[0022] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0023] 实施例
[0024] 一种隧道施工用喷雾降尘装置，如图1-6所示，包括有存水框1、安装箱2、车轮3、安装板4、第一固定板5、出水管6、外齿轮7、第一转轴8、雾化装置9、出雾管11、喷雾框12、第一轴承座13、第一齿条14、第一滑轨15、第一滑块16、扇形齿轮17、第一单向阀18、连接杆19、第二转轴21、第一皮带轮22、第一平皮带23、活塞24、第一弹性件25、进水管26、第二单向阀27、第二固定板28、连接板29、第三固定板30、第三转轴31、凸轮32、电机33、第二平皮带34、L形杆35、第二滑轨36、第二齿条37、第二滑块38、拉线39、第四固定板40、定滑轮41、风扇42、第五固定板43、第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、第六固定板46、第二轴承座47、第三轴承座48、第四转轴49、第七固定板50、第二皮带轮51、第四轴承座52、第五转轴53、第五轴承座54、第三皮带轮55、第六轴承座56、第四皮带轮57、第二弹性件58和第八固定板59；车轮3固接于安装板4底部，存水框1固接于安装板4顶部，安装箱2固接于安装板4顶部，第四固定板40沿竖直方向固接于安装板4顶部，第一固定板5、第七固定板50固接于安装板4顶部，第二固定板28固接于存水框1靠近安装箱2侧部，电机33固接于第二固定板28顶部，第三固定板30沿水平方向固接于存水框1靠近第二固定板28的侧部，第六固定板46沿水平方向固接于存水框1靠近第二固定板28的侧部，第五轴承座54嵌于第三固定板30，第二轴承座47嵌于第六固定板46；第三转轴31一端与第二轴承座47枢接，另一端与第五轴承座54枢接并贯穿第五轴承座54与电机33输出端传动连接；凸轮32、第四皮带轮57、第三皮带轮55固接于第三转轴31，且位于第二轴承座47与第五轴承座54之间；安装箱2顶部开设有第二通孔20；连接杆19一端与活塞24顶部固接，另一端穿过第二通孔20固接于连接板29底部；连接板29通过两第一弹性件25固接于安装箱2顶部，凸轮32与连接板29接触连接；两L形杆35固接于第四固定板40靠近安装箱2的侧部，且两L形杆35关于第四固定板40竖直中轴线成轴对称；第六轴承座56固接于L形杆35端部，第二转轴21两端与第六轴承座56枢接，第一皮带轮22、扇形齿轮17固接于第二转轴21，第一皮带轮22通过第一平皮带23与第四皮带轮57传动连接，第二滑轨36沿竖直方向固接于第四固定板40靠近安装箱2的侧部，第二滑块38与第二滑轨36滑动连接，第二齿条37沿竖直方向固接于第二滑块38端部，扇形齿轮17与第二齿条37啮合，第一滑轨
15沿竖直方向固接于第四固定板40远离安装箱2的侧部，第一滑块16与第一滑轨15滑动连接，第一齿条14沿竖直方向固接于第一滑块16端部，定滑轮41固接于第四固定板40顶部；拉线39一端固接于第二齿条37顶部，另一端穿过定滑轮41与第一滑块16顶部固接；第三轴承座48嵌于第七固定板50，第四轴承座52嵌于第一固定板5；第四转轴49一端与第三轴承座48枢接，另一端与喷雾框12前部固接；第五转轴53一端与第四轴承座52枢接，另一端贯穿喷雾框12后部与第二锥齿轮45固接；第二皮带轮51固接于第五转轴53，且通过第二平皮带34与第三皮带轮55传动连接；喷雾框12靠近第一齿条14的侧部开设有外齿轮7，外齿轮7与第一齿条14啮合，第五固定板43固接于喷雾框12内壁，第一轴承座13嵌于第五