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一种电力工程用玻璃钢套管   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-06-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-02-09
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-06-11
基本信息
有效性 失效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202021061420.8 申请日 2020-06-11
公开/公告号 CN212518232U 公开/公告日 2021-02-09
授权日 2021-02-09 预估到期日 2030-06-11
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 H02G3/04 主分类号 H02G3/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权、未缴年费
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 浙江武峰工业设计有限公司 当前专利权人 浙江武峰工业设计有限公司
发明人 罗晖 第一发明人 罗晖
地址 浙江省金华市武义县白洋街道环城东路40号105室 邮编 321200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省金华市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种电力工程用玻璃钢套管,涉及玻璃钢套管技术领域,包括玻璃钢套管体、套管支撑保护机构、套管接口和套管连接机构,玻璃钢套管体包括第一管体和第二管体,第一管体的外侧一端安装套管支撑保护机构,第一管体远离套管支撑保护机构的一端设置套管接口,套管接口的外侧连接套管连接机构,套管连接机构远离第一管体的一端连接第二管体,套管支撑保护机构包括保护机构底板和工作台,保护机构底板和工作台之间通过至少两个弹性支撑机构连接,工作台的顶部设置有支撑座、升降机构和防松动机构,支撑座上设置有弧形盖板。
  • 摘要附图
    一种电力工程用玻璃钢套管
  • 说明书附图:图1
    一种电力工程用玻璃钢套管
  • 说明书附图:图2
    一种电力工程用玻璃钢套管
  • 说明书附图:图3
    一种电力工程用玻璃钢套管
  • 说明书附图:图4
    一种电力工程用玻璃钢套管
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-06-07 未缴年费专利权终止 IPC(主分类): H02G 3/04 专利号: ZL 202021061420.8 申请日: 2020.06.11 授权公告日: 2021.02.09
2 2021-02-09 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种电力工程用玻璃钢套管,包括玻璃钢套管体(1)、套管支撑保护机构(2)、套管接口(3)和套管连接机构(4),其特征在于:所述玻璃钢套管体(1)包括第一管体和第二管体,所述第一管体的外侧一端安装所述套管支撑保护机构(2),所述第一管体远离所述套管支撑保护机构(2)的一端设置所述套管接口(3),所述套管接口(3)的外侧连接所述套管连接机构(4),所述套管连接机构(4)远离所述第一管体的一端连接所述第二管体,所述套管支撑保护机构(2)包括保护机构底板(28)和工作台(29),所述保护机构底板(28)和所述工作台(29)之间通过至少两个弹性支撑机构连接,所述工作台(29)的顶部设置有支撑座、升降机构和防松动机构,所述支撑座上设置有弧形盖板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用玻璃钢套管,其特征在于:所述弹性支撑机构包括减震垫(27)、外支撑柱(25)、内支撑柱(24)和第二减震弹簧(26),所述外支撑柱(25)安装于所述减震垫(27)的顶部,所述内支撑柱(24)通过所述第二减震弹簧(26)安装于所述外支撑柱(25)的内部,所述内支撑柱(24)远离所述减震垫(27)的一面连接所述工作台(29)。