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一种强光保护膜加工用上胶装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-18
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-03-29
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-08-18
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121936989.9 申请日 2021-08-18
公开/公告号 CN216137529U 公开/公告日 2022-03-29
授权日 2022-03-29 预估到期日 2031-08-18
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-09-19
分类号 B05C1/08B05C11/10B05C11/02B05C13/02 主分类号 B05C1/08
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 李洋 当前专利权人 李洋
发明人 李洋 第一发明人 李洋
地址 湖北省荆州市公安县孟家溪镇南街 邮编 434300
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 湖北省 申请人所在市 湖北省荆州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种强光保护膜加工用上胶装置,涉及上胶装置技术领域,包括主体装置、上胶组件和侧位刮块,所述主体装置的内部设置有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有上胶组件,所述上胶组件的左侧设置有侧位刮块,所述侧位刮块的底面与所述支撑架的一侧上表面固定连接,所述上胶组件的内部设置有上胶支架,所述上胶支架的一侧底面固定连接有喷头。本实用新型通过具备旋转刮板,解决现有的胶辊在进行胶体引导的过程中,容易发生上胶不均情况的问题,再是为了解决现有的胶辊在对保护膜上胶之后,边侧残留的胶体无法快速刮除,而且无法回收,造成浪费,也不利于下一步加工处理的问题,从而设置了侧位刮块和集胶管。
  • 摘要附图
    一种强光保护膜加工用上胶装置
  • 说明书附图:图1
    一种强光保护膜加工用上胶装置
  • 说明书附图:图2
    一种强光保护膜加工用上胶装置
  • 说明书附图:图3
    一种强光保护膜加工用上胶装置
  • 说明书附图:图4
    一种强光保护膜加工用上胶装置
  • 说明书附图:图5
    一种强光保护膜加工用上胶装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-03-29 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种强光保护膜加工用上胶装置,包括主体装置(1)、上胶组件(6)和侧位刮块(10),其特征在于:所述主体装置(1)的内部设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的上表面固定连接有上胶组件(6),所述上胶组件(6)的左侧设置有侧位刮块(10),所述侧位刮块(10)的底面与所述支撑架(2)的一侧上表面固定连接;
所述上胶组件(6)的内部设置有上胶支架(21),所述上胶支架(21)的一侧底面固定连接有喷头(18),所述喷头(18)的上表面固定连接有输送双分管(17),所述侧位刮块(10)靠近所述上胶组件(6)的一侧固定连接有刮刃(11),所述侧位刮块(10)的底面开设有上胶辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种强光保护膜加工用上胶装置,其特征在于:所述侧位刮块(10)的右侧设置有刮板支架(8),所述刮板支架(8)的底部与所述支撑架(2)的上表面固定连接,所述刮板支架(8)内壁的顶部固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)的底端固定连接有旋转刮板(9),所述上胶支架(21)的左侧固定连接有弧块支架(19),所述弧块支架(19)远离所述上胶支架(21)的一侧固定连接有刮匀板(20),所述刮匀板(20)的底面一侧活动连接有上胶辊(12),所述上胶辊(12)的底部与所述支撑架(2)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种强光保护膜加工用上胶装置,其特征在于:所述刮刃(11)的下方设置有集胶管(13),所述集胶管(13)远离所述刮刃(11)的一端固定连接有胶箱(14),所述胶箱(14)的右侧固定连接有抽取管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种强光保护膜加工用上胶装置,其特征在于:所述抽取管(15)远离所述胶箱(14)的一侧固定连接有抽取装置(16)。

5.根据权利要求1所述的一种强光保护膜加工用上胶装置,其特征在于:所述上胶组件(6)的右侧设置有辅助固定架(4),所述辅助固定架(4)的底面与所述支撑架(2)的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种强光保护膜加工用上胶装置,其特征在于:所述辅助固定架(4)的底侧固定连接有辅助固定轮(5)。

7.根据权利要求2所述的一种强光保护膜加工用上胶装置,其特征在于:所述旋转刮板(9)的底面活动连接有输送台(3),所述输送台(3)的两侧与所述支撑架(2)的内壁固定连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及上胶装置技术领域,具体涉及一种强光保护膜加工用上胶装置。

