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一种生料带自动缠绕机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-18
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-08-18
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121935901.1 申请日 2021-08-18
公开/公告号 CN216235401U 公开/公告日 2022-04-08
授权日 2022-04-08 预估到期日 2031-08-18
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-09-19
分类号 B65H75/28B65H75/18B65H75/14 主分类号 B65H75/28
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 吴卫 当前专利权人 吴卫
发明人 吴卫 第一发明人 吴卫
地址 广东省广州市南沙区东涌镇大同村光明路二号191 邮编 511400
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种生料带自动缠绕机,包括底板,所述底板的顶部靠近后侧处固定连接与竖板,所述竖板的后侧靠近顶部处固定连接有电机,所述竖板的前侧靠近顶部处设有盘线轮,所述盘线轮的前后两侧均固定连接有挡板,所述盘线轮和挡板上均开设有穿孔,本实用新型一种生料带自动缠绕机在使用过程中,通过凹槽、弧形槽、卡板、圆柱、开槽、活动块、凸块、矩形槽、第一活动槽、固定杆、第二活动槽和弹簧的设置,使得在对生料带进行缠绕时,方便将生料带一端固定在盘线轮上,与现有技术相比,该装置稳定性高,使得生料带牢牢固定在盘线轮的外侧边缘,进而避免盘线轮发生空转,以此保障生料带缠绕作业的进行。
  • 摘要附图
    一种生料带自动缠绕机
  • 说明书附图:图1
    一种生料带自动缠绕机
  • 说明书附图:图2
    一种生料带自动缠绕机
  • 说明书附图:图3
    一种生料带自动缠绕机
  • 说明书附图:图4
    一种生料带自动缠绕机
  • 说明书附图:图5
    一种生料带自动缠绕机
  • 说明书附图:图6
    一种生料带自动缠绕机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-08 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种生料带自动缠绕机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近后侧处固定连接与竖板(2),所述竖板(2)的后侧靠近顶部处固定连接有电机(3),所述竖板(2)的前侧靠近顶部处设有盘线轮(4),所述盘线轮(4)的前后两侧均固定连接有挡板(5),所述盘线轮(4)和挡板(5)上均开设有穿孔(11),所述穿孔(11)的内腔贯穿设有转动杆(6),所述转动杆(6)的后端与电机(3)的动力输出端固定连接,位于前侧的所述挡板(5)前侧设有固定机构,所述盘线轮(4)的外侧边缘开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的内腔右侧开设有弧形槽(13),所述凹槽(12)的内腔设有卡板(14),所述卡板(14)的右侧固定连接有圆柱(15),所述卡板(14)的左侧开设有第二活动槽(22),所述凹槽(12)的内腔左侧开设有第一活动槽(20),所述第二活动槽(22)的内腔设有活动块(17),所述活动块(17)的左侧延伸至第二活动槽(22)的外侧,并插接在第一活动槽(20)的内腔,所述盘线轮(4)的外侧边缘开设有矩形槽(19),所述矩形槽(19)与第一活动槽(20)相互贯通设置,所述卡板(14)的顶部开设有开槽(16),所述开槽(16)与第二活动槽(22)相互贯通设置,所述活动块(17)的顶部固定连接有凸块(18),所述凸块(18)顶部贯穿开槽(16),延伸至开槽(16)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种生料带自动缠绕机,其特征在于:所述固定机构包括安装板(8),所述安装板(8)位于转动杆(6)的右侧,所述安装板(8)与前侧的挡板(5)固定连接,所述安装板(8)的横截面为弧形,且弧形开口朝向转动杆(6),所述安装板(8)上贯穿设有螺钉(9),所述螺钉(9)插接在转动杆(6)的外侧边缘。

3.根据权利要求1所述的一种生料带自动缠绕机,其特征在于:所述转动杆(6)的顶部固定连接有凸条(7),所述穿孔(11)的内腔顶部开设有卡槽(10),所述凸条(7)卡接在卡槽(10)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种生料带自动缠绕机,其特征在于:所述活动块(17)的前侧固定连接有两个弹簧(23),所述弹簧(23)固定连接在第二活动槽(22)的内腔前侧,所述弹簧(23)的内腔贯穿设有固定杆(21),所述固定杆(21)的前端固定连接在第二活动槽(22)的内腔前侧,所述固定杆(21)的后端贯穿活动块(17),并固定连接在第二活动槽(22)的内腔后侧,所述固定杆(21)与活动块(17)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生料带自动缠绕机,其特征在于:所述矩形槽(19)与活动块(17)相互匹配,所述矩形槽(19)位于活动块(17)的前侧。

