内胆1底部的内壁上，所述座体32的内部设有装置槽35，所述支撑轴承33的外圈与装置槽35的内壁固定，所述支撑轴承33的内圈与支撑轴34固定，所述支撑轴34的顶部与支撑板10固定，通过支撑座11可使支撑板10相对于壳体2底部的内壁转动。
[0035] 所述温控装置16包括加热管36、温度传感器37和控制面板38，所述加热管36位于内胆1的一侧，所述温度传感器37位于内胆1远离加热管36的一侧，所述加热管36和温度传感器37均与壳体2顶部的内壁固定，所述控制面板38固定在密封门18的外侧，所述温度传感器37电性连接控制面板38，所述控制面板38电性连接加热管36，通过温控装置16对壳体2内的空气进行加热。
[0036] 所述负压装置17包括驱动电机39和扇叶40，所述驱动电机39固定在壳体2的顶部，所述驱动电机39的输出轴穿过壳体2的顶部与扇叶40固定，通过负压装置17使壳体2内产生气流。
[0037] 所述支撑板10的底部设有支撑件41，所述支撑件41包括环形固定座42、支撑滚珠43、限位圈44和滚珠槽45，所述环形固定座42固定在壳体2底部的内壁上，所述环形固定座
42的顶部设有滚珠槽45，所述支撑滚珠43滑动连接在滚珠槽45内，所述限位圈44固定在环形固定座42的顶部，所述限位圈44与滚珠槽45对应的位置设有限位槽46，所述支撑滚珠43与限位槽46滑动连接，所述支撑滚珠43的顶部与支撑板10滑动连接，通过环形固定座42对支撑板10起到支撑作用，增强了支撑板10的承重能力，使筒体19的转动更加稳定。
[0038] 工作原理：通过翻转装置3可使汽车零部件在内胆1进行公转和自转，使零部件的外侧可同时被烘干，提高了零部件烘干的效率，也减少了对能源的消耗，在对零部件进行烘干时，首先将固定盖23打开，通过放置板22与导轨21的滑动作用，可将放置板22在导轨21内拉出，再将零部件放置到放置板22上，关闭固定盖23，使零部件处于筒体19的内部，通过温控装置16对壳体2内的空气进行加热，加热管36将通电后产生的热量传递到空气中，通过温度传感器37检测壳体2内控制的温度对控制面板38进行反馈调节，实现了壳体2内温度的恒温控制，通过负压装置17在壳体2内产生气流，并将热风通过第一透气孔15吹入内胆1内，通过驱动电机39输出轴的转动到达扇叶40的旋转，扇叶40的旋转使壳体2内产生气体的流动，从而使加热管36产生的热量在壳体2内扩散，进入内胆1的热风通过第二透气孔24进入筒体19内，从而实现了对筒体19内零部件的烘干，通过公转电机4的转动带动了零部件在内胆1内进行公转，通过自转电机7的转动带动了零部件在内胆1内的自转，使零部件外侧受到的热风更加均匀。
[0039] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
