[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029] 请参阅图1-7，本发明提供一种利用弹簧形状及旋转在甜甜圈上均匀撒糖的撒糖设备技术方案：其结构包括撒糖粒装置1、甜甜圈2、甜甜圈输送装置3、防滑脚垫4、甜甜圈限位条5，所述甜甜圈输送装置3的底部垂直连接有防滑脚垫4，所述甜甜圈输送装置3的输送带上固定有两条相互平行的甜甜圈限位条5，两条所述甜甜圈限位条5之间设置有与甜甜圈输送装置3贴合接触的甜甜圈2，所述甜甜圈2的上方设有与甜甜圈输送装置3机械连接的撒糖粒装置1，所述撒糖粒装置1包括有动力机构10、支撑导向桶11、七彩糖粒放置斗12、可旋转导向盘13、撒糖粒机构14、糖粒限制盘15；
[0030] 所述动力机构10与撒糖粒机构14进行传动连接，所述撒糖粒机构14内置于支撑导向桶11的内部且两者之间通过可旋转导向盘13连接在一起，所述撒糖粒机构14上活动连接有七彩糖粒放置斗12，下则设有与支撑导向桶11内壁固定连接的糖粒限制盘15，所述动力机构10、支撑导向桶11的底部均与甜甜圈输送装置3通过机械连接。
[0031] 所述动力机构10包括有减震支撑架100、节能电机101、主动轮102、从动轮103、传动带104，所述减震支撑架100的顶面中心位置上机械连接有节能电机101，所述节能电机101的输出轴上套置有与之采用过盈配合的主动轮102，所述主动轮102通过传动带104连接于从动轮103，所述从动轮103安装在撒糖粒机构14上，所述减震支撑架100的底部两端通过螺栓、螺母与甜甜圈输送装置3相连接，所述动力机构10的设置为撒糖粒机构14的旋转提供动力源。
[0032] 所述支撑导向桶11包括有安装板110、导向环111、弧形开口112、中空桶113，所述中空桶113的底部两端均垂直连接有矩形结构的安装板110，所述安装板110平行布设有两块，所述中空桶113的一侧且偏向上半部分位置上开有弧形开口112，所述弧形开口112的上下两端均设置有导向环111，所述导向环111与中空桶113的内壁固定连接且两者为一体化结构，所述安装板110机械连接于甜甜圈输送装置3，所述导向环111与可旋转导向盘13活动连接，所述中空桶113内置有撒糖粒机构14，所述支撑导向桶11的设置对撒糖粒机构14起到支撑和导向的作用，使得撒糖粒机构14能够进行旋转。
[0033] 所述七彩糖粒放置斗12包括有防尘顶盖120、斗体121、旋转盘122、进糖管123，所述斗体121上铰链连接有防尘顶盖120，所述进糖管123设置有三个且在同一条水平线上，所述进糖管123贯穿于斗体121的底部而与旋转盘122的底面垂直连接，所述旋转盘122内置在斗体121内且两者活动连接，所述进糖管123与斗体121相通，所述进糖管123远离旋转盘122的一端还连通于撒糖粒机构14，所述七彩糖粒放置斗12的设置为了放置七彩糖粒，同时也为了七彩糖粒能够通过进糖管123进入糖粒通道141内。
[0034] 所述撒糖粒机构14包括有中空筒140、糖粒通道141、螺旋弹簧142、出糖管143，所述中空筒140内置有螺旋弹簧142且螺旋弹簧142的外壁与中空筒140的内壁固定连接，所述螺旋弹簧142来开设有三条口径相同的糖粒通道141，所述糖粒通道141的一端均垂直连接有出糖管143，所述糖粒通道141的另一端则与进糖管123垂直连接，所述出糖管143下设有糖粒限制盘15，所述中空筒140贯穿于从动轮103且两者采用过度配合，而从动轮103上下两端的可旋转导向盘13也与中空筒140采用过度配合，所述撒糖粒机构14的设置利用螺旋弹簧142的螺旋状，使得糖粒通道141内的七彩糖粒可以缓慢下落，有效防止糖粒下落过快而导致甜甜圈2上的七彩糖粒过于密集，同时七彩糖粒能够均匀呈三道同心环状铺落在甜甜圈2上，不仅保证了甜甜圈2的美观，还提高了甜甜圈2的食用口感。