6.根据权利要求1所述的一种生料带自动缠绕机,其特征在于:所述圆柱(15)卡接在弧形槽(13)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种生料带自动缠绕机,其特征在于:所述卡板(14)的横截面为弧形,且弧形开口朝向盘线轮(4)的中心处。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及生料带技术领域,具体为一种生料带自动缠绕机。

背景技术

[0002] 生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品,用于管件连接处,增强管道连接处的密闭性。生料带是一种新颖理想的密封材料。由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性,被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。
[0003] 生料带在进行缠绕时,需要使用到生料带自动缠绕机,用于减少劳动量,然而现有的生料带自动缠绕机在使用时,需要人工先将生料带的一端固定在盘线轮上,之后再驱动电机旋转进行缠绕,现有的固定方式普遍采用打结的方式进行固定,这种固定方式较为简单,稳定性较差,使得生料带无法牢牢贴合在盘线轮的外侧边缘,进而使得盘线轮发生空转,从而无法对生料带进行缠绕作业。实用新型内容
[0004] 本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种生料带自动缠绕机。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种生料带自动缠绕机,包括底板,所述底板的顶部靠近后侧处固定连接与竖板,所述竖板的后侧靠近顶部处固定连接有电机,所述竖板的前侧靠近顶部处设有盘线轮,所述盘线轮的前后两侧均固定连接有挡板,所述盘线轮和挡板上均开设有穿孔,所述穿孔的内腔贯穿设有转动杆,所述转动杆的后端与电机的动力输出端固定连接,位于前侧的所述挡板前侧设有固定机构,所述盘线轮的外侧边缘开设有凹槽,所述凹槽的内腔右侧开设有弧形槽,所述凹槽的内腔设有卡板,所述卡板的右侧固定连接有圆柱,所述卡板的左侧开设有第二活动槽,所述凹槽的内腔左侧开设有第一活动槽,所述第二活动槽的内腔设有活动块,所述活动块的左侧延伸至第二活动槽的外侧,并插接在第一活动槽的内腔,所述盘线轮的外侧边缘开设有矩形槽,所述矩形槽与第一活动槽相互贯通设置,所述卡板的顶部开设有开槽,所述开槽与第二活动槽相互贯通设置,所述活动块的顶部固定连接有凸块,所述凸块顶部贯穿开槽,延伸至开槽的外侧。
[0007] 优选的,所述固定机构包括安装板,所述安装板位于转动杆的右侧,所述安装板与前侧的挡板固定连接,所述安装板的横截面为弧形,且弧形开口朝向转动杆,所述安装板上贯穿设有螺钉,所述螺钉插接在转动杆的外侧边缘。
[0008] 优选的,所述转动杆的顶部固定连接有凸条,所述穿孔的内腔顶部开设有卡槽,所述凸条卡接在卡槽的内腔。
[0009] 优选的,所述活动块的前侧固定连接有两个弹簧,所述弹簧固定连接在第二活动槽的内腔前侧,所述弹簧的内腔贯穿设有固定杆,所述固定杆的前端固定连接在第二活动槽的内腔前侧,所述固定杆的后端贯穿活动块,并固定连接在第二活动槽的内腔后侧,所述固定杆与活动块活动连接。
[0010] 优选的,所述矩形槽与活动块相互匹配,所述矩形槽位于活动块的前侧。
[0011] 优选的,所述圆柱卡接在弧形槽的内腔。
[0012] 优选的,所述卡板的横截面为弧形,且弧形开口朝向盘线轮的中心处。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] 1、本实用新型一种生料带自动缠绕机在使用过程中,通过凹槽、弧形槽、卡板、圆柱、开槽、活动块、凸块、矩形槽、第一活动槽、固定杆、第二活动槽和弹簧的设置,使得在对生料带进行缠绕时,方便将生料带一端固定在盘线轮上,与现有技术相比,该装置稳定性高,使得生料带牢牢固定在盘线轮的外侧边缘,进而避免盘线轮发生空转,以此保障生料带缠绕作业的进行。
[0015] 2、本实用新型一种生料带自动缠绕机在使用过程中,通过凸条和卡槽的设置,使得盘线轮在安装时能更加快速的进入安装位置,从而使得安装作业更加便捷快速。