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程用玻璃钢套管,其特征在于:所述升降机构包括升降机构底座(23)和升降杆(22),所述升降机构底座(23)安装在所述工作台(29)的顶部,所述升降机构底座(23)的一端连接升降杆(22),所述升降杆(22)远离所述升降机构底座(23)的一端连接所述弧形盖板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程用玻璃钢套管,其特征在于:所述防松动机构包括锁紧块(210)和固定杆(211),所述固定杆(211)的一端连接所述工作台(29),所述固定杆(211)的外侧安装所述锁紧块(210),所述锁紧块(210)用于将所述弧形盖板(21)锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程用玻璃钢套管,其特征在于:所述套管连接机构(4)包括左接头(41)、垫圈(42)和右接头(49),所述套管接口(3)的一端连接所述左接头(41),所述左接头(41)中部位置设置有多组第一紧固件(43),所述左接头(41)远离所述套管接口(3)的一端设置所述垫圈(42),所述左接头(41)的外侧两端安装有第三螺栓(45),所述第三螺栓(45)的一端安装有第一螺母(44),所述第三螺栓(45)远离所述第一螺母(44)的一端安装有第二螺母(46)。

6.根据权利要求5所述的一种电力工程用玻璃钢套管,其特征在于:所述右接头(49)的中部位置设置有多组第二紧固件(48),所述第一紧固件(43)与所述第二紧固件(48)相互连接,所述右接头(49)的两端内部设置有螺栓连接孔(47),所述第三螺栓(45)与所述螺栓连接孔(47)相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种电力工程用玻璃钢套管,其特征在于:所述玻璃钢套管体(1)的内壁设置有耐磨橡胶层(11),所述耐磨橡胶层(11)的内腔设置有四组第一减震弹簧(12),所述耐磨橡胶层(11)的外壁设置有防腐层(14),所述防腐层(14)的外壁设置有抗震层(15),所述抗震层(15)的内腔设置有多组固定孔(13),所述抗震层(15)的外侧设置有绝缘层(16),所述绝缘层(16)的外壁设置有防护层(17)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种玻璃钢套管,具体为一种电力工程用玻璃钢套管。

背景技术

[0002] 玻璃钢电缆保护管,是一种新型的复合材料管它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成 与不饱和树脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的优质电缆保护用导管产品。抗压力强、重量轻、内壁光滑,摩擦系数小,在穿用电缆时轻松,不损伤电缆。搬、运要比金属钢管和水泥管轻松、方便。施工安装简便,既省事又省力。耐腐蚀性能强、绝缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻燃型、抗静电。望去弹性模量好,完全解决了金属钢管易腐烂、无扭曲弹性的特点,同时也克服了塑管易老化、抗冲击力差的不足。耐水性能好,可在潮湿或水中长期使用不变质。
[0003] 现有的电力工程用玻璃钢套管,在运输过程中没有任何的稳固装置,颠簸导致玻璃钢套管在运输中会出现一定的损坏,而且玻璃钢套管的接口连接会出现一定的泄露,因此在这种环境下,玻璃钢套管在运输中的稳固性能显得尤为重要。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种电力工程用玻璃钢套管,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力工程用玻璃钢套管,包括玻璃钢套管体、套管支撑保护机构、套管接口和套管连接机构,所述玻璃钢套管体包括第一管体和第二管体,所述第一管体的外侧一端安装所述套管支撑保护机构,所述第一管体远离所述套管支撑保护机构的一端设置所述套管接口,所述套管接口的外侧连接所述套管连接机构,所述套管连接机构远离所述第一管体的一端连接所述第二管体,所述套管支撑保护机构包括保护机构底板和工作台,所述保护机构底板和所述工作台之间通过至少两个弹性支撑机构连接,所述工作台的顶部设置有支撑座、升降机构和防松动机构,所述支撑座上设置有弧形盖板。
