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一种玻璃切割装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-11-11
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-03-05
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-11-11
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202011256090.2 申请日 2020-11-11
公开/公告号 CN112358173A 公开/公告日 2021-02-12
授权日 预估到期日 2040-11-11
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 C03B33/03 主分类号 C03B33/03
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 JPH06279041A、CN2799202Y、CN107825605A、CN108529864A、CN110217979A、CN110526566A、CN110922042A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 常德市金沅锅炉制造有限公司 当前专利权人 常德市金沅锅炉制造有限公司
发明人 何柏年 第一发明人 何柏年
地址 湖南省常德市经济技术开发区德山镇樟木桥居委会十二组 邮编 415000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 湖南省 申请人所在市 湖南省常德市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
山东宏康知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
孙银行
摘要
本发明公开一种玻璃切割装置,其包括滑动底座;平移组件,所述平移组件包括固定底座、丝杆、第一驱动件以及多个滑块,所述固定底座的两端设置有向上延伸的安装板,所述丝杆的两端分别与两个所述安装板连接,所述固定底座设置于所述滑动底座上,所述第一驱动件用于驱动所述丝杆绕其自身轴线旋转,多个所述滑块滑动设置于所述丝杆上,以使所述丝杆在绕其自身轴线方向旋转时,带动所述滑块沿所述丝杆的延伸方向移动;安装支架,所述安装支架设置于所述滑块上;以及切割组件,所述切割组件设置于所述安装支架上。本发明提供了一种切割效率和安全性较高的玻璃切割装置。
  • 摘要附图
    一种玻璃切割装置
  • 说明书附图:图1
    一种玻璃切割装置
  • 说明书附图:图2
    一种玻璃切割装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-03-05 实质审查的生效 IPC(主分类): C03B 33/03 专利申请号: 202011256090.2 申请日: 2020.11.11
2 2021-02-12 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种玻璃切割装置,其特征在于,包括:
滑动底座(10);
平移组件(20),所述平移组件(20)包括固定底座(21)、丝杆(22)、第一驱动件(24)以及多个滑块(23),所述固定底座(21)的两端设置有向上延伸的安装板,所述丝杆(22)的两端分别与两个所述安装板连接,所述固定底座(21)设置于所述滑动底座(10)上,所述第一驱动件(24)用于驱动所述丝杆(22)绕其自身轴线旋转,多个所述滑块(23)滑动设置于所述丝杆(22)上,以使所述丝杆(22)在绕其自身轴线方向旋转时,带动所述滑块(23)沿所述丝杆(22)的延伸方向移动;
安装支架(30),所述安装支架(30)设置于所述滑块(23)上;以及
切割组件(40),所述切割组件(40)设置于所述安装支架(30)上。

2.如权利要求1所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述玻璃切割装置还包括旋转板(50)以及铰接轴(60),所述旋转板(50)呈弧形,所述滑动底座(10)设置于所述旋转板(50)上,所述滑动底座(10)的一端铰接于所述铰接轴(60)上,所述滑动底座(10)的另一端设置有面对所述旋转板(50)的滑动凸起,所述旋转板(50)上开设有呈弧形的旋转槽(51),所述滑动凸起卡持于所述旋转槽(51)中。

3.如权利要求1所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述玻璃切割装置还包括旋转组件(70),所述旋转组件(70)设置于所述安装支架(30)上并与所述切割组件(40)连接。

4.如权利要求3所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述旋转组件(70)包括第二驱动件(71),伸缩杆(72)、旋转块(73)以及转动轴(74),所述第二驱动件(71)与所述伸缩杆(72)连接,以驱动所述伸缩杆(72)沿其自身延伸方向移动,所述转动轴(74)的一端与所述切割组件(40)连接,所述转动轴(74)的另一端穿设所述旋转块(73)的轴心,所述伸缩杆(72)的远离所述第二驱动件(71)的一端与所述旋转块(73)的端部连接,以在所述第二驱动件(71)的作用下,带动所述旋转块(73)、所述转动轴(74)及所述切割组件(40)旋转。

