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一种铁皮用冲孔装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-09-09
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-12-25
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-09-09
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202010939667.3 申请日 2020-09-09
公开/公告号 CN112045038A 公开/公告日 2020-12-08
授权日 预估到期日 2040-09-09
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B21D28/26B21D43/12B21D43/20B21D51/44 主分类号 B21D28/26
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 5 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 KR20010069598A、CN102363190A、CN203091502U、CN208495511U、CN111151643A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 沈莉 当前专利权人 沈莉
发明人 沈莉 第一发明人 沈莉
地址 广东省广州市增城区永宁街翟洞村新屋六街8号榄元工业区A3栋6楼602室 邮编 510660
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种冲孔装置,尤其涉及一种铁皮用冲孔装置。提供一种无需人工在每次冲压间隔时对铁皮进行取出及放置工作,便于对圆形铁皮和铁皮废料进行收集的铁皮用冲孔装置。一种铁皮用冲孔装置,包括有底板和安装板,底板中部设有安装板。通过冲压杆不断的进行上下往复移动,工作人员只需在冲压杆向上移动时将铁皮废料取下同时将需要冲孔的铁块再次放在支撑板上即可,无需人工使用钻孔机对其进行冲孔;通过设置的推板、第二输送带和斜边传动块等部件,工作人员只需将待冲孔的铁皮放于第二输送带上,无需在冲压杆向上移动时进行对铁皮的放取工作,进一步提高安全性。
  • 摘要附图
    一种铁皮用冲孔装置
  • 说明书附图:图1
    一种铁皮用冲孔装置
  • 说明书附图:图2
    一种铁皮用冲孔装置
  • 说明书附图:图3
    一种铁皮用冲孔装置
  • 说明书附图:图4
    一种铁皮用冲孔装置
  • 说明书附图:图5
    一种铁皮用冲孔装置
  • 说明书附图:图6
    一种铁皮用冲孔装置
  • 说明书附图:图7
    一种铁皮用冲孔装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-25 实质审查的生效 IPC(主分类): B21D 28/26 专利申请号: 202010939667.3 申请日: 2020.09.09
2 2020-12-08 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种铁皮用冲孔装置,包括有底板(1)和安装板(2),底板(1)中部设有安装板(2),其特征在于:还包括有出料机构(3)和冲压机构(4),底板(1)顶部和安装板(2)顶部之间设有出料机构(3)和冲压机构(4)。

2.按照权利要求1所述的一种铁皮用冲孔装置,其特征在于:出料机构(3)包括有伺服电机(31)、安装框(32)、第一滚轮(33)和第一输送带(34),底板(1)顶部一侧设有伺服电机(31),安装板(2)顶部设有安装框(32),安装框(32)两侧之间均匀间隔连接有多个第一滚轮(33),第一滚轮(33)之间连接有第一输送带(34),伺服电机(31)输出轴与相邻一个第一滚轮(33)一端相连。

3.按照权利要求2所述的一种铁皮用冲孔装置,其特征在于:冲压机构(4)包括有第一齿轮(41)、第一传动杆(42)、第二齿轮(43)、皮带传动组(44)、第一曲柄连杆(45)、第一开槽传动板(46)、第一传动板(47)、楔形块(48)、支撑板(49)、滑轨(410)、伸缩杆(411)、弹性件(412)、安装导套(413)、冲压杆(414)和第二传动板(415),相邻伺服电机(31)的第一滚轮(33)另一端设有第一齿轮(41),靠近伺服电机(31)的底板(1)顶部一侧转动式设有第一传动杆(42),第一传动杆(42)一端设有第二齿轮(43),第二齿轮(43)与第一齿轮(41)相啮合,安装板(2)顶部设有支撑板(49),支撑板(49)顶部设有滑轨(410),滑轨(410)顶部一侧设有伸缩杆(411),伸缩杆(411)顶部设有安装导套(413),安装导套(413)与伸缩杆(411)之间连接有弹性件(412),安装导套(413)一侧设有冲压杆(414),冲压杆(414)穿过滑轨(410)且可滑动,冲压杆(414)一侧设有第二传动板(415),滑轨(410)一侧面转动式设有第一曲柄连杆(45),第一曲柄连杆(45)一侧与第一传动杆(42)另一侧之间连接有皮带传动组(44),第一曲柄连杆(45)另一侧滑动式设有第一开槽传动板(46),第一开槽传动板(46)一侧面设有第一传动板(47),第一传动板(47)一侧面设有楔形块(48),楔形块(48)与第二传动板(415)配合。

