实施方案
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025] 参照图1‑5，一种干燥型铁容器除锈清洁设备，包括相连接的防尘罩1与风箱2，需要说明的是，防尘罩1一侧开口，防尘罩1与风箱2之间分别设置有除锈机构与清理机构；
[0026] 除锈机构包括转动设置于防尘罩1与风箱2中的主轴3，且主轴3上分别固定安装有无阻风轮4、强力凸轮5与一级齿轮6，具体参照说明书附图1与说明书附图4可知，无阻风轮4、强力凸轮5与一级齿轮6自右向左依次设置，防尘罩1下端内焊接有复位弹簧9，且复位弹簧9上焊接有与强力凸轮5活动相抵的推块10，推块10固定连接有滑动贯穿防尘罩1下端的往复齿条11，在强力凸轮5的加压作用下，可使得往复齿条11内外伸缩运动，防尘罩1下端转动安装有一体结构的传动轴12与滚珠丝杠13，且传动轴12上固定套设有与往复齿条11啮合连接的从动齿轮14，往复齿条11伸缩运动过程中可使得从动齿轮14随之旋转运动，滚珠丝杠13上活动安装有螺母15，且螺母15上螺纹连接有刮除器16，主轴3一体连接有用于套装铁容器的螺纹杆7，且螺纹杆7上螺纹安装有锁紧螺母8，以便于在螺纹杆7上对铁容器进行锁紧限位；
[0027] 具体参照说明书附图1可知，主轴3通过螺纹杆7可对铁容器进行旋转，同时前后移动的刮除器16对铁容器外壁上的锈渍进行剐蹭清理。
[0028] 清理机构包括转动安装于防尘罩1上端的一级清扫滚轴17与二级清扫滚轴18，且一级清扫滚轴17上固定套设有与一级齿轮6啮合连接的二级齿轮19，一级清扫滚轴17与二级清扫滚轴18之间连接有传动带20，可使得一级清扫滚轴17与二级清扫滚轴18同步旋转，从而对铁容器内外进行全面的擦拭清理。
[0029] 无阻风轮4安装于主轴3位于风箱2内的一端位置，且风箱2上下两端分别开设有与无阻风轮4相对应的进风口21与出风口22，通过向风箱2中导入足够的风力，以使得无阻风轮4进行旋转。
[0030] 具体参照说明书附图1可知，强力凸轮5与一级齿轮6安装于主轴3位于防尘罩1内的中端位置，且螺纹杆7与主轴3延伸出防尘罩1外的一端相连接。
[0031] 防尘罩1下端开设有滑动套设刮除器16的导向孔23，且刮除器16滑动贯穿导向孔23并与铁容器外壁活动相抵，铁容器在旋转的过程中刮除器16同步水平移动，从而对铁容器外壁上的锈渍进行全面的刮除。
[0032] 一级清扫滚轴17与二级清扫滚轴18上下对应地水平设置。
[0033] 一级清扫滚轴17与铁容器外壁活动相抵，且二级清扫滚轴18与铁容器内壁活动相抵，一级清扫滚轴17旋转可对铁容器外壁进行擦拭清理，二级清扫滚轴18旋转可对铁容器内壁进行擦拭清理。
[0034] 本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0035] 将生锈待处理的铁容器套装在螺纹杆7上，再利用锁紧螺母8对其进行锁紧限位；
[0036] 通过进风口21向风箱2中持续送入风力，以促使无阻风轮4与主轴3进行旋转：
[0037] 一方面，主轴3通过螺纹管7带动铁容器进行旋转；
[0038] 另一方面，主轴3带动高压凸轮5旋转，以对推块10进行挤压，使得复位弹簧9受力缩合，同时，往复齿条11向防尘罩1外延伸，并通过与之啮合连接的从动齿轮14带动传动轴12与滚珠丝杠13旋转，滚珠丝杠12带动螺母15水平移动，使得刮除器16在导向孔23中移动，并对铁容器外壁上的锈渍进行刮除；
[0039] 再者，主轴3通过啮合连接的一级齿轮6与二级齿轮19带动一级清扫滚轴17进行旋转，以对铁容器外壁进行擦拭清洁，同时，一级清扫滚轴17通过传动带20带动二级清扫滚轴18进行旋转，以对铁容器内壁进行擦拭清洁。
[0040] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