5.如权利要求4所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述伸缩杆(72)包括杆部(721)以及连接部(722),在所述连接部(722)的轴心处开设有通孔,所述通孔内安装有安装轴(77),所述旋转块(73)上对应于所述通孔的位置开设有安装孔,所述安装轴(77)穿设所述通孔和所述安装孔。

6.如权利要求5所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述旋转块(73)的形状为菱形,所述安装孔开设于所述旋转块(73)的其中一锐角处。

7.如权利要求6所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述安装支架(30)上设置有限位板(75),所述限位板(75)包括第一安装板(751)以及第二安装板(752),所述第一安装板(751)和所述第二安装板(752)垂直设置,所述第二安装板(752)上开设有沿竖直方向延伸的限位孔(753),所述旋转块(73)的另一所述锐角处凸出设置有限位轴(76),所述限位轴(76)卡持于所述限位孔(753)中。

8.如权利要求1所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述切割组件(40)包括第三驱动件(41)、切割盘(42)、旋转轴(43)以及皮带(44),所述旋转轴(43)的一端与所述切割盘(42)连接,所述皮带(44)同时套装于所述旋转轴(43)的另一端以及所述第三驱动件(41)的输出轴上。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种玻璃切割装置。

背景技术

[0002] 在物料成型的过程中,往往需要对物料进行各种各样的处理,其中少不了的就是对物料进行切割处理,而在对物料进行切割处理时,通常是操作人员手持切割装置直接对物料进行切割,在切割时,切割角度、切割范围均需要人工确认,从而降低了物料的切割效率,同时,无疑降低了安全系数。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的是提供一种玻璃切割装置,旨在解决在对物料切割时的效率较低以及安全性较低的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提出的一种玻璃切割装置包括:
[0005] 滑动底座;
[0006] 平移组件,所述平移组件包括固定底座、丝杆、第一驱动件以及多个滑块,所述固定底座的两端设置有向上延伸的安装板,所述丝杆的两端分别与两个所述安装板连接,所述固定底座设置于所述滑动底座上,所述第一驱动件用于驱动所述丝杆绕其自身轴线旋转,多个所述滑块滑动设置于所述丝杆上,以使所述丝杆在绕其自身轴线方向旋转时,带动所述滑块沿所述丝杆的延伸方向移动;
[0007] 安装支架,所述安装支架设置于所述滑块上;以及
[0008] 切割组件,所述切割组件设置于所述安装支架上。
[0009] 在一实施例中,所述玻璃切割装置还包括旋转板以及铰接轴,所述旋转板呈弧形,所述滑动底座设置于所述旋转板上,所述滑动底座的一端铰接于所述铰接轴上,所述滑动底座的另一端设置有面对所述旋转板的滑动凸起,所述旋转板上开设有呈弧形的旋转槽,所述滑动凸起卡持于所述旋转槽中。
[0010] 在一实施例中,所述玻璃切割装置还包括旋转组件,所述旋转组件设置于所述安装支架上并与所述切割组件连接。
[0011] 在一实施例中,所述旋转组件包括第二驱动件,伸缩杆、旋转块以及转动轴,所述第二驱动件与所述伸缩杆连接,以驱动所述伸缩杆沿其自身延伸方向移动,所述转动轴的一端与所述切割组件连接,所述转动轴的另一端穿设所述旋转块的轴心,所述伸缩杆的远离所述第二驱动件的一端与所述旋转块的端部连接,以在所述第二驱动件的作用下,带动所述旋转块、所述转动轴及所述切割组件旋转。
[0012] 在一实施例中,所述伸缩杆包括杆部以及连接部,在所述连接部的轴心处开设有通孔,所述通孔内安装有安装轴,所述旋转块上对应于所述通孔的位置开设有安装孔,所述安装轴穿设所述通孔和所述安装孔。
[0013] 在一实施例中,所述旋转块的形状为菱形,所述安装孔开设于所述旋转块的其中一锐角处。
[0014] 在一实施例中,所述安装支架上设置有限位板,所述限位板包括第一安装板以及第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板垂直设置,所述第二安装板上开设有沿竖直方向延伸的限位孔,所述旋转块的另一所述锐角处凸出设置有限位轴,所述限位轴卡持于所述限位孔中。
[0015] 在一实施例中,所述切割组件包括第三驱动件、切割盘、旋转轴以及皮带,所述旋转轴的一端与所述切割盘连接,所述皮带同时套装于所述旋转轴的另一端以及所述第三驱动件的输出轴上。
[0016] 本发明的技术方案中,玻璃切割装置包括滑动底座、平移组件,且平移组件包括固定底座、丝杆、第一驱动件以及多个滑块,固定底座的两端设置有向上延伸的安装板,丝杆的两端分别与两个安装板连接,固定底座设置于滑动底座上,第一驱动件用于驱动丝杆绕其自身轴线旋转,多个滑块滑动设置于丝杆上,以使丝杆在绕其自身轴线方向旋转时,带动滑块沿丝杆的延伸方向移动,因此在通过该玻璃切割装置对物料进行切割时,可以通过控制第一驱动件的启停调整切割组件的位置,从而提升了切割效率,并且改变了操作员工的切割方式,不再手持切割装置,也提升了安全性能。

