实施方案
[0012] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013] 实施例：参见图1‑图8，一种智能LED灯组装机，包括底座1和设置在底座1前端面上的控制设备47，其中，控制设备47包括处理器和控制器，且影像处理器和摄像头A46和摄像头B通过导线连接；底座1顶面开设有环形安装槽17，环形安装槽17内设有输送机构，通过输送机构的使用，便于带动固定机构2的转动，从而便于带动LED灯零件的移动，进一步便于对LED灯进行组装，提高LED灯组装的工作效率；输送机构的顶面上均匀的设有多个固定机构2，通过固定机构2的使用，便于对LED灯零件的夹持固定，从而以利于LED等的组装；底座1顶面一侧设有支撑架A5，支撑架A5内顶面上设有电动伸缩杆A14，电动伸缩杆A14的底部设有涂胶机构，通过涂胶机构的使用，便于向LED灯的零件上涂胶，从而便于LED灯的组装；底座1顶面另一侧设有支撑架B6，支撑架B6内顶面上设有按压机构16，通过按压机构16的使用，便于将LED灯的零件之间进行挤压，从而便于LED灯的零件组装在一起，提高LED灯的零件组装的工作效率；
输送机构包括转动设置在环形安装槽17两端内底面上的连接轴45和设置在连接
轴45外壁上的辊筒13，辊筒13之间通过皮带12连接，其中一个连接轴45底部活动贯穿至底座1底部，连接轴45底部设有驱动电机3；
固定机构2包括设置在皮带12顶面上的矩形盒201、滑动设置在矩形盒201内的矩
形板203和转动设置在矩形板203顶面中部的主动轴208，矩形盒201上方设有梯形盒206，梯形盒206内活动设有梯形放置板207，梯形放置板207底部与主动轴208固接，梯形盒206和矩形盒201之间的主动轴208外壁上设有齿轮A205，梯形盒206外壁上对称设有L型固定杆204，L型固定杆204底部与皮带12底部固接，矩形板203与矩形盒201之间均匀的设有多个复位弹簧C202，支撑架A5正下方的底座1顶面后端转动设有短轴18，短轴18顶部设有与齿轮A205啮合的齿轮B19，短轴18底部活动贯穿至底座1底部，短轴18底部设有传动电机4。
[0014] 在本发明中，涂胶机构包括设置在电动伸缩杆A14活动端的连接板29、设置在支撑架A5顶面上的液压箱10和设置在液压箱10一侧面底部的弯管9，弯管9底部设有波纹管8，波纹管8底部设有导液管7，导液管7底部贯穿至连接板29底部，导液管7底部设有矩形箱40，矩形箱40底部设有环形板B41，环形板B41内滑动设有出胶管37，且出胶管37与环形板B41为动密封结构设置，出胶管37外壁上设有限位板43，且限位板43与环形板B41滑动设置，限位板43与环形板B41之间的出胶管37外壁上套设有挤压弹簧B42，且矩形箱40的弹力大于挤压弹簧A39的弹力；出胶管37顶部外壁上环形等间距开设有多个进液孔44，连接板29底面设有接胶组件，通过接胶组件的使用，便于对胶水进行收集，避免胶水滴落在皮带12上，从而避免皮带12被污染，进一步有利于LED灯的组装。
[0015] 在本发明中，接胶组件包括设置在出胶管37正下方的压板21和转动设置在压板21上的环形板A20，压板21顶面配合压板21开设有圆形开口，圆形开口内壁上对称开设有矩形腔，矩形腔内滑动设有挡板38，挡板38与矩形腔之间设有挤压弹簧A39，挡板38顶面一侧为倾斜面，其中一个挡板38底部开设有安装槽A，安装槽A内安装有摄像头A46，压板21顶面设有增压件，通过增压件的使用，便于向液压箱10内注入空气，从而便于增大液压箱10内的压强，进一步便于液压箱10内的胶水流出，从而有利于LED灯的组装。
[0016] 在本发明中，增压件包括设置在连接板29底面一侧的密封筒24、滑动设置在密封筒24内的活塞A23和设置在活塞A23底部的活动杆22，活动杆22底部与压板21顶面固接，活塞A23与密封筒24之间设有复位弹簧A27，密封筒24顶部一侧设有短管B，短管B一端外壁上设有单向进气阀A28，密封筒24顶部另一侧设有与液压箱10连通的导气管B26，导气管B26外壁上设有单向出气阀A25，连接板29顶面另一侧设有密封箱33，密封箱33内滑动设有活塞B35，活塞B35与密封箱33之间设有复位弹簧B34，活塞B35底部设有活动板36，活动板36底部与压板21顶部固接，密封箱33顶部一侧设有短管A30，短管A30一端外壁上设有单向进气阀B31，密封箱33顶部另一侧设有与液压箱10连通的导气管A11，导气管A11一端外壁上设有单向出气阀B32。
