实施方案
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 请参阅图1‑6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑保温系统用自保温型混凝土构件，包括混凝土砌块1、连接凸块2、固定凹槽3、加强钢丝网4、拼接槽5、通槽6、第一固定块7、加强板8、第二固定块9、安装槽10、通孔11、固定条12、限位槽13、卡接槽14、保温材料15和切割槽16，混凝土砌块1的底部固定有连接凸块2，且混凝土砌块1的顶部开设有固定凹槽3，混凝土砌块1的内部嵌入设置有加强钢丝网4，且混凝土砌块1的拐角处开设有拼接槽5，通槽6开设在混凝土砌块1的内部，且混凝土砌块1的内壁固定有第一固定块7，通槽6的内部活动安装有加强板8，且加强板8的侧面固定有第二固定块9，加强板8的一侧开设有安装槽
10，且加强板8的另一侧预留有通孔11，并且通孔11边侧的加强板8上设置有切割槽16，加强板8的两侧固定有固定条12，且固定条12外侧的混凝土砌块1内开设有限位槽13，限位槽13边侧的混凝土砌块1内预留有卡接槽14，并且混凝土砌块1和加强板8之间填充有保温材料
15；
[0025] 拼接槽5在混凝土砌块1的4个拐角处均有设置，且4组拼接槽5组成圆形结构，将4块混凝土砌块1拼接之后，其拐角处的拼接槽5能够形成一个圆柱形，可将拼接槽5与金属柱体相连接，或者向拼接槽5内浇灌混凝土，能够保证混凝土砌块1堆砌之后的稳定性；
[0026] 第一固定块7在混凝土砌块1和加强板8上均有分布，且第一固定块7的截面为锥形结构，通过第一固定块7和第二固定块9能够保证填充的保温材料15的稳定性，防止其位移；
[0027] 加强板8和混凝土砌块1上的第一固定块7呈交错分布，且相邻2个第一固定块7的倾斜方向相反，加强板8上的固定条12和限位槽13为卡合连接的拆卸安装结构，且2个加强板8呈交叉式分布，切割槽16为向内凹陷设置，且2个切割槽16的间距小于加强板8的厚度，并且通孔11在切割槽16内侧等间距分布，2块加强板8通过安装槽10呈交叉式的卡合安装在一起，即可实现支撑在混凝土砌块1内部来加强其强度，也可通过加强板8上的通孔11和切割槽16将其一分为二，并呈竖向的卡合安装在限位槽13与卡接槽14之间。
[0028] 工作原理：在使用该建筑保温系统用自保温型混凝土构件时，如图1‑3所示，首先混凝土砌块1内部嵌入设置有加强钢丝网4，能够提升混凝土砌块1自身的强度，防止其受到外界的撞击破裂的现象，同时将4块混凝土砌块1拼接之后，其拐角处的拼接槽5能够形成一个圆柱形，可将拼接槽5与金属柱体相连接，或者向拼接槽5内浇灌混凝土，加上连接凸块2与固定凹槽3之间的卡合连接，能够保证混凝土砌块1堆砌之后的稳定性，进而提升了建筑的坚固性；
[0029] 如图1和图4‑6所示，2块加强板8通过安装槽10呈交叉式的卡合安装在一起，然后加强板8端头处的固定条12通过与限位槽13卡合安装，即可实现支撑在混凝土砌块1内部来加强其强度，并且加强板8可通过横向安装的方式与限位槽13卡合，同时可通过加强板8上的通孔11和切割槽16将其一分为二，并呈竖向的卡合安装在限位槽13与卡接槽14之间，通过多种不同的方式来安装加强板8，可适用于不同的建筑需求，而加强板8与混凝土砌块1之间可通过填充不同的保温材料15来提升混凝土砌块1的保温性，同时通过第一固定块7和第二固定块9能够保证填充的保温材料15的稳定性，防止其位移。
[0030] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
