[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置,解决了上述背景技术中提出现有的涂胶装置在出胶口位置无法对胶体进行加热,且
出胶口位置的胶体露于外部空气中,容易受外部冷空气影响发生凝固使得出胶口内部发生
堵塞,导致后续胶体无法流出,致使电感器无法接受涂胶作业的问题。
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置,包括电感器传送带和可封口出胶管组件,所述电感器传送带的两
侧分布有辅助竖向板,且辅助竖向板靠近电感器传送带竖直中轴线的一侧设置有竖向齿
条,所述竖向齿条的表面齿合连接有升降齿轮,且升降齿轮的左侧连接有伺服电机,所述升降齿轮的顶部齿合连接有横向齿轮,且横向齿轮的顶部齿合连接有横向齿条,所述横向齿
条的顶部固定有接液盒,且接液盒顶部靠近辅助竖向板竖直中轴线的一侧固定有滑动件,
所述滑动件的内部设置有滑轮夹持环,且滑轮夹持环内部贯穿有电动伸缩杆,所述电动伸
缩杆靠近辅助竖向板竖直中轴线的一侧连接有转动电机,且电动伸缩杆的另一端固定有真
空吸盘,所述电感器传送带的上方安置有保温储胶箱,且保温储胶箱的两端与辅助竖向板
的顶部相固连,所述可封口出胶管组件连接于保温储胶箱的底部,所述可封口出胶管组件
包括出胶管件、微型辊轴、涂胶绵、穿柱管口、弹簧柱、微型推杆、匀胶片和电热丝,且出胶管件的下方安置有微型辊轴,所述微型辊轴的表面套接有涂胶绵,所述出胶管件面向辅助竖
向板的两侧表面固定有穿柱管口,且穿柱管口内部贯穿有弹簧柱,所述出胶管件的另一侧
固定有微型推杆,且微型推杆的底部连接有匀胶片,所述匀胶片的内部安置有电热丝,所述出胶管件的左侧安置有胶层测量器,且胶层测量器通过支架与辅助竖向板相固连。
[0006] 可选的,所述真空吸盘通过电动伸缩杆构成伸缩结构,且电动伸缩杆与滑轮夹持环之间呈活动连接,而且真空吸盘通过电动伸缩杆与转动电机之间构成转动结构。
[0007] 可选的,所述接液盒通过滑动件与滑轮夹持环之间构成滑动结构,且接液盒通过横向齿条、横向齿轮与升降齿轮之间构成传动结构,而且升降齿轮通过伺服电机构成转动
结构。
[0008] 可选的,所述接液盒、电动伸缩杆通过升降齿轮、竖向齿条、伺服电机与辅助竖向板之间构成升降结构,且辅助竖向板之间关于电感器传送带的竖直中轴线对称分布。
[0009] 可选的,所述接液盒内部呈中空状,且接液盒的长度尺寸小于竖向齿条与电感器传送带之间的间距尺寸。
[0010] 可选的,所述涂胶绵呈柔性结构,且涂胶绵的顶部表面与出胶管件的底部相贴合。
[0011] 可选的,所述微型辊轴与弹簧柱之间呈活动连接,且微型辊轴、涂胶绵通过弹簧柱、穿柱管口与出胶管件之间构成弹性结构。
[0012] 可选的,所述匀胶片呈弧形状,且匀胶片通过微型推杆构成升降结构。
[0013] 可选的,所述胶层测量器与辅助竖向板之间呈固定连接,且胶层测量器与出胶管件之间呈垂直状分布。
[0014] 本发明提供了一种手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置,具备以下有益效果:
[0015] 1.该手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置,电动伸缩杆伸出使真空吸盘从电感器两个进行吸附夹持,避免电感器发生脱落,同时由于电动伸缩杆的伸出尺寸相等可
将电感器准确夹持于出胶管件正下方,有利于提高涂覆胶液时的精确度,而且通过转动电
机带动受夹持的电感器进行转动翻面有利于使得胶液均匀涂覆于铜线表面。
[0016] 2.该手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置,升降齿轮通过伺服电机转动可携带电感器进行升降,方便电感器的铜线部位贴近出胶管件接受涂胶作业或靠近电感器传
送带将涂胶后的电感器放下,同时通过横向齿条可将接液盒伸出或缩回,接液盒伸出有利
于对涂覆于电感器表面发生下滑掉落的胶体进行收集,避免胶体落于地面或电感器传送带
表面,而接液盒缩回则会避免与电感器传送带之间发生碰撞,同时可减小体积方便收纳。
[0017] 3.该手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置,出胶管件出胶时微型辊轴、涂胶绵受力下沉,而弹簧柱收缩,使得胶体顺畅流出,而停止出胶时涂胶绵通过弹簧柱上升堵住出胶管件的底部,避免外部冷空气进入,从而防止出胶管件内部胶体发生凝固堵塞,且电感器转动时涂胶绵随之转动使得涂胶绵与电感器表面均均匀受胶,有利于提高电感器涂胶
作业的均匀度。
[0018] 4.该手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置,胶层测量器可检测涂胶使得胶层厚度,并通过控制中心控制微型推杆伸缩使得匀胶片升降调节其与电感器表面之间的间
距,从而调整胶层厚度,同时电感器在转动状态下通过匀胶片可对胶层表面进行磨平,而且匀胶片内部设置有电热丝,可避免胶体在还未处理完毕时发生凝固,从而有利于延长对电
感器的处理时间,提高电感器的加工质量。
[0019] 5.该手机电子零部件加工用便于翻面的涂胶装置,对电感器实现自动化涂胶流程,提高工作效率的同时可对胶层厚度进行检测调整,同时对胶层表面进行磨平,提高美观度,且可防止出胶管件内部胶体受冷空气影响发生凝固堵塞现象,保证了出胶时的通畅性
和该装置作业时的稳定性。