[0024] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
[0025] 实施例1
[0026] 一种黄豆选种用优劣分选设备，如图1‑图4所示，包括有竖板1、弧形框2、下料斗3、锥形板4、固定轴5、凸轮盘6、导向机构7和分选机构8，弧形框2底部前后两侧都固接有竖板1，前后两侧竖板1内侧面下部之间固接有锥形板4，前后两侧竖板1内侧面上部之间固接有固定轴5，固定轴5中部周向固接有两个凸轮盘6，弧形框2上部固接有下料斗3，固定轴5上设有导向机构7，导向机构7上设有分选机构8，分选机构8与下料斗3配合，分选机构8还与凸轮盘6和导向机构7接触配合。
[0027] 导向机构7包括有空心筒71、n型架72和n型齿条73，固定轴5前后两侧周向都转动式的套有空心筒71，前后两侧空心筒71外侧面周向之间均匀间隔的固接有三个n型架72，n型架72外侧中部与分选机构8固定连接，n型架72外侧面前后两侧都固接有n型齿条73，n型齿条73与分选机构8接触配合。
[0028] 分选机构8包括有滑动板81、固定分选框82、空心转轴83、扇形分选框84、大齿轮85、六棱筒86、六棱杆87和滚轴88，前后两侧n型齿条73之间滑动式的套有滑动板81，滑动板
81外侧面中部固接有固定分选框82，固定分选框82与下料斗3配合，固定分选框82前后两侧圆心位置都转动式的穿接有空心转轴83，前后两侧空心转轴83外侧周向都固接有扇形分选框84，扇形分选框84与固定分选框82配合，前后两侧空心转轴83外侧周向都固接有大齿轮
85，大齿轮85位于n型齿条73内与其啮合，n型架72外侧中部固定穿接有六棱筒86，六棱筒86内滑动式的穿接有六棱杆87，六棱杆87外端与滑动板81内侧面中部固定连接，六棱杆87内端对称式的转动式连接有滚轴88，滚轴88位于凸轮盘6内侧与其滑动配合。
[0029] 首先操作人员将收集容器分别放置在锥形板4两侧，再拉动导向机构7正转，导向机构7正转带动分选机构8正转，分选机构8正转至合适的位置时，停止拉动导向机构7正转，将适量的黄豆倒入下料斗3内，下料斗3内的黄豆掉落至分选机构8内，再拉动导向机构7正转一百二十度，分选机构8也就正转一百二十度在凸轮盘6上滑动，凸轮盘6则使得分选机构8向外移动，分选机构8向外移动通过导向机构7关闭将黄豆挡住，进而分选机构8正转对黄豆优劣进行分选，分选出的劣质黄豆掉落至锥形板4上，劣质黄豆则掉落至右侧收集容器内，再将适量的黄豆倒入下料斗3内，黄豆掉落至分选机构8内，当分选机构8带动合格的黄豆正转至左侧时，凸轮盘6使得分选机构8向内移动复位，分选机构8复位通过导向机构7不将合格的黄豆挡住，合格的黄豆则掉落至锥形板4左侧，合格的黄豆则掉落至左侧收集容器内，如此反复，可不断的对黄豆优劣进行分选。当黄豆优劣都分选完成后，将两个收集容器都拿起对劣质黄豆和合格的黄豆进行后续处理。
[0030] 首先操作人员拉动n型架72正转，n型架72正转带动空心筒71和n型齿条73正转，n型齿条73与n型架72正转带动分选机构8正转，分选机构8正转至合适的位置时，停止拉动n型架72正转，进而适量的黄豆掉落至分选机构8内，再拉动n型架72正转一百二十度，凸轮盘6则使得分选机构8向外移动，分选机构8向外移动通过n型齿条73关闭将黄豆挡住，如此反复，可不断的对黄豆进行分选，当分选机构8带动合格的黄豆正转至左侧时，凸轮盘6使得分选机构8向内移动复位，分选机构8复位通过n型齿条73打开不将合格的黄豆挡住，合格的黄豆则掉落出。