4.按照权利要求3所述的一种铁皮用冲孔装置,其特征在于:还包括有输送机构(5),输送机构(5)包括有第二传动杆(51)、第三齿轮(52)、齿条(53)、半齿轮(54)、第三传动杆(55)、第四齿轮(56)、第二曲柄连杆(57)、第二开槽传动板(58)、开槽板(59)、推板(510)、第二滚轮(511)、第二输送带(512)和斜边传动块(513),远离伺服电机(31)的底板(1)顶部一侧转动式设有第二传动杆(51),第二传动杆(51)一侧设有第三齿轮(52),第一传动板(47)一端设有齿条(53),齿条(53)与第三齿轮(52)相啮合,靠近第三齿轮(52)的第二传动杆(51)一端设有半齿轮(54),靠近第二传动杆(51)的底板(1)顶部一侧转动式设有第三传动杆(55),第三传动杆(55)一端设有第四齿轮(56),第四齿轮(56)与半齿轮(54)相啮合,第三传动杆(55)另一端设有第二曲柄连杆(57),第二曲柄连杆(57)一侧滑动式设有第二开槽传动板(58),滑轨(410)底部一侧设有开槽板(59),第二开槽传动板(58)可在开槽板(59)内滑动,第二开槽传动板(58)一侧面下部转动式设有推板(510),底板(1)顶部两侧均转动式连接有第二滚轮(511),第二滚轮(511)之间连接有第二输送带(512),第二输送带(512)上均匀间隔设有斜边传动块(513)。

5.按照权利要求4所述的一种铁皮用冲孔装置,其特征在于:弹性件(412)为压缩弹簧。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种冲孔装置,尤其涉及一种铁皮用冲孔装置。

背景技术

[0002] 铁是地球上分布最广、最常用的金属之一,约占地壳质量的5.1%,铁金属常用高炉以焦炭为燃料、用铁矿石和石炭石为原料炼得,铁的发现和大规模使用,是人类发展史上的一个光辉里程碑,至今铁仍然是现代化学工业的基础,人类进步所必不可少的金属材料。
[0003] 在对容器进行加盖时,常需要用到圆形铁皮,目前将圆形铁皮取出都是工作人员操控冲压机,将铁皮放于冲压机上,随后冲压机工作对其进行冲孔,圆形铁皮随之掉落,此方法需工作人员在每次冲压间隔时将铁皮废料取下同时将待冲压的铁皮放入,因冲压杆上下移动过快,工作人员稍有不慎易发生意外,因此,需要设计出一种无需人工在每次冲压间隔时对铁皮进行取出及放置工作,便于对圆形铁皮和铁皮废料进行收集的铁皮用冲孔装置。