[0006] 优选的,所述弹性支撑机构包括减震垫、外支撑柱、内支撑柱和第二减震弹簧,所述外支撑柱安装于所述减震垫的顶部,所述内支撑柱通过所述第二减震弹簧安装于所述外支撑柱的内部,所述内支撑柱远离所述减震垫的一面连接所述工作台。
[0007] 优选的,所述升降机构包括升降机构底座和升降杆,所述升降机构底座安装在所述工作台的顶部,所述升降机构底座的一端连接升降杆,所述升降杆远离所述升降机构底座的一端连接所述弧形盖板。
[0008] 优选的,所述防松动机构包括锁紧块和固定杆,所述固定杆的一端连接所述工作台,所述固定杆的外侧安装所述锁紧块,所述锁紧块用于将所述弧形盖板锁紧。
[0009] 优选的,所述套管连接机构包括左接头、垫圈和右接头,所述套管接口的一端连接所述左接头,所述左接头中部位置设置有多组第一紧固件,所述左接头远离所述套管接口的一端设置所述垫圈,所述左接头的外侧两端安装有第三螺栓,所述第三螺栓的一端安装有第一螺母,所述第三螺栓远离所述第一螺母的一端安装有第二螺母。
[0010] 优选的,所述右接头的中部位置设置有多组第二紧固件,所述第一紧固件与所述第二紧固件相互连接,所述右接头的两端内部设置有螺栓连接孔,所述第三螺栓与所述螺栓连接孔相互连接。
[0011] 优选的,所述玻璃钢套管体的内壁设置有耐磨橡胶层,所述耐磨橡胶层的内腔设置有四组第一减震弹簧,所述耐磨橡胶层的外壁设置有防腐层,所述防腐层的外壁设置有抗震层,所述抗震层的内腔设置有多组固定孔,所述抗震层的外侧设置有绝缘层,所述绝缘层的外壁设置有防护层。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013] 1、通过在套管本体的一端安装有套管支撑保护机构,通过设置有防松动结构,其使在运输的过程中具有极强的稳定性,通过设置有减震垫和第二减震弹簧等作为弹性支撑机构,有效改善了支撑结构的减震效果,通过采用弧形盖板的方式,取代密闭圆环结构,更加便于套管的安装、拆卸和维修;
[0014] 2、通过在套管的一端安装有套管连接机构,安装的防泄漏套管接口,结构设置合理,将左接头上下左右四个位置连接孔中的螺栓插入到右接头的上下左右四个位置连接孔中,螺帽固定在螺栓的左侧,利用螺母进行螺旋固定,右接头与左接头之间安装有垫圈,垫圈为最后一道密封措施,能够更好的保证接头的高效作业,起到很大的密封作用;
[0015] 3、通过在套管的内壁设置有多层防护结构,结构简单,使用方便,应用广泛,能够防止工人在安装时对套管的破坏,从而造成套管的泄漏,而且当套管自然损坏发生泄漏时,套管内的物质不会泄漏到空气中,提高了安全性,提高了套管的使用寿命。

实施方案

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电力工程用玻璃钢套管,包括玻璃钢套管体1、套管支撑保护机构2、套管接口3和套管连接机构4,玻璃钢套管体1包括第一管体和第二管体,第一管体的外侧一端安装套管支撑保护机构2,第一管体远离套管支撑保护机构2的一端设置套管接口3,套管接口3的外侧连接套管连接机构4,套管连接机构4远离第一管体的一端连接第二管体,套管支撑保护机构2包括保护机构底板28和工作台29,保护机构底板28和工作台29之间通过至少两个弹性支撑机构连接,工作台29的顶部设置有支撑座、升降机构和防松动机构,支撑座上设置有弧形盖板21。
[0023] 通过在套管本体的一端安装有套管支撑保护机构2,通过设置有防松动结构,其使在运输的过程中具有极强的稳定性。
[0024] 在本实施中,弹性支撑机构包括减震垫27、外支撑柱25、内支撑柱24和第二减震弹簧26,外支撑柱25安装于减震垫27的顶部,内支撑柱24通过第二减震弹簧26安装于外支撑柱25的内部,内支撑柱24远离减震垫27的一面连接工作台29。
[0025] 通过设置有减震垫27和减震弹簧26等作为弹性支撑机构,有效改善了支撑结构的减震效果。