背景技术

[0002] 在进行保护膜等粘附性产品加工时,通常需要通过相应的上胶装置对胶体进行引导涂覆,一般的上胶装置都是通过普通的胶辊配合胶盒进行引导上胶,通过相应长度的胶辊保持膜体整幅宽度的胶体涂覆。
[0003] 而在胶体的上胶引导涂覆过程中,普通的胶辊在进行胶体引导的过程中,容易发生上胶不均的情况,虽然通过相邻贴合胶辊的传递可以进行一定的均匀引导,但是侧边上胶过多的胶体容易挤压露出造成浪费,同时直接通过贴合辊的对压对膜体进行贴合涂覆,也不便于多余胶体的快速引导刮除。
[0004] 针对现有技术存在以下问题:
[0005] 1、现有的胶辊在进行胶体引导的过程中,容易发生上胶不均的情况;
[0006] 2、现有的胶辊在对保护膜上胶之后,边侧残留的胶体无法快速刮除,而且无法回收,造成浪费,同时,也不利于下一步的加工处理。实用新型内容
[0007] 本实用新型提供一种强光保护膜加工用上胶装置,其中一种目的是为了具备旋转刮板,解决现有的胶辊在进行胶体引导的过程中,容易发生上胶不均的情况问题;其中另一种目的是为了解决现有的胶辊在对保护膜上胶之后,边侧残留的胶体无法快速刮除,而且无法回收,造成浪费,同时,也不利于下一步的加工处理的问题,从而设置了侧位刮块、刮刃和集胶管。
[0008] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0009] 一种强光保护膜加工用上胶装置,包括主体装置、上胶组件和侧位刮块,所述主体装置的内部设置有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有上胶组件,所述上胶组件的左侧设置有侧位刮块,所述侧位刮块的底面与所述支撑架的一侧上表面固定连接。
[0010] 所述上胶组件的内部设置有上胶支架,所述上胶支架的一侧底面固定连接有喷头,所述喷头的上表面固定连接有输送双分管,所述侧位刮块靠近所述上胶组件的一侧固定连接有刮刃,所述侧位刮块的底面开设有上胶辊。
[0011] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述侧位刮块的右侧设置有刮板支架,所述刮板支架的底部与所述支撑架的上表面固定连接,所述刮板支架内壁的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的底端固定连接有旋转刮板,所述上胶支架的左侧固定连接有弧块支架,所述弧块支架远离所述上胶支架的一侧固定连接有刮匀板,所述刮匀板的底面一侧活动连接有上胶辊,所述上胶辊的底部与所述支撑架的上表面固定连接。
[0012] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述刮刃的下方设置有集胶管,所述集胶管远离所述刮刃的一端固定连接有胶箱,所述胶箱的右侧固定连接有抽取管。
[0013] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述抽取管远离所述胶箱的一侧固定连接有抽取装置。
[0014] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述上胶组件的右侧设置有辅助固定架,所述辅助固定架的底面与所述支撑架的上表面固定连接。
[0015] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述辅助固定架的底侧固定连接有辅助固定轮。
[0016] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述旋转刮板的底面活动连接有输送台,所述输送台的两侧与所述支撑架的内壁固定连接。
[0017] 由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018] 1、本实用新型提供一种强光保护膜加工用上胶装置,在对保护膜上胶之间利用刮匀板将上胶辊上面的胶体进行抹匀再涂抹到保护膜上,因为胶体是通过管道传输,使得胶体在没有使用时处于相对密封的状态,避免了空气环境对胶箱内未使用的胶体产生过多的影响,同时在保护膜涂抹胶体之后,通过刮板支架底下安装的旋转刮板进行刮匀,很好地解决了现有的胶辊在进行胶体引导的过程中,容易发生上胶不均的情况,又通过辅助固定轮对保护膜输送期间进行施压限定,保证保护膜定向移动,方便涂胶。
[0019] 2、本实用新型提供一种强光保护膜加工用上胶装置,保护膜两侧过多的胶,通过刮刃进行刮取,刮取得胶通过集胶管流通到胶箱内,既使得保护膜两侧没有胶体残留,又对多余的胶体进行了回收,避免浪费,很好地解决了现有的胶辊在对保护膜上胶之后,边侧残留的胶体无法快速刮除,而且无法回收,造成浪费,也不利于下一步的加工处理的问题。

