[0020] 下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0021] 本发明涉及一种可调节的脉冲信号发生系统，主要应用于筛选出需要强度的脉冲信号，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
[0022] 本发明所述的一种可调节的脉冲信号发生系统，包括装置主体11，所述装置主体11内设有传动腔13，所述传动腔13内设有驱动装置101，所述驱动装置101右端啮合连接有连接装置100，所述传动腔13下侧内壁内相连通的设有限位槽16，所述限位槽16内设有发生装置102，所述连接装置100通过两根拉绳12连接于所述发生装置102，所述连接装置100前后两端对称的连接有调节装置103，手动驱动所述调节装置103，并通过所述连接装置100可调节所述发生装置102的初始储能状态，所述驱动装置101驱动所述连接装置100后，拉动两根所述拉绳12并驱动所述发生装置102，所述发生装置102内设有位置调节弹簧17与强度调节弹簧18，所述位置调节弹簧17与所述强度调节弹簧18可进行储能并用于发生振动，所述限位槽16下侧内壁内相连通的设有导滑槽20，所述导滑槽20下侧内壁内相连通的设有密封腔21，所述密封腔21内可滑动的设有密封板22，所述发生装置102内的滑动杆26下端穿过所述导滑槽20并固连于所述密封板22，所述导滑槽20可对所述滑动杆26滑动进行导向，所述强度调节弹簧18固连于所述滑动杆26上端，在所述强度调节弹簧18的弹力作用下可带动所述滑动杆26滑动，所述密封腔21下侧内壁上固连有气压弹簧23，所述气压弹簧23可实时监测所述密封腔21内的气压，所述滑动杆26带动所述密封板22滑动并改变所述密封腔21内的气压，所述装置主体11下端固连有信号探头24，所述信号探头24电性连接于所述气压弹簧
23，所述信号探头24可根据所述气压弹簧23监测到所述密封腔21内的气压的最低值与最高值，并放出相应强度的脉冲信号，所述装置主体11内设有开口向下的凹槽33，所述凹槽33内可滑动的设有按钮31，所述凹槽33上侧内壁内固设有接触开关30，所述接触开关30电性连接于所述驱动装置101，所述按钮31与所述接触开关30之间固连有压缩弹簧32，推动所述按钮31，当所述按钮31与所述接触开关30接触时启动所述驱动装置101，松开所述按钮31，在所述压缩弹簧32的弹力作用下使所述按钮31与所述接触开关30分离，此时停止所述驱动装置101，通过人工来控制所述驱动装置101的启动与工作频率，可控性强。
[0023] 有益地，所述传动腔13内可转动的设有导向轮14，所述导向轮14内固连有转动轴15，所述转动轴15前后两端转动连接于所述传动腔13前后两侧内壁，所述导向轮14可用于导向所述拉绳12。
[0024] 根据实施例，以下对所述驱动装置101进行详细说明，所述驱动装置101包括可转动的设于所述传动腔13内的扇形齿轮48，所述扇形齿轮48左端固连有电机轴47，所述传动腔13左侧内壁内固设有电动机46，所述电机轴47左端动力连接于所述电动机46，所述扇形齿轮48后端可啮合的设有直齿轮34，所述直齿轮34右端固连有从动轴35，所述从动轴35右端固连有主动齿轮41，所述主动齿轮41前端相啮合于所述连接装置100内的从动齿轮36，启动所述电动机46，进而通过所述电机轴47带动所述扇形齿轮48转动，进而可带动所述直齿轮34转动，进而通过所述从动轴35带动所述主动齿轮41转动，进而带动所述从动齿轮36转动并驱动所述连接装置100，所述扇形齿轮48每次与所述直齿轮34啮合并带动所述直齿轮34转动的角度相同，进而通过所述连接装置100输入所述发生装置102内的能量相同。
[0025] 根据实施例，以下对所述连接装置100进行详细说明，所述连接装置100包括前后对称且可转动的设于所述传动腔13内的卷绳轮29，所述卷绳轮29远离对称中心一端固连有支撑轴45，所述支撑轴45远离对称中心一端分别转动连接于所述传动腔13两侧内壁上，所述卷绳轮29远离对称中心一端连接于所述调节装置103，所述从动齿轮36前端固连有连接轴28，所述连接轴28前端固连于前侧的所述卷绳轮29，两根所述拉绳12左端分别卷绕于两侧的所述卷绳轮29上，所述拉绳12右端连接于所述发生装置102，手动驱动所述调节装置103，进而带动所述卷绳轮29转动，进而通过所述拉绳12驱动所述发生装置102并调节所述发生装置102的初始储能状态，所述主动齿轮41带动所述从动齿轮36转动，进而通过所述连接轴28带动前侧的所述卷绳轮29转动，进而通过前侧的所述拉绳12驱动所述发生装置102并通过所述强度调节弹簧18进行储能。