发明内容

[0004] 为了克服工作人员需在每次冲压间隔时将铁皮废料取下同时将待冲压的铁皮放入的缺点,本发明的技术问题是:提供一种无需人工在每次冲压间隔时对铁皮进行取出及放置工作,便于对圆形铁皮和铁皮废料进行收集的铁皮用冲孔装置。
[0005] 技术实施方案为:一种铁皮用冲孔装置,包括有底板和安装板,底板中部设有安装板,还包括有出料机构和冲压机构,底板顶部和安装板顶部之间设有出料机构和冲压机构。
[0006] 进一步,出料机构包括有伺服电机、安装框、第一滚轮和第一输送带,底板顶部一侧设有伺服电机,安装板顶部设有安装框,安装框两侧之间均匀间隔连接有多个第一滚轮,第一滚轮之间连接有第一输送带,伺服电机输出轴与相邻一个第一滚轮一端相连。
[0007] 进一步,冲压机构包括有第一齿轮、第一传动杆、第二齿轮、皮带传动组、第一曲柄连杆、第一开槽传动板、第一传动板、楔形块、支撑板、滑轨、伸缩杆、弹性件、安装导套、冲压杆和第二传动板,相邻伺服电机的第一滚轮另一端设有第一齿轮,靠近伺服电机的底板顶部一侧转动式设有第一传动杆,第一传动杆一端设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合,安装板顶部设有支撑板,支撑板顶部设有滑轨,滑轨顶部一侧设有伸缩杆,伸缩杆顶部设有安装导套,安装导套与伸缩杆之间连接有弹性件,安装导套一侧设有冲压杆,冲压杆穿过滑轨且可滑动,冲压杆一侧设有第二传动板,滑轨一侧面转动式设有第一曲柄连杆,第一曲柄连杆一侧与第一传动杆另一侧之间连接有皮带传动组,第一曲柄连杆另一侧滑动式设有第一开槽传动板,第一开槽传动板一侧面设有第一传动板,第一传动板一侧面设有楔形块,楔形块与第二传动板配合。
[0008] 进一步,还包括有输送机构,输送机构包括有第二传动杆、第三齿轮、齿条、半齿轮、第三传动杆、第四齿轮、第二曲柄连杆、第二开槽传动板、开槽板、推板、第二滚轮、第二输送带和斜边传动块,远离伺服电机的底板顶部一侧转动式设有第二传动杆,第二传动杆一侧设有第三齿轮,第一传动板一端设有齿条,齿条与第三齿轮相啮合,靠近第三齿轮的第二传动杆一端设有半齿轮,靠近第二传动杆的底板顶部一侧转动式设有第三传动杆,第三传动杆一端设有第四齿轮,第四齿轮与半齿轮相啮合,第三传动杆另一端设有第二曲柄连杆,第二曲柄连杆一侧滑动式设有第二开槽传动板,滑轨底部一侧设有开槽板,第二开槽传动板可在开槽板内滑动,第二开槽传动板一侧面下部转动式设有推板,底板顶部两侧均转动式连接有第二滚轮,第二滚轮之间连接有第二输送带,第二输送带上均匀间隔设有斜边传动块。
[0009] 进一步,弹性件为压缩弹簧。
[0010] 与现有技术相比,本发明具有如下优点:通过安装框可避免落在第一输送带上的圆形铁皮飞出,使其停留在第一输送带上便于进行收集;通过冲压杆不断的进行上下往复移动,工作人员只需在冲压杆向上移动时将铁皮废料取下同时将需要冲孔的铁块再次放在支撑板上即可,无需人工使用钻孔机对其进行冲孔;通过设置的推板、第二输送带和斜边传动块等部件,工作人员只需将待冲孔的铁皮放于第二输送带上,无需在冲压杆向上移动时进行对铁皮的放取工作,进一步提高安全性。

