[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0022] 下面给出具体实施例。
[0023] 实施例一一种耐拉扯的长效抗菌面料，由下列重量原料组成：面料1份，聚氨酯5‑8份，海藻
酸钠6‑7份和增韧剂8份；其中增韧剂由下列重量原料组成|：分散剂5‑9份，硅藻土8‑10份和甲壳素1‑2份。
[0024] 将各个原料按照制备方法生产，将面料放入检测机内，在相同拉扯力下拉扯10分钟，检测面料内部损伤度。
[0025] 实施例二一种耐拉扯的长效抗菌面料，由下列重量原料组成：面料1份，聚氨酯5‑8份，海藻
酸钠6‑7份和增韧剂9份；其中增韧剂由下列重量原料组成|：分散剂5‑9份，硅藻土8‑10份和甲壳素1‑2份。
[0026] 将各个原料按照制备方法生产，将面料放入检测机内，在相同拉扯力下拉扯10分钟，检测面料内部损伤度。
[0027] 实施例三一种耐拉扯的长效抗菌面料，由下列重量原料组成：面料1份，聚氨酯5‑8份，海藻
酸钠6‑7份和增韧剂10份；其中增韧剂由下列重量原料组成|：分散剂5‑9份，硅藻土8‑10份和甲壳素1‑2份。
[0028] 将各个原料按照制备方法生产，将面料放入检测机内，在相同拉扯力下拉扯10分钟，检测面料内部损伤度。
[0029] 所得耐拉扯的长效抗菌面料的使用效果见表1。 面料内部损伤度
实施例1 0.05%
实施例2 0.01%
实施例3 0.04%
[0030] 表1通过实施例 1‑3 可以看出，实施2中添加的增韧剂所制造出来的耐拉扯的长效抗
菌面料在相同拉扯力的作用下内部损伤度最小，从而证明了本发明配方合理。
[0031] 如图1至图8所示，本发明所述的一种耐拉扯的长效抗菌面料的制备方法，所述一种耐拉扯的长效抗菌面料的制备方法适用于上述的一种耐拉扯的长效抗菌面料，该步骤方法：S1：将聚氨酯、海藻酸钠、分散剂、硅藻土和甲壳素按比例均加入到反应釜中，边加
热边搅拌，并温度保持在220℃，制得抗菌整理液；
S2：然后将面料放入抗菌整理液中超声浸泡120分钟，然后将面料取出晾干；
S3：将S2中的晾干面料放入清洗箱内进行清洗挤水，然后放入干燥机内，在40‑45
℃的温度下干燥，即可得抗菌面料。
[0032] 作为本发明的一种实施方式，其S3中的清洗箱包括箱体1；所述箱体1两侧壁上分为设有进料口11和出料口12；所述箱体1底端固接有一组支撑柱13；所述箱体1内壁上转动连接有一组导向辊14，导向辊14将需要清洗的面料导入液体内；所述箱体1内壁上转动连接有一对相互对称的挤压辊15，且一对挤压辊15均通过电机驱动，挤压辊15转动方向和面料出料的运动方向相反；现有技术中，在对面料进行多次清洗时，往往是依次放入不同清洗箱内进行清洗，但是每次进入新的清洗箱之前，未将面料内的水分挤出，会造成清洗不彻底，影响最终的产品质量，为此本发明工作时，开动电机，带动挤压辊15将布料从进料口11导入清洗箱内，在通过导向辊14将面料导入清洗箱液面以下进行浸染清洗，包含水分的面料通过挤压辊15之间，因一对挤压辊15的转动方向均和面料的出料相反，便于将水分向面料出料方向进行挤出，防止挤出水分的面料再次被水分打湿，增强挤压辊15的挤出效果。
[0033] 作为本发明的一种实施方式，所述挤压辊15包括主辊轮2和橡胶层21；所述主辊轮2和橡胶层21之间设置有一组气囊23，橡胶层21位于主辊轮2的外侧壁之外；所述气囊23之间通过软管22相互连通；工作时，因挤压辊15由主辊轮2、橡胶层21和气囊23组成，在不同厚度的面料进行除水时，挤压辊15会自动调节对面料的挤压压力，面料越厚，挤压辊15之间的压力越大，方便操作，节约人们手动调节的时间，且在气囊23受气时，会通过软管22向气体向其他气囊23进行输气，增大其他气囊23，气囊23会推动橡胶层21发生形变，进一步增大挤压辊15和面料的接触面积，增加的挤压时间，进一步提高挤压辊15对面料水分的挤出效果。
[0034] 作为本发明的一种实施方式，所述主辊轮2位于气囊23内的外侧壁上通过第一弹性片24固接有弧形板25；所述气囊23靠近橡胶层21的内侧壁的中端和弧形板25的顶端处相互固接；工作时，在挤压辊15对面料进行挤压时，在挤压辊15和面料的接触面处，气囊23会收缩，此时会带动弧形板25向主辊轮2处移动，挤压第一弹性片24，通过设置第一弹性片24和弧形板25能够进一步提高挤压辊15的挤压力，防止气囊23的弹性力不够，造成面料内的水分大量残余。
[0035] 作为本发明的一种实施方式，所述主辊轮2位于气囊23内的外侧壁上开设有第一空腔27；所述弧形板25靠近挤压辊15的侧壁上固接有一组导向柱26，且导向柱26的端部贯穿伸入第一空腔27内，导向柱26滑动连接在第一空腔27的贯穿点处；工作时，在挤压辊15进行挤压时，因气囊23具有形变性，弧形板25上的第一弹性片24不具备导向作用，会造成弧形板25向远离挤出点的两侧移动，无法提供挤压力，为避免这种情况，在弧形板25底端固接有导向柱26，在挤压辊15和面料挤压时，弧形板25只会向挤压辊15中心线处移动，能够提供最大程度的挤压力。