[0026] 根据实施例，以下对所述调节装置103进行详细说明，所述调节装置103包括开口背离对称中心的设于所述卷绳轮29内的啮合孔40，所述支撑轴45内前后贯通的设有通孔43，所述通孔43与所述啮合孔40之间可滑动的设有滑动齿轮42，所述滑动齿轮42滑入所述啮合孔40内时与所述卷绳轮29连接，所述滑动齿轮42远离对称中心一端固连有连杆44，所述装置主体11内前后对称的设有开口相背的连接槽39，所述连接槽39内可滑动的设有单向轮37，所述连杆44远离对称中心一端固连于所述单向轮37，所述单向轮37远离对称中心一端固连有手动滑块38，当所述单向轮37位于所述连接槽39内时只能单向转动，此时所述滑动齿轮42与所述卷绳轮29连接，此时转动所述手动滑块38，进而带动所述单向轮37转动，进而通过所述连杆44带动所述滑动齿轮42转动，进而带动所述卷绳轮29转动，进而拉动所述拉绳12并使所述发生装置102内的所述位置调节弹簧17与所述强度调节弹簧18具有能量。
[0027] 有益地，所述连接槽39圆形内壁内相连通且环形阵列分布的设有九个收纳槽51，所述收纳槽51内可转动的设有棘爪50，所述棘爪50内固连有扭转轴49，所述扭转轴49前后两端转动连接于所述收纳槽51前后内壁之间，所述棘爪50前后两端与所述收纳槽51前后内壁之间固连有扭簧52，所述单向轮37逆时针转动时可推动所述棘爪50转动到所述收纳槽51内并扭转所述扭簧52，当所述单向轮37与所述棘爪50脱离时，在所述扭簧52的弹力作用下带动所述棘爪50重新转入所述连接槽39内，当所述单向轮37顺时针转动时，所述棘爪50卡住所述单向轮37，进而所述单向轮37不能进行顺时针转动。
[0028] 根据实施例，以下对所述发生装置102进行详细说明，所述发生装置102包括可滑动的设于所述限位槽16内的限位滑块27，后侧的所述拉绳12下端固连于所述限位滑块27，所述位置调节弹簧17固连于所述限位滑块27与所述限位槽16内壁之间，所述限位滑块27内设有弹簧槽19，所述滑动杆26上端延伸到所述弹簧槽19内并可沿所述弹簧槽19滑动，所述强度调节弹簧18固连于所述滑动杆26上端与所述弹簧槽19上侧内壁之间，前侧的所述拉绳12下端固连于所述滑动杆26，前侧的所述拉绳12拉动所述滑动杆26上升并压缩所述强度调节弹簧18，进而所述滑动杆26可在所述强度调节弹簧18的弹力作用下向下滑动，后侧的所述拉绳12拉动所述限位滑块27上升并压缩所述位置调节弹簧17，同时带动所述滑动杆26与所述密封板22上升，进而调节所述密封板22在所述密封腔21内的初始位置，进而可改变所述密封腔21内位于所述密封板22下侧的初始气压。
[0029] 以下结合图1至图7对本文中的一种可调节的脉冲信号发生系统的使用步骤进行详细说明：
[0030] 初始时，位置调节弹簧17与强度调节弹簧18处于正常状态，此时密封板22、滑动杆26以及限位滑块27位于下极限位置，此时按钮31与接触开关30未接触，此时扇形齿轮48与直齿轮34未啮合，此时单向轮37位于连接槽39外侧。
[0031] 使用时，推动手动滑块38，进而带动单向轮37滑入连接槽39内并与棘爪50连接，同时通过连杆44带动滑动齿轮42滑入啮合孔40内并与卷绳轮29连接，此时根据使用者的需求逆时针转动手动滑块38，进而带动单向轮37逆时针转动，进而通过连杆44带动滑动齿轮42转动并带动卷绳轮29转动，进而拉动拉绳12并带动限位滑块27与滑动杆26上升，限位滑块27上升并压缩位置调节弹簧17，同时带动滑动杆26与密封板22上升，进而减小密封板22下侧的气压，进而可降低脉冲信号的最低值，通过气压弹簧23将密封板22下侧的气压值传输给信号探头24，同时滑动杆26在弹簧槽19内滑动并压缩强度调节弹簧18，进而给强度调节弹簧18蓄能，进而可提高脉冲信号的最高值，此时通过棘爪50卡住单向轮37并避免单向轮
37顺时针转动。
[0032] 拉出前侧的手动滑块38，进而使前侧的滑动齿轮42与前侧的卷绳轮29脱离连接，此时在强度调节弹簧18的弹力作用下推动滑动杆26与密封板22下滑，进而压缩密封板22下侧的气体，进而通过气压弹簧23感应密封板22下侧的气压值，并将气压最大值传输给信号探头24，信号探头24根据密封板22下侧的气压的最大与最小值输出相应强度的脉冲信号，同时按下按钮31，进而使按钮31与接触开关30接触并启动电动机46，进而通过电机轴47带动扇形齿轮48转动，进而可带动直齿轮34转动，进而通过从动轴35带动主动齿轮41转动，进而带动从动齿轮36转动，进而通过连接轴28带动前侧的卷绳轮29转动，进而通过前侧的拉绳12拉动滑动杆26与密封板22重新上升并压缩强度调节弹簧18，当扇形齿轮48与直齿轮34重新脱离啮合时，滑动杆26与密封板22在强度调节弹簧18的弹力作用下反复的上下滑动，进而可周期性的输出脉冲信号。
[0033] 松开按钮31，在压缩弹簧32的弹力作用下使按钮31与接触开关30脱离接触，此时停止电动机46，进而可停止输出脉冲信号。
[0034] 本发明的有益效果是：本发明能够输出连续性数值的强度的脉冲信号，进而能够更全面的满足使用要求，并且动力的驱动与断开操作简单，使用方便快捷。
[0035] 通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