实施方案

[0019] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 实施例1一种铁皮用冲孔装置,如图1所示,包括有底板1、安装板2、出料机构3和冲压机构4,底板1中部设有安装板2,底板1顶部和安装板2顶部之间设有出料机构3,底板1顶部和安装板2顶部之间设有冲压机构4,当需要对铁皮进行冲孔时,工作人员可将铁皮放于冲压机构4部件上,随后启动出料机构3工作,出料机构3工作带动冲压机构4工作,冲压机构4工作对铁皮进行冲孔,冲压下来的圆形铁皮掉在出料机构3上,随着冲压机构4不断的工作,工作人员可在每次冲压间隔时将铁皮废料取下同时放入新的需要冲孔的铁皮,将所有铁皮冲孔完毕后,关闭出料机构3工作,工作人员可对圆形铁皮和铁皮废料进行分类收集。
[0021] 如图2所示,出料机构3包括有伺服电机31、安装框32、第一滚轮33和第一输送带34,底板1顶部左前侧设有伺服电机31,安装板2顶部设有安装框32,安装框32前后两侧之间均匀间隔连接有多个第一滚轮33,第一滚轮33之间连接有第一输送带34,伺服电机31输出轴与左侧第一滚轮33前端相连,工作人员将铁皮放于冲压机构4部件上后,可在底板1顶部左侧放置收集箱,随后启动伺服电机31工作,伺服电机31输出轴转动带动左侧第一滚轮33转动,左侧第一滚轮33转动带动第一输送带34向左转动,第一输送带34向左转动带动其他的第一滚轮33转动从而使第一输送带34转动的更顺畅,左侧第一滚轮33转动带动冲压机构
4工作,冲压机构4工作对铁皮进行冲孔,冲孔掉落的圆形铁皮掉落在第一输送带34上,从而移动至收集箱内。
[0022] 如图3和图4所示,冲压机构4包括有第一齿轮41、第一传动杆42、第二齿轮43、皮带传动组44、第一曲柄连杆45、第一开槽传动板46、第一传动板47、楔形块48、支撑板49、滑轨410、伸缩杆411、弹性件412、安装导套413、冲压杆414和第二传动板415,左侧第一滚轮33后端设有第一齿轮41,底板1顶部左后侧转动式设有第一传动杆42,第一传动杆42前端设有第二齿轮43,第二齿轮43与第一齿轮41相啮合,安装板2顶部设有支撑板49,支撑板49顶部设有滑轨410,滑轨410顶部前侧设有伸缩杆411,伸缩杆411顶部设有安装导套413,安装导套
413底部与伸缩杆411之间连接有弹性件412,安装导套413后侧设有冲压杆414,冲压杆414与滑轨410滑动式连接,冲压杆414后侧中部设有第二传动板415,滑轨410后侧面左侧转动式设有第一曲柄连杆45,第一曲柄连杆45左侧与第一传动杆42后侧之间连接有皮带传动组
44,第一曲柄连杆45右侧滑动式设有第一开槽传动板46,第一开槽传动板46右侧面上侧设有第一传动板47,第一传动板47前侧面左侧设有楔形块48,楔形块48与第二传动板415配合,将铁皮放在支撑板49上,左侧第一滚轮33转动通过第一齿轮41带动第二齿轮43转动,第二齿轮43转动通过第一传动杆42带动皮带传动组44转动,皮带传动组44转动通过第一曲柄连杆45带动第一开槽传动板46左右移动,第一开槽传动板46向左移动通过第一传动板47带动楔形块48向左移动,楔形块48向左移动与第二传动板415接触后继续向左移动,从而带动第二传动板415向下移动,第二传动板415向下移动带动冲压杆414向下移动,冲压杆414向下移动对铁皮进行冲孔工作,冲压杆414向下移动同时带动安装导套413向下移动,此时弹性件412被压缩,当第一开槽传动板46向右移动通过第一传动板47带动楔形块48向右移动,在弹性件412的作用下安装导套413、冲压杆414和第二传动板415逐渐向上移动复位,工作人员即可在冲压杆414向上移动复位使将铁皮废料取下同时将需要冲孔的铁块再次放在支撑板49上,通过第一滚轮33不断的转动同时在工作人员的配合下,冲压杆414即可不断的对铁皮进行冲孔工作,不再需要对铁皮进行冲孔时,停止伺服电机31工作即可。
