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一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-11-20
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2022-02-18
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-11-20
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202011311909.0 申请日 2020-11-20
公开/公告号 CN113976579A 公开/公告日 2022-01-28
授权日 预估到期日 2040-11-20
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B09B3/00B09B5/00B02C1/00B28D1/00B28D1/04B28D1/22B28D7/02B28D7/04B65G23/04 主分类号 B09B3/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 山东天智信息科技有限公司 当前专利权人 山东天智信息科技有限公司
发明人 高超 第一发明人 高超
地址 山东省临沂市高新区双月园路创新大厦A座515室 邮编 276017
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 山东省 申请人所在市 山东省临沂市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置,包括支撑传送机构、切割机构、集尘罩、破碎机构、隔挡网板、钢筋分拣机构,支撑传送机构一侧设有切割机构,切割机构一侧设有集尘罩,切割机构另一侧设有破碎机构,破碎机构一侧设有钢筋分拣机构,破碎机构另一侧设有隔挡网板;本发明在传送带传送的过程中纵向切割机构与横向切割机构在整块混凝土表面形成“十”字刀纹,先将混凝土内部应力进行释放后,再通过破碎机构进行整体破碎,进而可防止混凝土崩离导致的对设备和附近人员造成伤害的情况发生,通过电机Ⅴ提供动力,使全部导料轮共同转动,可将滞留在小块漏板上的钢筋快速导出,可大大提高钢筋分离的工作效率。
  • 摘要附图
    一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置
  • 说明书附图:图1
    一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置
  • 说明书附图:图2
    一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置
  • 说明书附图:图3
    一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置
  • 说明书附图:图4
    一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置
  • 说明书附图:图5
    一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置
  • 说明书附图:图6
    一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置
  • 说明书附图:图7
    一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-02-18 实质审查的生效 IPC(主分类): B09B 3/00 专利申请号: 202011311909.0 申请日: 2020.11.20
2 2022-01-28 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置,包括支撑传送机构、切割机构、集尘罩、破碎机构、隔挡网板、钢筋分拣机构,其特征在于所述支撑传送机构一侧设有切割机构,切割机构一侧设有集尘罩,所述切割机构另一侧设有破碎机构,破碎机构一侧设有钢筋分拣机构,所述破碎机构另一侧设有隔挡网板。

2.根据权利要求1所述的一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置,其特征在于所述支撑传送机构包括支撑架、清扫辊刷、支撑辊、传送带、履带卡条、防溢凸条、传动齿轮、支撑柱Ⅰ、支撑柱Ⅱ、过度辊轴,所述支撑柱Ⅰ一侧设有支撑架,支撑架一侧设有支撑柱Ⅱ,所述传送带设置于支撑柱Ⅰ与支撑柱Ⅱ之间,传送带内部设有履带卡条,履带卡条一侧设有传动齿轮,所述防溢凸条设置于传送带外侧,支撑辊设置于支撑架一侧,支撑辊一侧设有清扫辊刷,所述支撑柱Ⅱ另一侧设有过度辊轴,支撑辊连接在支撑架上并穿过传送带,清扫辊刷连接在支撑架上;
所述切割机构包括纵向切割机构、横向切割机构、油缸Ⅰ、支撑板,所述纵向切割机构一侧设有支撑板,支撑板一侧设有横向切割机构,横向切割机构一侧设有油缸Ⅰ,支撑板固定在支撑架,纵向切割机构连接在支撑板上,油缸Ⅰ尾部固定在支撑架上,输出端与横向切割机构固定连接;
所述破碎机构包括固定挡板、翻转板、挤压机构、小块漏板、固定架,所述固定挡板设有两组,每组固定挡板一侧均设有两组挤压机构,挤压机构呈对称分布,所述固定挡板另一侧设有翻转板,所述挤压机构一侧设有固定架,所述挤压机构另一侧设有小块漏板;
所述钢筋分拣机构包括导料轮、导轮底座、传动连接轴、链轮、链条、连接轴、油缸Ⅱ、支撑托架、电机Ⅴ、同步轮、同步带,所述支撑托架一侧设有若干导轮底座,导轮底座之间设有导料轮,导料轮之间设有传动连接轴,传动连接轴一侧设有链轮,链轮一侧设有链条,其中一组传动连接轴中部设有同步轮,同步轮之间设有同步带,同步轮另一侧设有电机Ⅴ,所述支撑托架另一侧设有油缸Ⅱ,导料轮通过导轮底座连接在支撑托架上,导料轮在支撑托架上呈线性分布,导料轮之间通过传动连接轴进行连接,在传动连接轴外端面连接链轮,若干链轮通过链条进行连接,同步轮连接在其中一组传动连接轴上,同步轮通过同步带进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置,其特征在于所述纵向切割机构包括电机Ⅰ、丝杠、丝杠螺母、切割刀具Ⅰ、电机Ⅲ、滑动底座、导向条、传动轴,电机Ⅰ一侧设有丝杠,丝杠一侧设有丝杠螺母,丝杠螺母一侧设有传动轴,传动轴一侧设有若干切割刀具Ⅰ,传动轴另一侧设有电机Ⅲ,电机Ⅲ一侧设有滑动底座,滑动底座一侧设有导向条,导向条固定在支撑板上与滑动底座连接,电机Ⅲ固定在滑动底座上。

