[0037] 下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0038] 实施例1一种纺织加工用手工缝纫穿线设备,如图1‑12所示,包括有底座1、支撑架2、第一固定杆3、缝纫线4、第一滑轮5、固定机构6和夹紧机构7,底座1上部后侧设有支撑架2,底座1上部后侧中部设有第一固定杆3,第一固定杆3上安装有缝纫线4,支撑架2上部前侧左右两部均设有第一滑轮5,底座1上部前侧设有固定机构6,缝纫线4上设有夹紧机构7,夹紧机构7与支撑架2滑动式连接。
[0039] 当纺织加工用手工缝纫穿线时,可使用本设备,使用者首先把针头从底座1上向后推动至固定机构6内,固定机构6运作会将针头需要穿线的孔位于缝纫线4的正下方,此时在夹紧机构7重力下,从而带动缝纫线4向下运动的同时解绕,缝纫线4和夹紧机构7向下运动会穿过针头,从而实现纺织加工用手工缝纫穿线工作,使用者使夹紧机构7运作不夹紧缝纫线4,同时使夹紧机构7运作夹紧上部的缝纫线4,随后使用者拿住穿过针头的缝纫线4,把针头向前取出,针头向前取出至不固定机构6接触,固定机构6会自动复位,使用者再次重复以上步骤即可实现纺织加工用手工缝纫穿线工作。
[0040] 固定机构6包括有第一滑板61、第一滑杆62、第一弹簧63和针头保护框64,底座1上部前侧左右两部均设有第一滑杆62,两根第一滑杆62之间滑动式连接有第一滑板61,第一滑板61与底座1滑动式连接,第一滑杆62上绕有第一弹簧63,第一弹簧63连接在第一滑板61和底座1之间,底座1上部前侧滑动式设有针头保护框64。
[0041] 使用者首先把针头从底座1上向后推动至第一滑板61内,同时针头推动第一滑板61向上运动,第一弹簧63被拉伸,针头向后运动至与针头保护框64接触,使用者随后一同推动针头和针头保护框64向后运动至固定的位置,此时针头需要穿线的孔位于缝纫线4的正下方,缝纫线4向下运动会穿过针头,从而实现针头的固定工作,随后使用者用手拿住穿过针头的缝纫线4,把针头向前取出,针头向前取出至不第一滑板61接触,在第一弹簧63的作用下,第一滑杆62复位带动第一滑板61向下运动复位,使用者使针头保护框64复位即可。
[0042] 夹紧机构7包括有第一磁块71、第二滑杆72、第二弹簧73和第一限位块74,缝纫线4上滑动式设有第一磁块71,第一磁块71前后两侧均滑动式设有第二滑杆72,第二滑杆72上绕有第二弹簧73,第二弹簧73连接在第一磁块71和第二滑杆72之间,第一磁块71下部均匀设有第一限位块74,第一限位块74的数量为四块。
[0043] 在第一磁块71的重力下会自动向下运动,从而带动缝纫线4、第二滑杆72、第二弹簧73和第一限位块74向下运动会穿过针头,随后使用者固定住穿过针头的缝纫线4,使用者使第二滑杆72向外运动,第二弹簧73被压缩,第二滑杆72将不会卡住缝纫线4,并使第一磁块71向上运动,从而带动第二滑杆72、第二弹簧73和第一限位块74向上运动至上部的缝纫线4,此时松开第二滑杆72使第二弹簧73复位,第二弹簧73带动第二滑杆72向内运动夹紧缝纫线4,实现对缝纫线4的夹紧工作。
[0044] 实施例2在实施例1的基础之上,如图2、图5、图6、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21和图22所示,还包括有上升机构8,上升机构8包括有电机81、绕线轮82、第二滑轮
83、拉绳84和第二磁块85,支撑架2上部前侧安装有电机81,电机81的输出轴上设有绕线轮
82,右侧的第一滑轮5上部前侧转动式设有第二滑轮83,绕线轮82上连接有拉绳84,拉绳84底部连接有第二磁块85,第二磁块85与第一磁块71配合,第二磁块85与缝纫线4滑动式连接,拉绳84绕过第二滑轮83。
[0045] 当针头穿孔完成后,使用者启动电机81,电机81的输出轴转动带动绕线轮82转动,绕线轮82使拉绳84解绕,从而带动第二滑轮83转动,同时拉绳84带动第二磁块85向下运动通电会与第一磁块71相吸,同时第二磁块85向下运动会推动第二滑杆72向外运动,第二弹簧73被压缩,此时第二滑杆72将不会夹紧缝纫线4,此时控制电机81反向转动,电机81的输出轴反向转动带动第二滑轮83反向转动,从而使拉绳84收绕,拉绳84带动绕线轮82反向转动,同时拉绳84带动第二磁块85、第一磁块71、第二滑杆72、第二弹簧73和第一限位块74向上运动至一定的位置至缝纫线4上部,则关闭电机81,当其他的针头需要穿线时,第一磁块71与第二磁块85断电,在第一磁块71的重力下会自动向下运动,从而带动第二滑杆72、第二弹簧73和第一限位块74向下运动,第二滑杆72向下运动至不与第二磁块85接触,第二弹簧