[0023] 如图5、图6和图7所示,还包括有输送机构5,输送机构5包括有第二传动杆51、第三齿轮52、齿条53、半齿轮54、第三传动杆55、第四齿轮56、第二曲柄连杆57、第二开槽传动板58、开槽板59、推板510、第二滚轮511、第二输送带512和斜边传动块513,底板1顶部右后侧转动式设有第二传动杆51,第二传动杆51前侧设有第三齿轮52,第一传动板47右端设有齿条53,齿条53与第三齿轮52相啮合,第二传动杆51前端设有半齿轮54,底板1顶部右后侧转动式设有第三传动杆55,第三传动杆55处于第二传动杆51前侧,第三传动杆55后端设有第四齿轮56,第四齿轮56与半齿轮54相啮合,第三传动杆55前端设有第二曲柄连杆57,第二曲柄连杆57左侧滑动式设有第二开槽传动板58,滑轨410底部右侧设有开槽板59,第二开槽传动板58可在开槽板59内滑动,第二开槽传动板58后侧面左侧下部转动式设有推板510,底板
1顶部左右两侧的前后两侧之间均转动式连接有第二滚轮511,第二滚轮511之间连接有第二输送带512,第二输送带512上均匀间隔设有斜边传动块513,工作人员可在底板1左侧放置一个废料箱,将铁皮放于第二输送带512上,第一传动板47向左移动带动齿条53向左移动,齿条53向左移动通过第三齿轮52带动第二传动杆51转动,第二传动杆51转动通过半齿轮54带动第四齿轮56转动,第四齿轮56转动带动第三传动杆55转动,第三传动杆55转动通过第二曲柄连杆57带动第二开槽传动板58在开槽板59上向右移动,第二开槽传动板58向右移动带动推板510向右移动,当推板510向右移动至与下一个斜边传动块513接触时,推板
510是与斜边传动块513的斜面接触,因此推板510向上转动不会带动斜边传动块513移动,当推板510转动至不与斜边传动块513的斜面接触后在重力的作用下推板510复位,此时推板510与斜边传动块513的垂直面接触,当第一传动板47向右移动复位带动齿条53向右移动复位,从而第二开槽传动板58向左移动带动推板510向左移动,此时冲压杆414已对第二输送带512上的铁皮冲孔完毕,推板510向左移动带动斜边传动块513向左移动,斜边传动块
513向左移动带动第二输送带512向左转动,第二输送带512向左转动带着第二滚轮511转动,从而第二输送带512可一直在第二滚轮511上转动,第二输送带512向左转动带动下一个铁皮移动至冲压杆414下方进行冲孔工作同时将已打孔的铁皮输送至废料箱内,不再需要对铁皮进行冲孔时,停止伺服电机31工作,工作人员即可对收集箱内的圆形铁皮和废料箱内的铁皮废料进行分类收集。
[0024] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

附图说明

[0011] 图1为本发明的第一种立体结构示意图。
[0012] 图2为本发明出料机构的立体结构示意图。
[0013] 图3为本发明的第二种立体结构示意图。
[0014] 图4为本发明冲压机构的立体结构示意图。
[0015] 图5为本发明输送机构的立体结构示意图。
[0016] 图6为本发明的局部立体结构示意图。
[0017] 图7为本发明A处放大图。
[0018] 附图中各零部件的标记如下:1、底板,2、安装板,3、出料机构,31、伺服电机,32、安装框,33、第一滚轮,34、第一输送带,4、冲压机构,41、第一齿轮,42、第一传动杆,43、第二齿轮,44、皮带传动组,45、第一曲柄连杆,46、第一开槽传动板,47、第一传动板,48、楔形块,49、支撑板,410、滑轨,411、伸缩杆,412、弹性件,413、安装导套,414、冲压杆,415、第二传动板,5、输送机构,51、第二传动杆,52、第三齿轮,53、齿条,54、半齿轮,55、第三传动杆,56、第四齿轮,57、第二曲柄连杆,58、第二开槽传动板,59、开槽板,510、推板,511、第二滚轮,512、第二输送带,513、斜边传动块。
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