[0035] 所述糖粒限制盘15包括有盘体150、导向口151，所述盘体150上开设有三道导向口151，三道所述导向口151为心结构设置，所述盘体150垂直位于出糖管143的正下方，所述盘体150的外壁与中空桶113的内壁固定连接，所述糖粒限制盘15的设置对糖粒起到限制的作用，出糖管143与口151相通时，七彩糖粒可掉落于甜甜圈2上，若出糖管143与盘体150的封闭面贴合时，七彩糖粒受到限制不能下落。
[0036] 所述进糖管123与出糖管143均为圆柱体结构，两者的直径数值相同且均略大于一颗七彩糖粒的直径数值，使得七彩糖粒能够进入糖粒通道141呈螺旋状滑落且能从出糖管143垂直掉落于甜甜圈2上，且每个进糖管123、出糖管143、糖粒通道141均只允许一颗七彩糖粒通过。
[0037] 所述导向口151为圆环带缺口的弧形结构设置，且导向口151的位置均与出糖管143的位置相对应，所述出糖管143的底面可与盘体150贴合接触，使得出糖管143旋转至盘体150的封闭面时，则七彩糖粒受到盘体150的限制而无法下落，使得带有七彩糖粒的甜甜圈远离撒糖粒机构14，而待撒糖粒的甜甜圈输送至撒糖粒机构14的正下方。
[0038] 所述传动带104贯穿于与之采用间隙配合的弧形开口112而与从动轮103传动连接，便于主动轮102旋转的同时通过传动带104使得从动轮103发生联动。
[0039] 本发明的工作原理：在七彩糖粒放置斗12内放置七彩糖粒，在两条甜甜圈限位条5之间放置甜甜圈，启动节能电机101，使得节能电机101带动主动轮102旋转的同时通过传动带104使得从动轮103发生联动，从而从动轮103带动中空筒140在可旋转导向盘13与导向环111的导向作用下进行旋转，七彩糖粒放置斗12内的七彩糖粒通过进糖管123进入糖粒通道
141，而螺旋弹簧142的螺旋弹簧圈为倾斜设置，故糖粒通道141内的七彩糖粒会呈螺旋状态滑落并且通过出糖管143从导向口151掉落于甜甜圈2的顶面，同时螺旋弹簧142又随中空筒
140旋转，而三道导向口151呈同心结构设置，故七彩糖粒呈环状撒落在甜甜圈2的顶面上且与甜甜圈为同心圆结构布设，当螺旋弹簧142下的出糖管143旋转至盘体150的封闭面时，则七彩糖粒受到盘体150的限制而无法下落，此时撒过七彩糖粒的甜甜圈通过甜甜圈输送装置3向前输送，而带撒七彩糖粒的甜甜圈向前输送到撒糖粒机构14的正下方，中空筒140继续旋转时，螺旋弹簧142下的出糖管143不受盘体150封闭面的限制，而使得七彩糖粒通过导向口151均匀的掉落于甜甜圈上。
[0040] 综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：该甜甜圈撒糖机上设有由动力机构、支撑导向桶、七彩糖粒放置斗、可旋转导向盘、撒糖粒机构、糖粒限制盘构成的撒糖粒装置，具有自动均匀撒糖的功能，不须人工进行撒糖粒，从而来防止作业员因长时间作业手臂酸疼而导致甜甜圈整个掉落于七彩糖粒盒内，能够防止甜甜圈及糖粒的浪费，利用螺旋弹簧的螺旋状，在螺旋弹簧内开设三道螺旋状的糖粒通道，使得七彩糖粒能够下落于甜甜圈上且随螺旋弹簧的旋转，使得甜甜圈上的七彩糖粒能够呈三个与甜甜圈为同心圆结构的环形布设，撒糖均匀，有效避免甜甜圈上的糖粒一部分多，一部分少，不仅提高了甜甜圈的美观性，还增加了甜甜圈的食用口感。
[0041] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