4.根据权利要求1所述的一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置,其特征在于所述横向切割机构包括支撑连接板、电机Ⅱ、转动盘、从动盘、连接箱、运动横杆、固定框架、切割刀具Ⅱ、距离传感器,所述支撑连接板一侧设有电机Ⅱ,电机Ⅱ一侧设有转动盘,转动盘一侧设有运动横杆,运动横杆一侧设有从动盘,从动盘一侧设有连接箱,所述运动横杆另一侧设有固定框架,固定框架一侧设有切割刀具Ⅱ,所述固定框架另一侧设有距离传感器。

5.根据权利要求1所述的一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置,其特征在于所述挤压机构包括电机Ⅳ、传动杆、连接杆、控制杆、挤压板、导轨,电机Ⅳ一侧设有传动杆,传动杆一侧设有连接杆,连接杆一侧设有控制杆,控制杆一侧设有挤压板,挤压板一侧设有两组导轨。

6.根据权利要求1所述的一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置,其特征在于所述支撑板一侧设有若干水雾喷嘴,所述隔挡网板一侧设有若干喷雾水管。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于混凝土再生设备技术领域,特别涉及一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置。

背景技术

[0002] 钢筋混凝土是现在建筑施工过程中最常用的建筑结构,也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状,然后用模板覆盖在钢筋骨架外面,最后将混凝土浇筑进去,经养护达到强度标准后拆模,但在建筑破拆或维修时,会产生大量的含有钢筋混凝土的建筑垃圾,直接进行处理会导致环境被破坏的同时也导致材料资源被浪费,针对这一问题现有技术会对混凝土破碎分级骨料进行重新回收再生,钢筋也是可进行回收再利用,但需要将钢筋混凝土进行破碎分离;
[0003] 经检索专利申请公布号CN108499636A,一种市政道路工程混凝土块自动传送与破碎分离机,包括支撑座、支撑柱、支撑底板、传输装置、下料装置和粉碎装置,所述的支撑底板通过支撑柱安装在支撑座的顶部上,支撑底板的后端顶部上安装有传输装置,下料装置位于传输装置的前侧,下料装置与支撑底板相连接,粉碎装置安装在支撑底板的顶部上;
[0004] 其存在以下不足:1)通过液压破碎锤对整块的混凝土进行破碎的过程中,由于钢筋混凝土受外力导致在其内部产生相互作用的内应力,直接进行整体破碎,内应力被直接释放,极易使混凝土发生崩离,对设备造成较大损害,同时也极易使附近人员受到伤害;2)在对钢筋分拣的过程中采用对挤压电磁铁块通电进行磁吸分离,被磁吸后的钢筋难以导出,同时由于磁力有限,在对钢筋磁吸分离过程需多次重复进行导致工作效率较低。