73复位带动第二滑杆72向内运动复位卡住缝纫线4,第二滑杆72向下运动带动缝纫线4向下运动会穿过针头。
[0046] 还包括有接料机构9,接料机构9包括有第二固定杆91、外框92、第一固定板93、第三弹簧94和夹板95,底座1下部前侧左右两部之间连接有第二固定杆91,第二固定杆91上部设有外框92,底座1前侧上部左右两侧均滑动式设有第一固定板93,外框92上部左右两侧均滑动式设有夹板95,同侧的夹板95与同侧的第一固定板93连接,夹板95上绕有第三弹簧94,第三弹簧94连接在外框92和第一固定板93之间。
[0047] 第一磁块71向下运动带动缝纫线4向下运动至与外框92附近,使用者拉动第一固定板93向外运动,从而带动夹板95向外运动,第三弹簧94被拉伸,此时缝纫线4继续向下运动并穿过两块夹板95之间,使用者松开第一固定板93使第三弹簧94复位,第三弹簧94复位带动第一固定板93和夹板95向内运动复位,夹板95会将穿过针头的缝纫线4夹紧,此时不需要使用者拉动针头上的缝纫线4,如果需要取出穿线完成的针头时,使用者使第一固定板93向外运动,从而带动夹板95向外运动,第三弹簧94被拉伸,把穿线完成的针头取出即可,使用者松开第一固定板93使第三弹簧94复位,第三弹簧94复位带动第一固定板93和夹板95向内运动复位,实现穿过针头上的缝纫线4夹紧工作。
[0048] 还包括有卡位机构10,卡位机构10包括有第三固定杆101、第四弹簧102和第二限位块103,外框92上均匀设有四根第三固定杆101,四根第三固定杆101上均滑动式设有第二限位块103,同侧第二限位块103与同侧的夹板95配合,第三固定杆101上绕有第四弹簧102,第四弹簧102连接在外框92和第二限位块103之间,同侧的第二限位块103与同侧的第一限位块74配合。
[0049] 第一磁块71向下运动带动第一限位块74和缝纫线4向下运动,第一限位块74向下运动带动第二限位块103向下运动,第四弹簧102被压缩,缝纫线4向下运动至夹板95附近,第二限位块103继续向下运动至不与夹板95接触,处于拉伸状态的第三弹簧94复位带动夹板95向内运动,夹板95会将穿过针头的缝纫线4夹紧,第一磁块71向上运动带动第一限位块74向上运动,第一限位块74向上运动至不与第二限位块103接触,第四弹簧102复位带动第二限位块103向上运动复位,实现自动对穿过针头上的缝纫线4夹紧工作,减少人工的操作。
[0050] 还包括有出料机构11,出料机构11包括有第三滑杆111、第五弹簧112、第三限位块113、第四固定杆114、第六弹簧115和第四限位块116,底座1上部前侧滑动式设有第三滑杆
111,针头保护框64底部后侧设有第三限位块113,第三滑杆111与第三限位块113连接,第三滑杆111上绕有第五弹簧112,第五弹簧112连接在底座1和第三限位块113之间,底座1上部前侧左右两部均滑动式设有第四固定杆114,两根第四固定杆114内侧均设有第四限位块
116,两块第四限位块116均与第三限位块113配合,第四固定杆114上绕有第六弹簧115,第六弹簧115连接在第四限位块116和底座1之间,同侧的第四限位块116与同侧的第一固定板
93配合。
[0051] 针头保护框64向前运动带动第三限位块113和第三滑杆111向前运动,第五弹簧112被拉伸,第三限位块113向前运动会带动第四限位块116和第四固定杆114向外运动,第六弹簧115被压缩,第四限位块116向外运动带动第一固定板93向外运动,第三弹簧94被拉伸,第一固定板93向外运动带动夹板95向外运动,夹板95带动第二限位块103向下运动,第四弹簧102被压缩,夹板95向下运动至不与第二限位块103接触,第五弹簧112复位带动第二限位块103向上运动,第二限位块103此时会卡住夹板95,夹板95向外运动便于下次对穿过针头上的缝纫线4夹紧工作,随后松开针头保护框64使第五弹簧112复位,第五弹簧112带动针头保护框64、第三滑杆111和第三限位块113向后运动复位,第六弹簧115复位带动第四固定杆114和第四限位块116向内运动复位,实现夹板95向外运动便于下次对穿过针头上的缝纫线4夹紧工作。
[0052] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。