实施方案

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 请参阅图1‑6,本实用新型提供一种技术方案:一种生料带自动缠绕机,包括底板1,底板1的顶部靠近后侧处固定连接与竖板2,竖板2的后侧靠近顶部处固定连接有电机3,竖板2的前侧靠近顶部处设有盘线轮4,盘线轮4的前后两侧均固定连接有挡板5,盘线轮4和挡板5上均开设有穿孔11,穿孔11的内腔贯穿设有转动杆6,转动杆6的后端与电机3的动力输出端固定连接,位于前侧的挡板5前侧设有固定机构,固定机构包括安装板8,安装板8位于转动杆6的右侧,安装板8与前侧的挡板5固定连接,安装板8的横截面为弧形,且弧形开口朝向转动杆6,安装板8上贯穿设有螺钉9,螺钉9插接在转动杆6的外侧边缘,转动杆6的顶部固定连接有凸条7,穿孔11的内腔顶部开设有卡槽10,凸条7卡接在卡槽10的内腔,通过凸条
7和卡槽10的设置,使得盘线轮4在安装时能更加快速的进入安装位置,从而使得安装作业更加便捷快速。
[0025] 盘线轮4的外侧边缘开设有凹槽12,凹槽12的内腔右侧开设有弧形槽13,凹槽12的内腔设有卡板14,卡板14的横截面为弧形,且弧形开口朝向盘线轮4的中心处,卡板14的右侧固定连接有圆柱15,圆柱15卡接在弧形槽13的内腔,卡板14的左侧开设有第二活动槽22,凹槽12的内腔左侧开设有第一活动槽20,第二活动槽22的内腔设有活动块17,活动块17的左侧延伸至第二活动槽22的外侧,并插接在第一活动槽20的内腔,盘线轮4的外侧边缘开设有矩形槽19,矩形槽19与第一活动槽20相互贯通设置,矩形槽19与活动块17相互匹配,矩形槽19位于活动块17的前侧,卡板14的顶部开设有开槽16,开槽16与第二活动槽22相互贯通设置,活动块17的顶部固定连接有凸块18,凸块18顶部贯穿开槽16,延伸至开槽16的外侧,活动块17的前侧固定连接有两个弹簧23,弹簧23固定连接在第二活动槽22的内腔前侧,弹簧23的内腔贯穿设有固定杆21,固定杆21的前端固定连接在第二活动槽22的内腔前侧,固定杆21的后端贯穿活动块17,并固定连接在第二活动槽22的内腔后侧,固定杆21与活动块17活动连接。
[0026] 工作原理:在工作时,将盘线轮4套设在转动杆6的外侧边缘,并将凸条7卡接在卡槽10的内腔,之后通过螺钉9将盘线轮4固定在转动杆6上,向前侧移动凸块18,凸块18在开槽16的内腔移动,凸块18带动活动块17移动,活动块17在固定杆21的外侧边缘移动,活动块17压缩弹簧23,活动块17在第一活动槽20和第二活动槽22内腔移动,将活动块17移动至矩形槽19的正下方,之后顺时针翻转卡板14,卡板14以圆柱15为中心旋转,卡板14带动活动块
17移动至远离第一活动槽20,之后向左上方移动卡板14,将卡板14和圆柱15移动至远离凹槽12和弧形槽13,再松开对凸块18的作用力,活动块17在弹簧23的作用下移动至原始位置,之后将需要缠绕的生料带一端平铺在卡板14的顶部,并覆盖圆柱15,使得生料带一端绕过卡板14的顶部和圆柱15,到达卡板14的底部,之后移动卡板14,先将圆柱15移动至弧形槽13的内腔,之后向前侧移动凸块18,凸块18在开槽16的内腔移动,凸块18带动活动块17移动,活动块17在固定杆21的外侧边缘移动,活动块17压缩弹簧23,活动块17在第二活动槽22内腔移动,将活动块17移动至与矩形槽19对应,之后逆时针翻转卡板14,卡板14以圆柱15为中心旋转,卡板14带动活动块17移动至第一活动槽20内腔,再松开对凸块18的作用力,活动块
17在弹簧23的作用下移动至第一活动槽20的内腔后侧,以此将卡板14固定,同时生料带的一端也被固定,启动电机3,电机3驱动转动杆6进行旋转即可带动盘线轮4对生料带进行缠绕,操作简单方便。
[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型正视立体图;
[0017] 图2为本实用新型后视立体图;
[0018] 图3为本实用新型部件安装板的正视立体图;
[0019] 图4为本实用新型部件盘线轮的正视立体图;
[0020] 图5为本实用新型部件盘线轮的局部爆炸立体图。
[0021] 图6为本实用新型部件卡板的剖视立体图。
[0022] 图中标号:1、底板;2、竖板;3、电机;4、盘线轮;5、挡板;6、转动杆;7、凸条;8、安装板;9、螺钉;10、卡槽;11、穿孔;12、凹槽;13、弧形槽;14、卡板;15、圆柱;16、开槽;17、活动块;18、凸块;19、矩形槽;20、第一活动槽;21、固定杆;22、第二活动槽;23、弹簧。
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