[0031] 首先操作人员拉动n型架72正转，n型架72正转带动六棱筒86正转，六棱筒86正转带动六棱杆87正转，六棱杆87正转带动滚轴88在凸轮盘6内滑动，同时，n型齿条73正转还带动滑动板81正转，滑动板81正转带动固定分选框82正转，固定分选框82正转与下料斗3的出料端对应时，停止拉动n型架72正转，将适量的黄豆倒入下料斗3内，下料斗3内的黄豆则掉落至固定分选框82内，即可推动n型架72正转一百二十度，滚轴88正转至凸轮盘6的凸端时，凸轮盘6使得滚轴88向外移动，滚轴88向外移动带动六棱杆87向外移动，六棱杆87向外移动带动滑动板81向外移动，滑动板81向外移动带动固定分选框82向外移动，固定分选框82向外移动通过空心转轴83带动大齿轮85向外移动，大齿轮85向外移动通过n型齿条73转动，大齿轮85转动带动扇形分选框84向内转动，扇形分选框84向内转动相互接触时，扇形分选框84停止向内转动，进而扇形分选框84与固定分选框82对黄豆进行分选，劣质的黄豆被分选出，合格的黄豆则被留在固定分选框82和扇形分选框84内。当滚轴88正转至与凸轮盘6的凸端脱离时，凸轮盘6使得滚轴88向内移动复位，也就使得固定分选框82向内移动复位，固定分选框82复位带动大齿轮85向内移动复位，大齿轮85复位通过n型齿条73带动扇形分选框
84向外转动复位，扇形分选框84不将合格的黄豆挡住，合格的黄豆掉落至锥形板4左侧，也就掉落至左侧收集容器内。如此反复，可不断的对黄豆进行分选。
[0032] 实施例2
[0033] 在实施例1的基础之上，如图2‑图6所示，还包括有下料机构9，下料机构9包括有L型板91、活动杆92、导杆94、滑套95、第一弹簧96、挡板97、固定板98和第二弹簧99，下料斗3外右侧面下部对称式的固接有导杆94，导杆94上滑动式的套有滑套95，滑套95左侧面与下料斗3外右侧面下部之间连接有第一弹簧96，第一弹簧96套在导杆94上，前后两侧滑套95外底部之间固接有挡板97，挡板97与下料斗3的出料端接触配合，挡板97前后两侧面右侧都固接有固定板98，空心筒71外侧面周向外侧都均匀间隔的固接有L型板91，L型板91外端都滑动式的穿接有活动杆92，活动杆92与固定板98配合，活动杆92内侧面与空心筒71外侧面之间连接有第二弹簧99，活动杆92内端贯穿空心筒71与固定轴5接触配合，固定轴5右侧前后两部都开有弧形槽93，活动杆92与弧形槽93配合。
[0034] 还包括有搅动机构10，搅动机构10包括有弧形齿条101、转杆102、小齿轮103、固定杆104、搅动杆105、滑杆106和第三弹簧107，前后两侧空心转轴83内部之间转动式的穿接有转杆102，转杆102前后两端都固接有小齿轮103，转杆102中部周向均匀间隔的固接有固定杆104，固定杆104外端滑动式的放置有滑杆106，每两根滑杆106外端之间都固接有搅动杆105，滑杆106内端与固定杆104内部之间连接有第三弹簧107，弧形框2内侧弧面对称式的固接有弧形齿条101，弧形齿条101与小齿轮103配合。