发明内容

[0005] 本发明的目的是克服现有技术中不足,提供一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置,在传送带传送的过程中纵向切割机构与横向切割机构在整块混凝土表面形成“十”字刀纹,先将混凝土内部应力进行释放同时通过使全部导料轮共同转动,将滞留在小块漏板上的钢筋快速导出。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
[0007] 一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置,包括支撑传送机构、切割机构、集尘罩、破碎机构、隔挡网板、钢筋分拣机构,所述支撑传送机构一侧设有切割机构,切割机构一侧设有集尘罩,所述切割机构另一侧设有破碎机构,破碎机构一侧设有钢筋分拣机构,所述破碎机构另一侧设有隔挡网板;
[0008] 所述支撑传送机构包括支撑架、清扫辊刷、支撑辊、传送带、履带卡条、防溢凸条、传动齿轮、支撑柱Ⅰ、支撑柱Ⅱ、过度辊轴,所述支撑柱Ⅰ一侧设有支撑架,支撑架一侧设有支撑柱Ⅱ,所述传送带设置于支撑柱Ⅰ与支撑柱Ⅱ之间,传送带内部设有履带卡条,履带卡条一侧设有传动齿轮,所述防溢凸条设置于传送带外侧,支撑辊设置于支撑架一侧,支撑辊一侧设有清扫辊刷,所述支撑柱Ⅱ另一侧设有过度辊轴,支撑辊连接在支撑架上并穿过传送带,在对钢筋混凝土传送的过程中进行支撑,防止传送带塌陷,清扫辊刷连接在支撑架上,清扫辊刷与传送带底部进行接触,方便将传送带上滞留的混凝土进行清刷;
[0009] 在对钢筋混凝土进行传送的过程中,通过传动齿轮传递动力,使传动齿轮与履带卡条啮合传动,带动传送带转动进而对钢筋混凝土进行传送,通过过度辊轴将钢筋混凝土传送至破碎机构;
[0010] 所述切割机构包括纵向切割机构、横向切割机构、油缸Ⅰ、支撑板,所述纵向切割机构一侧设有支撑板,支撑板一侧设有横向切割机构,横向切割机构一侧设有油缸Ⅰ,支撑板固定在支撑架,纵向切割机构连接在支撑板上,油缸Ⅰ尾部固定在支撑架上,输出端与横向切割机构固定连接;
[0011] 在传送带传送的过程中纵向切割机构与横向切割机构在整块混凝土表面形成“十”字刀纹,先将混凝土内部应力进行释放后,再通过破碎机构进行整体破碎,防止危险发生;
[0012] 所述破碎机构包括固定挡板、翻转板、挤压机构、小块漏板、固定架,所述固定挡板设有两组,每组固定挡板一侧均设有两组挤压机构,挤压机构呈对称分布,所述固定挡板另一侧设有翻转板,所述挤压机构一侧设有固定架,所述挤压机构另一侧设有小块漏板,在挤压机构完成挤压破碎的混凝土经小块漏板排出,同时在挤压机构的不断挤压下,使混凝土与钢筋分离,即钢筋滞留在小块漏板表面,混凝土块漏出;
[0013] 所述钢筋分拣机构包括导料轮、导轮底座、传动连接轴、链轮、链条、连接轴、油缸Ⅱ、支撑托架、电机Ⅴ、同步轮、同步带,所述支撑托架一侧设有若干导轮底座,导轮底座之间设有导料轮,导料轮之间设有传动连接轴,传动连接轴一侧设有链轮,链轮一侧设有链条,其中一组传动连接轴中部设有同步轮,同步轮之间设有同步带,同步轮另一侧设有电机Ⅴ,所述支撑托架另一侧设有油缸Ⅱ,导料轮通过导轮底座连接在支撑托架上,导料轮在支撑托架上呈线性分布,导料轮之间通过传动连接轴进行连接,在传动连接轴外端面连接链轮,若干链轮通过链条进行连接,同步轮连接在其中一组传动连接轴上,同步轮通过同步带进行连接;