实施方案

[0026] 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0027] 实施例1
[0028] 如图1‑5所示,本实用新型提供了一种强光保护膜加工用上胶装置,包括主体装置1、上胶组件6和侧位刮块10,主体装置1的内部设置有支撑架2,支撑架2的上表面固定连接有上胶组件6,上胶组件6的左侧设置有侧位刮块10,侧位刮块10的底面与支撑架2的一侧上表面固定连接,上胶组件6的内部设置有上胶支架21,上胶支架21的一侧底面固定连接有喷头18,喷头18的上表面固定连接有输送双分管17,侧位刮块10靠近上胶组件6的一侧固定连接有刮刃11,侧位刮块10的底面开设有上胶辊12,侧位刮块10的右侧设置有刮板支架8,刮板支架8的底部与支撑架2的上表面固定连接,刮板支架8内壁的顶部固定连接有转动电机
7,转动电机7的底端固定连接有旋转刮板9,上胶支架21的左侧固定连接有弧块支架19,弧块支架19远离上胶支架21的一侧固定连接有刮匀板20,刮匀板20的底面一侧活动连接有上胶辊12,利用刮匀板20将上胶辊12上面的胶体进行抹匀再涂抹到保护膜上,上胶辊12的底部与支撑架2的上表面固定连接。
[0029] 实施例2
[0030] 如图1‑5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,刮刃11的下方设置有集胶管13,集胶管13远离刮刃11的一端固定连接有胶箱14,保护膜两侧过多的胶,通过刮刃11进行刮取,刮取得胶通过集胶管13流通到胶箱14内,胶箱14的存在,使得胶体在没有使用时处于相对密封的状态,避免了空气环境对胶箱14内未使用的胶体产生过多的影响,胶箱14的右侧固定连接有抽取管15,抽取管15远离胶箱14的一侧固定连接有抽取装置16,上胶组件6的右侧设置有辅助固定架4,辅助固定架4的底面与支撑架2的上表面固定连接,辅助固定架4的底侧固定连接有辅助固定轮5,通过辅助固定轮5对保护膜输送期间进行施压限定,保证保护膜定向移动,方便涂胶,旋转刮板9的底面活动连接有输送台
3,输送台3的两侧与支撑架2的内壁固定连接。
[0031] 下面具体说一下该强光保护膜加工用上胶装置的工作原理。
[0032] 如图1‑5所示,使用时,保护膜在输送台3表面上胶,首先经过三个辅助固定轮5的滚压,此时,抽取装置16通过抽取管15将胶箱14内的胶抽取,通过输送双分管17传输到喷头18喷洒到上胶辊12的表面,随着上胶辊12的滚动首先与刮匀板20接触,刮匀板20将上胶辊
12表面的胶刮匀,然后在涂抹到保护膜上,当保护膜经过刮板支架8的下方时,转动电机7启动,旋转刮板9开始旋转,将保护膜上的胶抹匀,随后,保护膜两侧过多的胶,通过刮刃11进行刮取,刮取得胶通过集胶管13流通到胶箱14内。
[0033] 上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0020] 图1为本实用新型的主体装置结构示意图;
[0021] 图2为本实用新型的主体装置结构细节示意图;
[0022] 图3为本实用新型的A处结构放大示意图;
[0023] 图4为本实用新型的侧位刮块结构细节示意图;
[0024] 图5为本实用新型的上胶支架俯视结构细节示意图。
[0025] 图中:1、主体装置;2、支撑架;3、输送台;4、辅助固定架;5、辅助固定轮;6、上胶组件;7、转动电机;8、刮板支架;9、旋转刮板;10、侧位刮块;11、刮刃;12、上胶辊;13、集胶管;14、胶箱;15、抽取管;16、抽取装置;17、输送双分管;18、喷头;19、弧块支架;20、刮匀板;21、上胶支架。
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