[0026] 在本实施中,升降机构包括升降机构底座23和升降杆22,升降机构底座23安装在工作台29的顶部,升降机构底座23的一端连接升降杆22,升降杆22远离升降机构底座23的一端连接弧形盖板21。
[0027] 通过升降机构可以自由调节玻璃钢套管体1与地面的高度。
[0028] 在本实施中,防松动机构包括锁紧块210和固定杆211,固定杆211的一端连接工作台29,固定杆211的外侧安装锁紧块210,锁紧块210用于将弧形盖板21锁紧。
[0029] 通过设置有防松动结构,可以自由的调节弧形盖板21与玻璃钢套管体1的连接高度。
[0030] 在本实施中,套管连接机构4包括左接头41、垫圈42和右接头49,套管接口3的一端连接左接头41,左接头41中部位置设置有多组第一紧固件43,左接头41远离套管接口3的一端设置垫圈42,左接头41的外侧两端安装有第三螺栓45,第三螺栓45的一端安装有第一螺母44,第三螺栓45远离第一螺母44的一端安装有第二螺母46。
[0031] 通过在玻璃钢套管体1的一端安装有套管连接机构4,安装的防泄漏管道接口3,结构设置合理,在右接头49与左接头41之间安装有垫圈42,垫圈42为最后一道密封措施,能够更好的保证接头的高效作业,起到很大的密封作用。
[0032] 在本实施中,右接头49的中部位置设置有多组第二紧固件48,第一紧固件43与第二紧固件48相互连接,右接头49的两端内部设置有螺栓连接孔47,第三螺栓45与螺栓连接孔47相互连接。
[0033] 通过将左接头41上下左右四个位置连接孔中的螺栓插入到右接头49的上下左右四个位置连接孔中,螺帽固定在螺栓的左侧,利用螺母进行螺旋固定,固定的更加紧密牢固。
[0034] 在本实施中,玻璃钢套管体1的内壁设置有耐磨橡胶层11,耐磨橡胶层11的内腔设置有四组第一减震弹簧12,耐磨橡胶层11的外壁设置有防腐层14,防腐层14的外壁设置有抗震层15,抗震层15的内腔设置有多组固定孔13,抗震层15的外侧设置有绝缘层16,绝缘层16的外壁设置有防护层17。
[0035] 通过在套管的内壁设置有多层防护结构,结构简单,使用方便,应用广泛,能够防止工人在安装时对套管的破坏,从而造成套管的泄漏,而且当套管自然损坏发生泄漏时,套管内的物质不会泄漏到空气中,提高了安全性,提高了套管的使用寿命。
[0036] 工作原理:
[0037] 步骤1:通过在套管本体的一端安装有套管支撑保护机构2,通过设置有防松动结构,其使在运输的过程中具有极强的稳定性,通过设置有减震垫27和第二减震弹簧26等作为弹性支撑机构,有效改善了支撑结构的减震效果,通过采用弧形盖板21的方式,取代密闭圆环结构,更加便于套管的安装、拆卸和维修;
[0038] 步骤2:通过在套管的一端安装有套管连接机构4,安装的防泄漏套管接口3,结构设置合理,将左接头41上下左右四个位置连接孔中的螺栓插入到右接头49的上下左右四个位置连接孔中,螺帽固定在螺栓的左侧,利用螺母进行螺旋固定,右接头49与左接头41之间安装有垫圈42,垫圈42为最后一道密封措施,能够更好的保证接头的高效作业,起到很大的密封作用;
[0039] 步骤3:通过在套管的内壁设置有多层防护结构,结构简单,使用方便,应用广泛,能够防止工人在安装时对套管的破坏,从而造成套管的泄漏,而且当套管自然损坏发生泄漏时,套管内的物质不会泄漏到空气中,提高了安全性,提高了套管的使用寿命。
[0040] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型的套管支撑保护机构的结构图;
[0018] 图3为本实用新型的玻璃钢套管体的内部结构图;
[0019] 图4为本实用新型的套管连接机构的结构图。
[0020] 图中:1-玻璃钢套管体,11-耐磨橡胶层,12-第一减震弹簧,13-固定孔,14-防腐层,15-抗震层,16-绝缘层,17-防护层,2-套管支撑保护机构,21-弧形盖板,22-升降杆,23-升降机构底座,24-内支撑柱,25-外支撑柱,26-第二减震弹簧,27-减震垫,28-保护机构底板,29-工作台,210-锁紧块,211-固定杆,3-套管接口,4-套管连接机构,41-左接头,42-垫圈,43-第一紧固件,44-第一螺母,45-第三螺栓,46-第二螺母,47-螺栓连接孔,48-第二紧固件,49-右接头。
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