[0035] 初始时，第二弹簧99为拉伸状态，首先操作人员将适量的黄豆倒入下料斗3内，挡板97将黄豆挡住，进而操作人员拉动n型架72正转时，空心筒71正转还带动L型板91正转，L型板91正转带动活动杆92正转，活动杆92正转与固定板98接触时，活动杆92带动固定板98向右移动，固定板98向右移动带动挡板97向右移动，挡板97向右移动带动滑套95向右移动，第一弹簧96拉伸，挡板97向右移动不将黄豆挡住，黄豆则掉落至上方的固定分选框82内，进而活动杆92正转与弧形槽93对应时，因第二弹簧99的作用，活动杆92向内移动与固定板98脱离，因第一弹簧96的作用，滑套95向左移动带动挡板97向左移动复位，挡板97也就将下料斗3内的黄豆继续挡住，当活动杆92正转与弧形槽93脱离时，固定轴5使得活动杆92向外移动复位，第二弹簧99拉伸，如此反复，每当固定分选框82正转至上方时，挡板97不将黄豆挡住，黄豆则掉落至固定分选框82内。如此，无需操作人员不断的将黄豆倒入下料斗3内，比较方便。
[0036] 当滚轴88在凸轮盘6内滑动，且小齿轮103与弧形齿条101啮合时，小齿轮103在弧形齿条101上转动，小齿轮103转动带动转杆102旋转，转杆102旋转带动固定杆104旋转，固定杆104旋转通过滑杆106带动搅动杆105旋转，搅动杆105旋转对卡在扇形分选框84和固定分选框82上的黄豆进行推动，因第三弹簧107的作用，搅动杆105始终能与扇形分选框84和固定分选框82接触。当小齿轮103正转与弧形齿条101脱离时，小齿轮103停止旋转，搅动杆105也就停止旋转。如此，可避免黄豆卡在扇形分选框84和固定分选框82内影响后续使用。
[0037] 实施例3
[0038] 在实施例1和实施例2的基础之上，如图2和图4所示，还包括有导套11、敲打杆12、第四弹簧13和接触板14，下料斗3外右侧面下部对称式的固接有导套11，导套11位于导杆94上方，导套11内滑动式的穿接有敲打杆12，敲打杆12上部左端与下料斗3接触配合，敲打杆12上部左侧与导套11左侧面之间绕接有第四弹簧13，前后两侧敲打杆12下部左端之间固接有接触板14，接触板14与挡板97配合。
[0039] 还包括有支板15、摆动杆16和第五弹簧17，锥形板4底部前后两侧都固接有支板15，前后两侧支板15下部之间转动式的连接有摆动杆16，摆动杆16右端与锥形板4接触配合，摆动杆16顶部右侧与锥形板4底部右侧之间连接有第五弹簧17。
[0040] 还包括有L型安装板18和踏板19，摆动杆16底部右侧铰接有L型安装板18，L型安装板18前端固接有踏板19。
[0041] 当挡板97向右移动时，挡板97与接触板14接触，挡板97带动接触板14向右移动，接触板14向右移动带动敲打杆12向右移动，第四弹簧13压缩，敲打杆12向右移动与下料斗3脱离，进而挡板97向左移动复位时，因第四弹簧13的作用，敲打杆12向左移动对下料斗3进行敲打震动，也就对下料斗3内的黄豆进行震动。如此，可避免黄豆卡在下料斗3内难以掉落。
[0042] 当劣质的黄豆和合格的黄豆掉落至锥形板4时，拉动摆动杆16右部向下摆动，第五弹簧17拉伸，摆动杆16右部向下摆动与锥形板4脱离，再松开摆动杆16，因第五弹簧17的作用，摆动杆16右部向上摆动对锥形板4进行敲打震动，也就使得残留在锥形板4上的劣质黄豆和合格黄豆滑落下。如此，可避免劣质黄豆与合格黄豆残留影响锥形板4的后续使用。
[0043] 当劣质的黄豆和合格的黄豆掉落至锥形板4时，踩动踏板19向下移动，踏板19向下移动带动L型安装板18向下移动，L型安装板18向下移动带动摆动杆16右部向下摆动与锥形板4脱离，松开踏板19，因第五弹簧17的作用，摆动杆16右部向上摆动通过L型安装板18带动踏板19向上移动复位。如此，更方便操作人员使摆动杆16右部向下摆动。
[0044] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
