发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种可分类筛选板栗研磨设备，以解决上述背景技术提出 的目前市场上现有的板栗粉研磨设备普遍是将板栗集中在一起进行研磨，在研磨工序之前 没有能够针对为不同品种的板栗进行研磨的功能，无法将不同品种的板栗筛选出来后进行 分类研磨，导致板栗粉口感混杂，品质不统一，出产质量较低，且板栗粉在进行研磨时，容易 粘黏在研磨装置的内壁表面，导致板栗粉的出产量不稳定，且增加了后期清洁工作的难度， 加大了工作人员的劳动力度的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可分类筛选板栗研磨设备，包括 承重底座和粉碎桶，所述承重底座的底端安装有万向轮，且承重底座的上方安置有转动柱， 所述转动柱的上方固定安装有支撑架，且支撑架之间固定连接有筛选框，所述筛选框的内 部底端安装有筛选板，且筛选框的正中间固定有驱动电机，所述驱动电机的下方固定连接 有转动杆，且转动杆的下方设置有推动片，所述筛选框的表面固定有出料口，且筛选框的前 后两端均安装有出料板，所述承重底座的上方放置有粉碎桶，且粉碎桶的外侧安装有把手， 所述粉碎桶的内部设置有粉碎装置，所述筛选板的表面固定有过滤口，所述承重底座的内 部设置有固定凹槽，且固定凹槽的内侧固定有转动凹槽，所述粉碎装置的左右两端均固定 有第一粉碎柱，且第一粉碎柱之间安装有第二粉碎柱，所述第一粉碎柱的沿边均设置有刮 片，所述筛选框的内部固定有限位槽，所述转动杆的两端均安装有滚动轮，且滚动轮的外侧 设置有限位槽。
[0006] 优选的，所述筛选框的左右两端均设置有支撑架，同时筛选框与支撑架构成转动 结构，且筛选框的转动范围为0-90°。
[0007] 优选的，所述转动杆对称分布在驱动电机的左右两端，同时转动杆与筛选板构成 转动结构，且转动杆的转动范围为0-360°，并且推动片均匀分布在转动杆的下方。
[0008] 优选的，所述出料板对称分布在筛选框的前后两端，且出料板与筛选框构成的倾 斜角度为30°，同时出料板底端的宽度小于粉碎桶上方开口的宽度，并且出料口与出料板的 位置相互对应。
[0009] 优选的，所述粉碎桶至少设置有六个，且粉碎桶的底端结构大小与固定凹槽内部 的结构大小相吻合。
[0010] 优选的，所述过滤口的形状为圆形，且其直径从上到下越来越小。
[0011] 优选的，所述第一粉碎柱空隙之间的结构大小与第二粉碎柱的结构大小相同，且 第二粉碎柱转动时会经过第一粉碎柱的空隙之间。
[0012] 优选的，所述刮片与 粉碎桶的内壁紧密贴合。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可分类筛选板栗研磨设备设置的筛选 框可以通过其转动结构将留置在其内部的板栗倒至粉碎桶内部进行粉碎研磨工序，转动杆 可以通过其转动结构将筛选过后的不同种类的板栗对准筛选框下方的粉碎桶进行粉碎研 磨工序，从而能够为不同种类的板栗进行分类研磨，过滤口能够根据不同板栗的种类大小 进行分类筛选，从而实现板栗品种分类，第二粉碎柱能够在第一粉碎柱的空隙之间经过，从 而使板栗能够研磨地更加精细，提高板栗粉的品质，刮片能够将粘黏在筛选框内壁的板栗 粉刮下来，从而保证板栗粉的出产量，同时方便后期对筛选框内部的清洗工序。