实施方案

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 本发明提供一种玻璃切割装置。如图1-2所示,本发明实施例提供的玻璃切割装置包括:
[0024] 滑动底座10;
[0025] 平移组件20,所述平移组件20包括固定底座21、丝杆22、第一驱动件24以及多个滑块23,所述固定底座21的两端设置有向上延伸的安装板,所述丝杆22的两端分别与两个所述安装板连接,所述固定底座21设置于所述滑动底座10上,所述第一驱动件24用于驱动所述丝杆22绕其自身轴线旋转,多个所述滑块23滑动设置于所述丝杆22上,以使所述丝杆22在绕其自身轴线方向旋转时,带动所述滑块23沿所述丝杆22的延伸方向移动;
[0026] 安装支架30,所述安装支架30设置于所述滑块23上;以及
[0027] 切割组件40,所述切割组件40设置于所述安装支架30上。
[0028] 在本实施例中,玻璃切割装置包括滑动底座10、平移组件20,且平移组件20包括固定底座21、丝杆22、第一驱动件24以及多个滑块23,固定底座21的两端设置有向上延伸的安装板,丝杆22的两端分别与两个安装板连接,固定底座21设置于滑动底座10上,第一驱动件24用于驱动丝杆22绕其自身轴线旋转,多个滑块23滑动设置于丝杆22上,以使丝杆22在绕其自身轴线方向旋转时,带动滑块23沿丝杆22的延伸方向移动,因此在通过该玻璃切割装置对物料进行切割时,可以通过控制第一驱动件24的启停调整切割组件40的位置,从而提升了切割效率,并且改变了操作员工的切割方式,不再手持切割装置,也提升了安全性能。
[0029] 进一步地,在一可选地实施例中,所述玻璃切割装置还包括旋转板50以及铰接轴60,所述旋转板50呈弧形,所述滑动底座10设置于所述旋转板50上,所述滑动底座10的一端铰接于所述铰接轴60上,所述滑动底座10的另一端设置有面对所述旋转板50的滑动凸起,所述旋转板50上开设有呈弧形的旋转槽51,所述滑动凸起卡持于所述旋转槽51中。因此当需要该玻璃切割装置能够适应于不停切割角度或切割范围时,可通过操作滑动底座10绕铰接轴60旋转,从而带动位于滑动底座10上方的整体进行旋转,以在该玻璃切割装置固定时,能够兼具不同的切割方式,并且通过将滑动凸起在旋转槽51中滑动,使得该玻璃切割装置在沿旋转板50的弧线方向旋转时更为顺畅。
[0030] 其中,所述玻璃切割装置还包括旋转组件70,所述旋转组件70设置于所述安装支架30上并与所述切割组件40连接。通过设置旋转组件70,使得旋转组件70能够将切割组件40进行旋转,以使切割组件40能够以不同的角度对物料进行切割。
