实施方案
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026] 本发明中提到的电机2(型号为DT42LN34-10),可通过私人订购或者市场购买获得。
[0027] 请参阅图1至图6,本发明提供的一种实施例:一种自动缠绕生料带的装置,包括L型底座1,L型底座1的上端面安装有两个导轨5,两个导轨5的外侧安装有移动座7,移动座7可在导轨5的外侧移动,移动座7的上端面安装有电机2,便于控制气动三爪卡盘9的转动,进而使得连接管11转动,电机2的一端安装有旋转块8,旋转块8的一端安装有气动三爪卡盘9,便于抓紧连接管11,可适用于不同直径的连接管11,提高了该装置的利用率,气动三爪卡盘9的内侧安装有连接管11,连接管11的上方安装有连接杆10,连接杆10的外侧安装有套筒3,套筒3的下端面安装有支撑柱4,两个支撑柱4的内侧安装有裁剪机构6。
[0028] 进一步,套筒3包括生料带筒301、出口槽302、出料通道303、刀片槽304和B螺纹305,生料带筒301的一侧设置有出口槽302,出口槽302的一侧安装有出料通道303,出料通道303的后方设置有B螺纹305,B螺纹305的前方设置有刀片槽304,便于放置生料带。
[0029] 进一步,裁剪机构6包括刀片601、乙斜齿条602、乙斜齿轮603、支撑架604、甲斜齿轮605、条形槽606、方形限位块607和限位板608,刀片601的下端面安装有乙斜齿条602,乙斜齿条602的后端面设置有条形槽606,条形槽606的内侧安装有方形限位块607,方形限位块607的一侧安装有限位板608,乙斜齿条602的前端面安装有乙斜齿轮603,乙斜齿轮603的一端安装有支撑架604,乙斜齿轮603的前端面安装有甲斜齿轮605,便于刀片601的上移,提高连接的稳定性,避免刀片601在上移过程中产生歪斜。
[0030] 进一步,移动座7的内侧设置有两个环形孔701,环形孔701的内侧安装有滑块,且滑块与环形孔701通过连接轴连接,移动座7的一侧安装有甲斜齿条702,甲斜齿条702的一端安装有T型限位块,甲斜齿条702与移动座7通过T型限位块连接,便于移动座7在导轨5的外侧移动。
[0031] 进一步,其中一个导轨5的后端面设置有条形限位槽,甲斜齿条702与导轨5通过条形限位槽连接,提高了连接的稳定性。
[0032] 进一步,旋转块8的外侧设置有A螺纹801,旋转块8的一端与气动三爪卡盘9的另一端完全贴合,旋转块8与气动三爪卡盘9通过连接件连接,通过A螺纹801和B螺纹305的配合,使得旋转块8向一侧移动,进而带动电机2的移动,通过移动座7和导轨5的配合,使得移动座7在导轨5的外侧向一侧移动,使得生料带向连接管11螺纹的方向移动,使得生料带与连接管11的连接更加紧密贴合。
[0033] 进一步,连接杆10的下端面安装有弹性夹片101,弹性夹片101的上端面安装有连接块,且连接块与连接杆10通过螺钉连接,便于弹性夹片101的固定,便于对生料带的一端进行固定连接。
[0034] 进一步,方形限位块607的前端面设置有滚珠槽,且滚珠槽的内侧安装有滚珠,便于乙斜齿条602的上升和下落,避免方形限位块607对乙斜齿条602造成阻碍。
[0035] 进一步,L型底座1的内侧设置有方形置物槽,L型底座1与乙斜齿条602通过方形置物槽连接,便于乙斜齿条602的上升和下落。
[0036] 进一步,支撑柱4的上端面设置有卡槽,支撑柱4与套筒3通过卡槽连接,便于套筒3的安装和拆卸,便于对该装置进行检修,提高连接的稳定性。
[0037] 工作原理:使用时,接通电源,打开开关,通过气动三爪卡盘9的作用,可将连接管11固定,使得不同直径的连接管11均可使用,提高该装置的利用率,将生料带筒301的内侧的生料带的一端拉出,将生料带的一端与弹性夹片101连接,通过弹性夹片101的作用固定生料带的一端,打开电机2,通过电机2的转动带动旋转块8的转动,进而带动连接管11的转动,此时生料带被拉出,且被缠绕在连接管11的外侧,同时通过A螺纹801和B螺纹305的配合,使得旋转块8向一侧移动,进而带动电机2的移动,通过移动座7和导轨5的配合,使得移动座7在导轨5的外侧向一侧移动,使得生料带向连接管11螺纹的方向移动,使得生料带与连接管11的连接更加紧密贴合,在移动座7移动过程中,带动了甲斜齿条702的移动,通过甲斜齿条702的移动进而带动了甲斜齿轮605的转动,通过甲斜齿轮605的转动,进而带动了乙斜齿轮603的转动,通过乙斜齿轮603的转动,带动了乙斜齿条602的上移,进而带动了刀片
601的上移,同时通过方形限位块607和条形槽606的配合,避免乙斜齿条602在上升过程中产生歪斜,刀片601从刀片槽304的内侧伸出,将生料带裁断,裁断后,将弹性夹片101与生料带的一端分开,取出已经缠绕好生料带的连接管11。