实施方案
[0018] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019] 实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种玻璃钢套管用切割装置，包括工作台1、夹持机构、移动机构和切割机构，工作台1的顶端固定安装有工作箱2，夹持机构、移动机构和切割机构均设置在工作台1上，且位于工作箱2内，夹持机构包括两个立板3、一个螺纹杆4、一个限位杆5、两个移动板6、两个凹槽7、四个第一实心柱8、两个夹板9、四个弹簧10和四个第二实心柱11，两个立板3相对设置在工作台1上，螺纹杆4的两端活动连接在两个立板3相对的一侧，且螺纹杆4的外壁设置两个相反方向的外螺纹，限位杆5的两端固定设置在两个立板3上，两个移动板6的底部与螺纹杆4的外壁螺纹连接，两个移动板6也套设在限位杆5上，两个凹槽7分别开设在两个移动板6相对的一侧，两个第一实心柱8的一端固定安装在凹槽7内，夹板9设置在凹槽7的一侧，两个弹簧10的两端固定安装在凹槽7和夹板9之间，第二实心柱11的一端固定安装在夹板9上，且位于弹簧10内。
[0020] 其中，移动机构包括框体12、螺杆13、驱动电机14和滑块15，框体12的底端固定安装在工作台1上，驱动电机14通过位于工作台1上设有的驱动电机开关与外接电源电连接，螺杆13的两端与框体12的内壁之间活动连接，驱动电机14的输出轴与螺杆13的一端固定连接，滑块15的底部与螺杆13的外壁螺纹连接，且滑块15的两侧与框体12的内壁接触，切割机构设置在滑块15的顶端，通过在工作台1上设置移动机构，可以对切割机构实现移动，从而对不同位置的玻璃钢套管进行切割。
[0021] 其中，切割机构包括电推杆16、安装块17、减速电机18和切割片19，电推杆16的外壳固定安装在滑块15上，电推杆16通过位于工作台1上设有的推杆开关与外接电源电连接，安装块17的一侧与电推杆16上的伸缩杆固定连接，减速电机18的外壳固定安装在安装块17的顶端，减速电机18通过位于工作台1上设有的减速电机开关与外接电源电连接，切割片19的一侧与减速电机18的输出轴固定连接，通过在滑块15上设置电推杆16以及通过减速电机18来驱动切割片19进行旋转，实现对玻璃钢套管进行切割。
[0022] 其中，滑块15的顶端开设有方形槽20，安装块17的底端固定连接有与方形槽20相适配的实心板21，分别在滑块15上设置方形槽20以及在安装块17上设置实心板21，使得实心板21在方形槽20内进行滑动，防止由于减速电机18工作时震动导致安装块17发生大幅度的震动，从而影响到切割的精度。
[0023] 其中，工作台1的顶端开设有通槽22，工作台1的底部放置有位于通槽22正下方的收集车23，通过设置通槽22和收集车23，当切割玻璃钢套管时产生的废屑会经过通槽22掉落在收集车23内，完成对废屑的收集工作。
[0024] 其中，螺纹杆4的一端与立板3的连接处设置有轴承，且螺纹杆4的一端固定连接有位于两个立板3外部的旋钮，通过旋转位于螺纹杆4上的旋钮，可以使螺纹杆4在两个立板3内进行旋转，进而使两个移动板6进行相对运动，从而对玻璃钢套管进行夹持。
[0025] 工作时，当需要对玻璃钢套管进行夹持时，先开启工作箱2，将玻璃钢套管放在两个夹板9之间，再用一只手去旋转位于螺纹杆4上的旋钮，旋钮会带动螺纹杆4进行旋转，使得两个移动板6进行相对运动，使两个夹板9对套管进行夹持，在夹持的过程中，会压缩位于凹槽7和夹板9之间的弹簧10，同时弹簧10在压缩的状态下，使两个夹板9对套管夹持的更加稳固，再同时开启位于工作台1上的驱动电机开关和减速电机开关，使驱动电机14进行工作会驱动螺杆13在框体12内旋转，随着螺杆13进行旋转会使滑块15在框体12内进行移动，当减速电机18进行工作时，会带动切割片19进行旋转，然后再开启位于工作台1上的推杆开关，使电推杆16进行工作，当电推杆16进行工作会推动安装块17运动，同时实心板21也在方形槽20内进行运动，对套管进行切割，在整个切割的过程中产生的废屑，会经过通槽22掉落在收集车23内，完成对废屑收集的工作，当需要对弹簧10进行保护时，随着弹簧10不端的压缩，最后会使第二实心柱11与第一实心柱8接触，这样弹簧10就再受压力了，从而对弹簧10进行保护。
[0026] 最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