[0014] 油缸Ⅱ控制支撑托架的开合,在需要将钢筋导出时,油缸Ⅱ顶出,使支撑托架打开,通过电机Ⅴ提供动力,在同步轮与同步带的共同作用下,将动力分别传递至传动连接轴上,传动连接轴带动导料轮进行转动,同时在链轮链条的传动作用下,使全部导料轮共同转动,将钢筋快速导出。
[0015] 优选的,所述纵向切割机构包括电机Ⅰ、丝杠、丝杠螺母、切割刀具Ⅰ、电机Ⅲ、滑动底座、导向条、传动轴,电机Ⅰ一侧设有丝杠,丝杠一侧设有丝杠螺母,丝杠螺母一侧设有传动轴,传动轴一侧设有若干切割刀具Ⅰ,传动轴另一侧设有电机Ⅲ,电机Ⅲ一侧设有滑动底座,滑动底座一侧设有导向条,导向条固定在支撑板上与滑动底座连接,电机Ⅲ固定在滑动底座上;
[0016] 通过电机Ⅲ为切割刀具Ⅰ提供动力,电机Ⅰ带动丝杠,进而通过丝杠螺母控制切割刀具Ⅰ的高度,根据混凝土块的厚度进行实时调节。
[0017] 优选的,所述横向切割机构包括支撑连接板、电机Ⅱ、转动盘、从动盘、连接箱、运动横杆、固定框架、切割刀具Ⅱ、距离传感器(型号:GLS‑B300),所述支撑连接板一侧设有电机Ⅱ,电机Ⅱ一侧设有转动盘,转动盘一侧设有运动横杆,运动横杆一侧设有从动盘,从动盘一侧设有连接箱,所述运动横杆另一侧设有固定框架,固定框架一侧设有切割刀具Ⅱ,所述固定框架另一侧设有距离传感器,通过距离传感器控制油缸Ⅰ伸缩实现对支撑连接板的高度控制,通过电机Ⅱ提供动力,带动转动盘旋转,进而在从动盘的辅助下,使运动横杆能够带动固定框架中的切割刀具Ⅱ实现椭圆状路线的上下往复横向切割。
[0018] 优选的,所述挤压机构包括电机Ⅳ、传动杆、连接杆、控制杆、挤压板、导轨,电机Ⅳ一侧设有传动杆,传动杆一侧设有连接杆,连接杆一侧设有控制杆,控制杆一侧设有挤压板,挤压板一侧设有两组导轨,通过电机Ⅳ提供动力,在传动杆与连接杆的作用下,使控制杆能够使挤压板沿导轨运动,实现对除应力后的混凝块进行破碎。
[0019] 优选的,所述支撑板一侧设有若干水雾喷嘴,所述隔挡网板一侧设有若干喷雾水管,通过水雾喷嘴对进行除应力切割过程中产生的尘土进行沉降,通过喷雾水管对破碎过程中产生的尘土进行沉降,防止环境被污染。
[0020] 本发明与现有技术相比较有益效果表现在:
[0021] 1)在传送带传送的过程中纵向切割机构与横向切割机构在整块混凝土表面形成“十”字刀纹,先将混凝土内部应力进行释放后,再通过破碎机构进行整体破碎,进而可防止因直接进行整体破碎过程中内应力突然释放混凝土崩离导致的对设备和附近人员造成伤害的情况发生;
[0022] 2)在挤压机构的不断挤压下,使混凝土与钢筋分离,即钢筋滞留在小块漏板表面,混凝土块漏出,此时油缸Ⅱ收缩,带动支撑托架呈竖直状态,防止对破碎过程形成干涉,同时保护导料轮不被下落的混凝土块砸到,在需要将钢筋导出时,油缸Ⅱ顶出,使支撑托架打开,通过电机Ⅴ提供动力,在同步轮与同步带的共同作用下,将动力分别传递至传动连接轴上,传动连接轴带动导料轮进行转动,同时在链轮链条的传动作用下,使全部导料轮共同转动,可将滞留在小块漏板上的钢筋快速导出,可大大提高钢筋分离的工作效率。