[0031] 具体地,请参考图2,所述旋转组件70包括第二驱动件71,伸缩杆72、旋转块73以及转动轴74,所述第二驱动件71与所述伸缩杆72连接,以驱动所述伸缩杆72沿其自身延伸方向移动,所述转动轴74的一端与所述切割组件40连接,所述转动轴74的另一端穿设所述旋转块73的轴心,所述伸缩杆72的远离所述第二驱动件71的一端与所述旋转块73的端部连接,以在所述第二驱动件71的作用下,带动所述旋转块73、所述转动轴74及所述切割组件40旋转。在本实施例中,当需要切割组件40旋转时,第二驱动件71驱动伸缩轴沿其自身延伸方向移动,从而带动旋转板50绕转动轴74旋转,在旋转板50旋转的过程中,旋转板50能够同时带动转动轴74转动,进而令转动轴74带动切割组件40绕转动轴74的轴线旋转,以改变切割组件40的切割角度。其中,转动轴74的端部穿设,而转动轴74的其余部分可以内嵌于切割组件40中,以提高转动时的稳定性。
[0032] 其中,所述伸缩杆72包括杆部721以及连接部722,在所述连接部722的轴心处开设有通孔,所述通孔内安装有安装轴77,所述旋转块73上对应于所述通孔的位置开设有安装孔,所述安装轴77穿设所述通孔和所述安装孔。在本实施例中,通过安装轴77将伸缩杆72的杆部721与旋转块73进行连接,保证在旋转时的稳定性,防止两者发生脱落的现象。
[0033] 进一步地,所述旋转块73的形状为菱形,所述安装孔开设于所述旋转块73的其中一锐角处,所述安装支架30上设置有限位板75,所述限位板75包括第一安装板751以及第二安装板752,所述第一安装板751和所述第二安装板752垂直设置,所述第二安装板752上开设有沿竖直方向延伸的限位孔753,所述旋转块73的另一所述锐角处凸出设置有限位轴76,所述限位轴76卡持于所述限位孔753中。当旋转块73在转动的过程中,旋转块73远离连接部722的锐角处凸设的限位轴76卡持于限位孔753中,从而在转动过程中能够沿限位孔753的延伸方向(即上下方向)移动,从而当限位轴76抵持限位孔753的内壁面时,阻挡旋转块73进一步旋转,以防止切割组件40过渡旋转。
[0034] 在一可选地实施例中,所述切割组件40包括第三驱动件41、切割盘42、旋转轴43以及皮带44,所述旋转轴43的一端与所述切割盘42连接,所述皮带44同时套装于所述旋转轴43的另一端以及所述第三驱动件41的输出轴上。可通过第三驱动件41的启停控制切割盘42的启停,以通过切割盘42对物料进行切割。
[0035] 以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018] 图1为本发明实施例的玻璃切割装置的结构示意图;
[0019] 图2为本发明实施例的玻璃切割装置的另一视角的结构示意图。
[0020] 附图标号说明:10、滑动底座;20、平移组件;21、固定底座;22、丝杆;23、滑块;24、第一驱动件;30、安装支架;40、切割组件;41、第三驱动件;42、切割盘;43、旋转轴;44、皮带;50、旋转板;51、旋转槽;60、铰接轴;70、旋转组件;71、第二驱动件;72、伸缩杆;721、杆部;
722、连接部;73、旋转块;74、转动轴;75、限位板;751、第一安装板;752、第二安装板;753、限位孔;76、限位轴;77、安装轴。
[0021] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
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