[0036] 作为本发明的一种实施方式，所述导向柱26伸入第一空腔27内的端部固接有震动球28；所述第一空腔27两侧侧壁上均通过第二弹性片固接有波纹板29，且一对波纹板29相对面均设置有波纹槽；所述震动球28滑动连接在一对波纹板29相对面上的波纹槽上；工作时，在导向柱26在受到挤压力往复移动时，会带动震动球28在波纹板29上的波纹槽上运动，震动球28在移动过程中会推动波纹板29做往复运动，在波纹板29往复运动过程中会和震动球28之间发生碰撞震动，震动会通过导向柱26传动带动橡胶层21震动，且在导向柱26向受到挤压时，向内运动，震动会带动面料进行震动，进一步挤压出面料内的水分，在导向柱26向外运动时，此时挤压力消失，震动会带动橡胶层21震动，会清理橡胶层21外侧壁上的水分，保持挤压辊15的干燥性。
[0037] 作为本发明的一种实施方式，所述波纹板29的靠近第二空腔31的侧壁上为平面板；所述第二空腔31两侧壁上均开设有一组弧形凹槽3；所述弧形凹槽3槽底通过第一弹性绳32固接有撞击轮33，且撞击轮33外层为橡胶材质；所述撞击轮33内层内开设有第二空腔
31；所述第二空腔31内壁上滑动连接有一对限位板34，且限位板34上均固接有第一连接柱
35，且第一连接柱35贯穿第二空腔31，伸出撞击轮33外；所述弧形凹槽3开口侧壁上铰接有一对对称分布的推杆36；所述推杆36的中部铰接在弧形凹槽3开口侧壁上，一端铰接在第一连接柱35伸出撞击轮33的侧壁上，另一端为弧形端，且和波纹板29的平面壁相互接触；工作时，在波纹板29往复运动时，波纹板29会通过挤压推杆36，让推杆36的另一端带动撞击轮33撞击波纹板29自身，撞击力会带动波纹板29自身发生震动，波纹板29发生震动会通过震动球28和导向柱26进行传动，同时带动橡胶层21进行震动，增加了橡胶层21的震动力，加大对挤压辊15外侧壁的干燥效果。
[0038] 作为本发明的一种实施方式，所述弧形板25两侧壁上均铰接有铰接板4，且铰接处设置扭簧；所述铰接板4远离弧形板25的端部固接有磁铁柱41，且磁铁柱41在扭簧铰接力的作用和气囊23靠近橡胶层21的内壁相互接触；所述箱体1内侧壁上相对于挤压辊15的位置处固接有一对对称分布的固定板42，且固定板42靠近挤压辊15的侧壁上固接有磁条43；所述磁条43和磁铁柱41相互排斥；工作时，在挤压辊15转动过程中，因磁条43和和磁铁柱41相互排斥，会带动固定板42围绕弧形板25上的铰接板4进行旋转，因铰接处具有扭簧力，在磁条43和磁铁柱41相互错位后，磁铁柱41会在扭簧弹力作用下撞击气囊23，同时带动橡胶层21进行震动，震动后会进一步增强对挤压辊15外侧壁的震动，震动力会震动掉外壁的水珠，进一步增大挤压辊15的干燥效果。
[0039] 作为本发明的一种实施方式，所述弧形板25内开设有一对对称分布的第三空腔44；所述第三空腔44远离铰接板4的侧壁上通过第二弹性绳45固接有限位块46，且限位块46为梭形；所述限位块46在第三空腔44内滑动连接，且限位块46通过细绳47和铰接板4相互连接，且细绳47进入第三空腔44的位置位于第三空腔44靠近铰接板4的侧壁上；工作时，在铰接板4进行旋转时，会通过细绳47拉动限位块46在第三空腔44内运动，通过铰接板4和第二弹性绳45的作用让限位块46在第三空腔44内做往复运动，且在运动过程中，梭形限位块46会来回进行撞击第三空腔44的侧壁，震动整个弧形板25，弧形板25震动会通过和气囊23的接触增大震动力，且在震动过程中，弧形板25有助于对挤压辊15之间的面料进行消处褶皱，保证面料的自身的质量，避免褶皱的出现。
[0040] 工作原理：开动电机，带动挤压辊15将布料从进料口11导入清洗箱内，在通过导向辊14将面料导入清洗箱液面以下进行浸染清洗，包含水分的面料通过挤压辊15之间，因一对挤压辊15的转动方向均和面料的出料相反，便于将水分向面料出料方向进行挤出，防止挤出的水分的面料再次被水分打湿，增强挤压辊15的挤出效果；在挤压辊15对面料进行挤压时，在挤压辊15和面料的接触面处，气囊23会收缩，此时会带动弧形板25通过导向柱26进行导向，向主辊轮2处移动，挤压第一弹性片24，在导向柱26在受到挤压力往复移动时，会带动震动球28在波纹板29上的波纹槽上运动，震动球28在移动过程中会推动波纹板29做往复运动，波纹板29会通过挤压推杆36，让推杆36的另一端带动撞击轮33撞击波纹板29自身，产生震动；在挤压辊15转动过程中，因磁条43和和磁铁柱41相互排斥，会带动固定板42围绕弧形板25上的铰接板4进行旋转，因铰接处具有扭簧力，在磁条43和磁铁柱41相互错位后，磁铁柱41会在扭簧弹力作用下撞击气囊23，同时带动橡胶层21进行震动，震动后会进一步增强对挤压辊15外侧壁的震动，震动力会震动掉外壁的水珠，进一步增大挤压辊15的干燥效果。
[0041] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图(1)为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
[0042] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