实施方案

[0031] 为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1‑7,对本发明的技术方案进一步具体说明。
[0032] 一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置,包括支撑传送机构1、切割机构2、集尘罩3、破碎机构4、隔挡网板5、钢筋分拣机构6,所述支撑传送机构1一侧设有切割机构2,切割机构2一侧设有集尘罩3,所述切割机构2另一侧设有破碎机构4,破碎机构4一侧设有钢筋分拣机构6,所述破碎机构4另一侧设有隔挡网板5;
[0033] 所述支撑传送机构1包括支撑架11、清扫辊刷12、支撑辊13、传送带14、履带卡条 141、防溢凸条142、传动齿轮15、支撑柱Ⅰ16、支撑柱Ⅱ17、过度辊轴18,所述支撑柱Ⅰ 16一侧设有支撑架11,支撑架11一侧设有支撑柱Ⅱ17,所述传送带14设置于支撑柱Ⅰ16 与支撑柱Ⅱ17之间,传送带14内部设有履带卡条141,履带卡条141一侧设有传动齿轮15,所述防溢凸条142设置于传送带14外侧,支撑辊13设置于支撑架11一侧,支撑辊13一侧设有清扫辊刷
12,所述支撑柱Ⅱ17另一侧设有过度辊轴18,支撑辊13连接在支撑架11 上并穿过传送带
14,在对钢筋混凝土传送的过程中进行支撑,防止传送带14塌陷,清扫辊刷12连接在支撑架
11上,清扫辊刷12与传送带14底部进行接触,方便将传送带14上滞留的混凝土进行清刷;
[0034] 在对钢筋混凝土进行传送的过程中,通过传动齿轮15传递动力,使传动齿轮15与履带卡条141啮合传动,带动传送带14转动进而对钢筋混凝土进行传送,通过过度辊轴18 将钢筋混凝土传送至破碎机构4;
[0035] 所述切割机构2包括纵向切割机构21、横向切割机构22、油缸Ⅰ23、支撑板24,所述纵向切割机构21一侧设有支撑板24,支撑板24一侧设有横向切割机构22,横向切割机构 22一侧设有油缸Ⅰ23,支撑板24固定在支撑架11,纵向切割机构21连接在支撑板24上,油缸Ⅰ23尾部固定在支撑架11上,输出端与横向切割机构22固定连接;
[0036] 在传送带14传送的过程中纵向切割机构21与横向切割机构22在整块混凝土表面形成“十”字刀纹,先将混凝土内部应力进行释放后,再通过破碎机构4进行整体破碎,防止危险发生;
[0037] 所述破碎机构4包括固定挡板41、翻转板42、挤压机构43、小块漏板44、固定架45,所述固定挡板41设有两组,每组固定挡板41一侧均设有两组挤压机构43,挤压机构43呈对称分布,所述固定挡板41另一侧设有翻转板42,所述挤压机构43一侧设有固定架45,所述挤压机构43另一侧设有小块漏板44,在挤压机构43完成挤压破碎的混凝土经小块漏板44排出,同时在挤压机构43的不断挤压下,使混凝土与钢筋分离,即钢筋滞留在小块漏板44表面,混凝土块漏出;
[0038] 所述钢筋分拣机构6包括导料轮61、导轮底座62、传动连接轴63、链轮64、链条65、连接轴66、油缸Ⅱ67、支撑托架68、电机Ⅴ69、同步轮691、同步带692,所述支撑托架 68一侧设有若干导轮底座62,导轮底座62之间设有导料轮61,导料轮61之间设有传动连接轴63,传动连接轴63一侧设有链轮64,链轮64一侧设有链条65,其中一组传动连接轴 63中部设有同步轮691,同步轮691之间设有同步带692,同步轮691另一侧设有电机Ⅴ69,所述支撑托架68另一侧设有油缸Ⅱ67,导料轮61通过导轮底座62连接在支撑托架68上,导料轮61在支撑托架68上呈线性分布,导料轮61之间通过传动连接轴63进行连接,在传动连接轴63外端面连接链轮64,若干链轮64通过链条65进行连接,同步轮691连接在其中一组传动连接轴63上,同步轮691通过同步带692进行连接;
[0039] 油缸Ⅱ67控制支撑托架68的开合,在需要将钢筋导出时,油缸Ⅱ67顶出,使支撑托架68打开,通过电机Ⅴ69提供动力,在同步轮691与同步带692的共同作用下,将动力分别传递至传动连接轴63上,传动连接轴63带动导料轮61进行转动,同时在链轮64链条 65的传动作用下,使全部导料轮61共同转动,将钢筋快速导出。
[0040] 所述纵向切割机构21包括电机Ⅰ211、丝杠212、丝杠螺母213、切割刀具Ⅰ214、电机Ⅲ215、滑动底座216、导向条217、传动轴218,电机Ⅰ211一侧设有丝杠212,丝杠212 一侧设有丝杠螺母213,丝杠螺母213一侧设有传动轴218,传动轴218一侧设有若干切割刀具Ⅰ214,传动轴218另一侧设有电机Ⅲ215,电机Ⅲ215一侧设有滑动底座216,滑动底座216一侧设有导向条217,导向条217固定在支撑板24上与滑动底座216连接,电机Ⅲ 215固定在滑动底座216上;
[0041] 通过电机Ⅲ215为切割刀具Ⅰ214提供动力,电机Ⅰ211带动丝杠212,进而通过丝杠螺母213控制切割刀具Ⅰ214的高度,根据混凝土块的厚度进行实时调节。
[0042] 所述横向切割机构22包括支撑连接板221、电机Ⅱ222、转动盘223、从动盘224、连接箱225、运动横杆226、固定框架227、切割刀具Ⅱ228、距离传感器229,所述支撑连接板221一侧设有电机Ⅱ222,电机Ⅱ222一侧设有转动盘223,转动盘223一侧设有运动横杆226,运动横杆226一侧设有从动盘224,从动盘224一侧设有连接箱225,所述运动横杆226另一侧设有固定框架227,固定框架227一侧设有切割刀具Ⅱ228,所述固定框架227 另一侧设有距离传感器229,通过距离传感器229控制油缸Ⅰ23伸缩实现对支撑连接板221 的高度控制,通过电机Ⅱ222提供动力,带动转动盘223旋转,进而在从动盘224的辅助下,使运动横杆226能够带动固定框架227中的切割刀具Ⅱ228实现椭圆状路线的上下往复横向切割。
[0043] 所述挤压机构43包括电机Ⅳ431、传动杆432、连接杆433、控制杆434、挤压板435、导轨436,电机Ⅳ431一侧设有传动杆432,传动杆432一侧设有连接杆433,连接杆433 一侧设有控制杆434,控制杆434一侧设有挤压板435,挤压板435一侧设有两组导轨436,通过电机Ⅳ431提供动力,在传动杆432与连接杆433的作用下,使控制杆434能够使挤压板435沿导轨436运动,实现对除应力后的混凝块进行破碎。
[0044] 所述支撑板24一侧设有若干水雾喷嘴31,所述隔挡网板5一侧设有若干喷雾水管51,通过水雾喷嘴31对进行除应力切割过程中产生的尘土进行沉降,通过喷雾水管51对破碎过程中产生的尘土进行沉降,防止环境被污染。
[0045] 以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,本发明涉及的电路元器件(距离传感器GLS‑B300)均为现有技术中的元器件,电路元器件之间的电性连接均为现有技术中常规的电路连接,不是本发明的保护范围。
[0046] 以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

