[0005] 本发明的发明目的是为了解决现有直线压缩,垂直轴心旋转加速的问题,提供一种垂直加速旋转装置。
[0006] 为了实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案:
[0007] 一种垂直加速旋转装置,包括旋转外筒、挤压盖体、内延板、内框架、复位弹簧、变向轮组和旋转件;所述旋转外筒内设有旋转腔室和垂直腔室,所述旋转腔室和垂直腔室之
间还设有限位台,所述内延板主体与限位台相互抵触,且受限位台的抵触,无法进入旋转腔
室;所述挤压盖体内设有挤压腔室,所述挤压腔室内延伸设有防脱延伸柱和棘轮延伸柱,防
脱延伸柱的末端还设有防脱凸环,所述棘轮延伸柱上还设有棘轮锁止扣、棘轮复位垫和磁
铁,所述棘轮锁止扣由可磁吸物制成,所述棘轮锁止扣和棘轮延伸柱通过铰连接配合,所述
棘轮复位垫置于棘轮延伸柱上,具体位于棘轮延伸柱和棘轮锁止扣之间,所述磁铁置于棘
轮延伸柱上,所述棘轮锁止扣受到磁铁的磁吸作用,往磁铁侧拢,但受棘轮复位垫的阻隔,
故此,棘轮锁止扣和棘轮延伸柱之间稳定保持N度角;所述挤压腔室内还设有复位坡和滞留
槽;所述内延板上设有框架通孔、棘轮通孔、防脱通孔和延伸柱,所述延伸柱末端还设有旋
转通孔;所述内框架由底部框架和复位柱组成,所述底部框架由底部环圈和铰接复位柱组
成,所述铰接复位柱固定于底部环圈上,所述铰接复位柱和复位柱通过铰连接的方式配合;
为所述变向轮组由变向轮和十字旋柱组成;所述变向轮上设有棘轮齿和变向轮斜齿;所述
十字旋柱左右两端穿过变向轮后,活动套接于旋转通孔内,所述十字旋柱的底端活动套接
于旋转件内;所述铰接复位柱、棘轮延伸柱和防脱延伸柱分别活动于架通孔、棘轮通孔和防
脱通孔内;所述防脱凸环外径大于防脱通孔的内径,所述防脱凸环卡入防脱通孔后不易脱
出;所述复位柱和复位坡之间还设有弹力绳上;静置状态下,所述复位柱位于滞留槽内;所
述复位柱和滞留槽之间的配合力度大于复位弹簧的弹力;所述旋转件上还设有与变向轮斜
齿相匹配的旋转斜齿;
[0008] 所述挤压盖体受外力挤压时,所述复位弹簧受力被挤压,则挤压盖体整体下移,则棘轮延伸柱一起随之下移,从而棘轮锁止扣与棘轮齿发生接触,而棘轮齿会随着挤压盖体
的继续下移,自身受棘轮锁止扣的影响,开始旋转;而当棘轮齿发生旋转,则会通过变向轮
斜齿和旋转斜齿最终带动旋转件,从而实现通过垂直的外力实现内部位于同一轴线的旋转
体的转动;
[0009] 当复位弹簧被压缩到一定程度后,复位柱会脱离滞留槽,通过复位坡上移,从而使其挤压盖体可以往下继续移动一定距离,确保旋转件可以进一步的旋转。
[0010] 而当外力消失,则复位柱会受弹力绳的影响,从复位坡的上端滑动到滞纳槽内,而复位弹簧也会回弹成正常状态。
[0011] 作为本发明的优选:所述N的数值受棘轮复位垫的高度和棘轮复位垫距离棘轮锁止扣与棘轮延伸柱的铰连接点之间的距离影响。
[0012] 作为本发明的优选:所述棘轮复位垫自身具有弹性,则当棘轮锁止扣也会反向再经过棘轮齿时,由于棘轮复位垫具有弹性,则棘轮锁止扣不会和棘轮齿发生过大的摩擦力,
从而更好地保护棘轮锁止扣和棘轮齿,提高棘轮锁止扣、复位弹簧和棘轮齿的使用寿命,并
且减少噪音和提高使用性能,使其回弹的更快。
[0013] 作为本发明的进一步优选:所述十字旋柱左右两端还分别套接设有分离弹簧,所述分离弹簧具体位于变向轮和十字旋柱的中柱之间;所述铰接复位柱上还设有使用坡;
[0014] 则当挤压盖体未受外力挤压时,则铰接复位柱受复位弹簧的影响保持上移状态。则受分离弹簧的影响,变向轮往外移动,则变向轮和旋转件之间接触断开;当挤压盖体受到
外力挤压时,则铰接复位柱下移,此时,使用坡会挤压变向轮促使其克服分离弹簧的弹力,
使变向轮和旋转件重新接触,从而变向轮得以带动旋转件旋转;
[0015] 当外力消失,则受复位弹簧的反弹力影响,铰接复位柱会上移,则受分离弹簧,变向轮会立马和旋转件分离,断开接触。
[0016] 作为本发明的优选:所述十字旋柱上还设有摩擦垫片,所述摩擦垫片具体位于分离弹簧和变向轮之间;所述摩擦垫片表面由光滑耐磨材质制成,也可以替换成轴承,主要用
于降低分离弹簧和变向轮之间的摩擦力;。
[0017] 作为本发明的优选:所述旋转件内还设有旋转轴承,所述旋转轴承代替旋转件和十字旋柱的底端活动套接,从而进一步降低不必要的摩擦力;使其旋转的效果更好。
[0018] 作为本发明的优选:所述旋转腔室的底部设有圆锥凸台,所述圆锥凸台呈圆锥状,所述圆锥凸台的顶部与旋转件的底部相互抵触,可有效减少旋转件的底部接触面积,从而
降低摩擦力。
[0019] 作为本发明的优选:所述圆锥凸台的顶部还设有耐磨钢珠,所述耐磨钢珠替代圆锥凸台的顶部与旋转件的底部相互抵触,可进一步减少旋转件的底部接触面积,从而进一
步降低摩擦力。
[0020] 作为本发明的进一步优选:所述旋转件作为旋转齿轮部件,用于旋转旋转腔室内真正需要转动的设备;如:发电机、皮带或机械设备。
[0021] 作为本发明的进一步优选:所述旋转件替换为发电机或机械设备。
[0022] 与现有技术相比,采用了上述技术方案后,具有如下有益效果:
[0023] 一、实现了垂直转化直线受力,变为同轴线旋转的助力。
[0024] 二、可以通过垂直直线受力,反复对同轴线旋转体进行不断加速。
[0025] 三、结构层次清晰,安装顺序明确,便于安装和替换维修零部件。
[0026] 四、特制的棘轮结构,无论是侧着使用还是倒着使用,亦或是震动等外界干扰,皆无法干扰特制的棘轮结构的运转,并且,还可以最大程度的降低棘轮结构的磨损程度,具有
超强的稳定性和耐用性。
[0027] 五.本结构可有效减少占地面积,从而可以在同面积的情况下,可以铺设更多的该装置。