[0025] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0026] 实施例1一种高端装备制造用玻璃切割装置，如图1‑2所示，包括有支腿1、底板2、移动架3、连接板4、导向块5、导向板6、连接杆7、螺母8、玻璃刀9、驱动机构10和伸缩机构11，支腿1的顶端连接有底板2，底板2的顶端左右滑动式地连接有移动架3，移动架3上滑动式地连接有连接板4，连接板4的中部滑动式地连接有导向块5，导向块5的底部滑动式地连接有导向板
6，导向板6的左右两侧滑动式地连接有连接杆7，左右两侧连接杆7的底部连接有螺母8，连接杆7的底端滑动式地连接有玻璃刀9，玻璃刀9与螺母8配合，导向块5上连接有驱动机构
10，导向块5上连接有伸缩机构11。
[0027] 驱动机构10包括有电机101、第一轴杆102、第一锥齿轮103、第二轴杆104和第二锥齿轮105，导向块5的前侧连接有电机101，电机101的输出轴连接有第一轴杆102，第一轴杆102的尾端连接有第一锥齿轮103，导向块5的上转动式地连接有第二轴杆104，第二轴杆104与导向板6转动配合，第二轴杆104的顶端连接有第二锥齿轮105，第二锥齿轮105与第一锥齿轮103啮合。
[0028] 伸缩机构11包括有固定杆111、固定套112和气缸113，左右两侧移动架3的顶端连接有固定杆111，左右两侧固定杆111之间连接有固定套112，固定套112上连接有气缸113，气缸113的伸缩杆与导向块5的顶端相连接。
[0029] 将玻璃放置在底板2上，启动气缸113，气缸113伸长，导向块5随之带动连接板4向下移动，导向板6随之带动连接杆7向下移动，玻璃刀9与玻璃接触，人工前后移动移动架3，连接板4与导向块5随之移动，导向板6随之带动连接杆7与玻璃刀9移动，如此可以对玻璃进行纵向切割，左右移动导向板6可以调节宽度，启动电机101，电机101转动通过第一轴杆102带动第一锥齿轮103转动，第二锥齿轮105随之带动第二轴杆104转动，导向板6随之转动带动连接杆7转动，如此可以对玻璃进行圆形切割，切割完成后，关闭电机101，启动气缸113，气缸113收缩，导向块5随之向上移动带动连接板4向上移动，导向板6随之向上移动带动连接杆7向上移动，玻璃刀9与玻璃脱离接触，将切割好的玻璃取下即可。
[0030] 实施例2在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有减压组件12，减压组件12包括有滑套
121、第一导杆122、减压垫123、第一弹簧124和第二弹簧125，固定架的底端连接有滑套121，滑套121的前后两侧滑动式地连接有第一导杆122，第一导杆122的底端连接有减压垫123，减压垫123与滑套121之间连接有第一弹簧124，第一弹簧124套设在第一导杆122上，移动架
3与连接板4之间连接有第二弹簧125，第二弹簧125套设在移动架3上。
[0031] 连接板4向下移动，第二弹簧125压缩，导向块5随之带动滑套121向下移动，第一导杆122随之带动减压垫123随之向下移动，第一弹簧124压缩，导向块5向上移动，滑套121与第一导杆122在第一弹簧124的作用下向上移动，连接板4在第二弹簧125的作用下向上移动，如此可以对玻璃起到不会减压作用，避免了玻璃刀9向下移动时将玻璃压破，确保了玻璃的完整性。
[0032] 实施例3在实施例2的基础之上，如图4‑6所示，还包括有移动机构13，移动机构13包括有第三轴杆131、单向齿轮132、短齿条133、第一皮带轮134、第二皮带轮135和平皮带136，导向板
6的中部前后两侧转动式地连接有第三轴杆131，第三轴杆131的上部连接有单向齿轮132，左右两侧的连接杆7上连接有短齿条133，短齿条133与单向齿轮132啮合，第三轴杆131的底端连接有第一皮带轮134，第二轴杆104的下部连接有第二皮带轮135，第二皮带轮135与第一皮带轮134之间连接有平皮带136。
[0033] 启动电机101反转，第二轴杆104转动，第一皮带轮134随之转动，平皮带136与第二皮带轮135随之转动带动第三轴杆131转动，单向齿轮132随之转动，短齿条133随之带动连接杆7向内移动，如此可以调节连接杆7的宽度，更加方便人们操作，避免了人工手动移动连接杆7，需要向外调节连接杆7的宽度时，人工向外移动短齿条133即可。
[0034] 还包括有夹紧机构14，夹紧机构14包括L形导套141、第二导杆142、长齿条143、夹块144、第四轴杆145、缺齿齿轮146、限位杆147和第三弹簧148，连接板4的底部左右两侧连接有L形导套141，L形导套141下端连接有第二导杆142，第二导杆142上滑动式地连接有长齿条143，长齿条143的底端连接有夹块144，连接板4的后部转动式地连接有第四轴杆145，第四轴杆145的前部连接有缺齿齿轮146，缺齿齿轮146与长齿条143啮合，第四轴杆145内滑动式地连接有限位杆147，限位杆147与连接板4配合，L形导套141与长齿条143之间连接有第三弹簧148，第三弹簧148套设在第二导杆142上。
[0035] 人工转动第四轴杆145，缺齿齿轮146随之转动，左右两侧的长齿条143随之带动夹块144向内移动，第三弹簧148压缩，向后移动限位杆147，限位杆147上的卡板卡入连接板4上，玻璃切割完成后，向前移动限位杆147，转动第四轴杆145，缺齿齿轮146随之转动与长齿条143脱离啮合，长齿条143与夹块144在第三弹簧148的作用下复位，如此可以对玻璃进行夹紧，避免了玻璃在切割时移动，导致切割不准确，进一步的提高了玻璃的质量。
[0036] 还包括有推动组件15，推动组件15包括有推板151、长杆152、方型导套153和第四弹簧154，底板2的前中部滑动式地连接有推板151，推板151的下后部连接有长杆152，底板2的底端中部连接有方型导套153，长杆152与方型导套153滑动配合，方型导套153与推板151之间连接有第四弹簧154，第四弹簧154套设在长杆152上。
[0037] 向上拉动推板151与底板2平齐，长杆152随之带动第四弹簧154向上移动，向后拉动长杆152，第四弹簧154压缩，松开长杆152，推板151在第四弹簧154的作用下向前移动，推板151在自身的重力下向下移动，长杆152与第四弹簧154随之向下移动，避免了人们将玻璃取下时比较麻烦，更加方便与人们的将切割好的玻璃取下，进一步的提高了人们的工作效率。
[0038] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