附图说明

[0023] 附图1是本发明一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置结构示意图;
[0024] 附图2是本发明一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置中切割机构结构示意图;
[0025] 附图3是本发明一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置中横向切割机构结构示意图;
[0026] 附图4是本发明一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置中破碎机构结构示意图;
[0027] 附图5是本发明一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置中破碎机构剖视图;
[0028] 附图6是本发明一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置中钢筋分拣机构结构示意图;
[0029] 附图7是本发明一种基于钢筋混凝土破碎后的钢筋分拣装置中钢筋分拣机构传动结构示意图;
[0030] 图中:1、支撑传送机构;11、支撑架;12、清扫辊刷;13、支撑辊;14、传送带;141、履带卡条;142、防溢凸条;15、传动齿轮;16、支撑柱Ⅰ;17、支撑柱Ⅱ;18、过度辊轴; 2、切割机构;21、纵向切割机构;211、电机Ⅰ;212、丝杠;213、丝杠螺母;214、切割刀具Ⅰ;215、电机Ⅲ;216、滑动底座;217、导向条;218、传动轴;22、横向切割机构; 221、支撑连接板;222、电机Ⅱ;223、转动盘;224、从动盘;225、连接箱;226、运动横杆;227、固定框架;228、切割刀具Ⅱ;
229、距离传感器;23、油缸Ⅰ;24、支撑板; 3、集尘罩;31、水雾喷嘴;4、破碎机构;41、固定挡板;42、翻转板;43、挤压机构; 431、电机Ⅳ;432、传动杆;433、连接杆;434、控制杆;435、挤压板;436、导轨;44、小块漏板;45、固定架;5、隔挡网板;51、喷雾水管;6、钢筋分拣机构;61、导料轮; 62、导轮底座;63、传动连接轴;64、链轮;65、链条;66、连接轴;67、油缸Ⅱ;68、支撑托架;69、电机Ⅴ;691、同步轮;692、同步带。
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