[0017] 在本发明中，按压机构16包括设置在支撑架B6内顶面上的电动伸缩杆B15、设置在电动伸缩杆B15底部的密封盒1601和滑动设置在密封盒1601内的活塞C1605，活塞C1605与密封盒1601之间设有多个挤压弹簧C1602，密封盒1601底部内壁上设有环形橡胶圈1604，密封盒1601两侧面顶部均设有U型导气管1603，且U型导气管1603一端底部与环形橡胶圈1604连通，活塞C1605底面中部开设有安装槽B，安装槽B内安装有摄像头B。
[0018] 工作原理：本发明在使用时，包括以下步骤：步骤一：先将LED灯的零件放置在梯形放置板207，且LED灯的零件顶部漏出梯形放
置板207，然后启动驱动电机3，通过驱动电机3的输出轴带动连接轴45转动，进而带动辊筒
13转动，从而带动皮带12转动，进一步带动固定机构2移动，从而带动LED灯的零件移动，当LED灯的零件移动到摄像头A46底部时，此时，摄像头A46拍摄影像，并将影像输送到控制设备47内的影像处理器，然后通过影像处理器的处理并通过控制器控制驱动电机3断电、传动电机4和电动伸缩杆A14通过工作；
步骤二：通过电动伸缩杆A14的活动端伸长带动连接板29向下移动，进而带动导液
管7向下移动，从而带动矩形箱40向下移动，进一步带动增压件向下移动，当压板21底部的环形板A20与LED灯的零件接触时，通过环形板A20与梯形放置板207之间的挤压力实现对与LED灯的零件进行固定，随着压板21向下移动向下推动LED灯的零件，使梯形放置板207向下移动，从而带动主动轴208和齿轮A205向下移动，使齿轮A205和齿轮B19啮合，然后通过传动电机4的输出轴带动短轴18转动，进而带动齿轮B19转动，从而带动齿轮A205转动，进一步带动短轴18转动，实现梯形放置板207的转动，从而将胶水涂抹在LED灯的零件周围，进一步便于对LED灯进行组装；
步骤三：当梯形放置板207移动到最底端时，电动伸缩杆A14的活动端继续伸长，从
而使出胶管37与挡板38接触，然后，会将挡板38抵开，使出胶管37与LED灯的零件接触，当LED灯的零件与LED灯的零件接触后，会使出胶管37向上移动，从而使出胶管37进入矩形箱
40内，然后矩形箱40内的胶水通过进液孔44进入出胶管37内，随着LED灯零件的转动，从而便于将胶水均匀的涂抹在LED灯零件的周围，从而便于LED灯的组装；
步骤四：其中，当梯形放置板207移动到最底端时，此时，随着电动伸缩杆A14的活
动端继续伸长会使活塞A23和活塞B35向上移动，从而将密封筒24和密封箱33内的空气推送到液压箱10内，从而增大液压箱10内的压强，从而便于将液压箱10内的胶水流出，进一步便于向LED灯的零件涂胶；
步骤五：当胶水涂抹后，此时，电动伸缩杆A14的活动端收缩，从而会带动出胶管37向上移动，当出胶管37移动到挡板38顶部时，此时，挡板38在挤压弹簧A39的作用下相互接触，从而便于收集从出胶管37底部滴落的胶水，避免胶水落在皮带12上；最后，通过电动伸缩杆A14的作用，使压板21复位；然后，驱动电机3继续通电工作，使被涂抹完胶水的LED灯的零件移动到下个工序，在移动到下个工序时，再将另一个LED灯的零件放置在已经涂抹过胶水的LED灯的零件上，以便LED灯组装；
步骤六：当已经涂抹过胶水的LED灯的零件移动到移动到摄像头B底部时，此时，摄
像头B拍摄影像，并将影像输送到控制设备47内的影像处理器，然后通过影像处理器的处理并通过控制器控制电动伸缩杆B15通电工作，然后，通过电动伸缩杆B15的活动端伸长带动密封盒1601向下移动，当密封盒1601内的活塞C1605与LED灯零件的接触时，会将活塞C1605向上移动，通过活塞C1605向上移动会将密封盒1601内的空气输送到环形橡胶圈1604内，从而使环形橡胶圈1604膨胀，通过环形橡胶圈1604的膨胀会将LED灯的零件固定，从而便于对LED灯进行组装，然后通过活塞C1605将两个LED灯的零件连接在一起，实现LED灯的组装。
[0019] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