固定板43；第一转轴8一端与第一锥齿轮44固接，另一端与第一轴承座13枢接并贯穿第一轴承座13与风扇42固接；第一锥齿轮44与第二锥齿轮45啮合，雾化装置9固接于喷雾框12底部，喷雾框12底部开设有第一通孔10；出雾管11一端与雾化装置9出雾端内连通，另一端穿过第一通孔10延伸至喷雾框12内；出水管6一端与雾化装置9进水端内连通，另一端与安装箱2内连通；第一单向阀18安装于出水管6中；进水管26一端与安装箱2内连通，另一端与存水框1内连通；第二单向阀27安装于进水管26中，第八固定板59固接于第四固定板40侧部；第二弹性件58一端固接于第八固定板59顶部，另一端固接于第一齿条14底部。
[0025] 把水倒入存水框1内，然后推动本装置移动进隧道内，驱动电机33、雾化装置9运转，电机33运转带动第三转轴31及第三转轴31上的第三皮带轮55、第四皮带轮57、凸轮32转动，凸轮32转动到凸处接触连接板29时，连接板29被往下按压，进而通过连接杆19驱动活塞24往下挤压安装箱2内的水，使其通过出水管6流入雾化装置9，凸轮32转动到凸处不再接触连接板29时，在第一弹性件25的弹力作用下，连接板29往上移动，进而通过连接杆19驱动活塞24往上移动，如此通过活塞24上下移动能够便捷地把存水框1内的水输送至雾化装置9进行雾化。
[0026] 第三皮带轮55转动通过第二平皮带34带动第二皮带轮51转动，第二皮带轮51转动带动第五转轴53及第五转轴53上的第二锥齿轮45转动，因为第二锥齿轮45与第一锥齿轮44啮合，所以第二锥齿轮45转动带动第一锥齿轮44转动，进而带动第一转轴8及第一转轴8上的风扇42转动，风扇42转动把从出雾管11喷出的雾水从喷雾框12中吹出。
[0027] 第四皮带轮57转动通过第一平皮带23带动第一皮带轮22转动，第一皮带轮22转动带动第二转轴21及第二转轴21上的扇形齿轮17转动，扇形齿轮17转动带动第二齿条37往下移动，通过拉线39的拉动作用，第二齿条37往下移动带动第一齿条14往上移动，进而喷雾框12往下转动，扇形齿轮17转动到不再与第二齿条37啮合时，通过第二弹性件59的弹力作用下，第一齿条14往下移动，进而喷雾框12往上转动，如此使得喷雾框12上下摆动，进而可以让雾水更好地与空气中的粉尘接触，达到降尘的效果。
[0028] 其中，如图3所示，该隧道施工用喷雾降尘装置还包括有第三弹性件60、第七轴承座61、L形板62和支撑板63；支撑板63通过第三弹性件60固接于安装板4底部，第七轴承座61固接于安装板4底部；L形板62一端与第七轴承座61枢接，另一端与支撑板63接触连接。
[0029] 需要固定住本装置时，转动L形板62使其不再与支撑板63接触，在第三弹性件60的弹力作用下，支撑板63往下移动与地面接触，进而通过与地面的摩擦力来固定住本装置，需要移动本装置时，往上压支撑板63，然后再把L形板62转回初始位置，如此能够便捷地固定或移动本装置。
[0030] 其中，如图4所示，该隧道施工用喷雾降尘装置还包括有第一插杆64、手柄65、盖板66和第一插槽67；盖板66与存水框1顶部铰接，手柄65固接于盖板66顶部，第一插杆64沿竖直方向固接于盖板66底部，存水框1顶部开设有供第一插杆64插入的第一插槽67。
[0031] 盖板66能够防止其它东西掉入存水框1中，而造成进水管26堵塞，通过第一插杆64与第一插槽67的配合能够便捷地固定住盖板66。
[0032] 其中，如图5所示，该隧道施工用喷雾降尘装置还包括有网板68、第二插槽69、第二插杆70、挡板71、固定框73和第三插槽74；固定框73固接于喷雾框12开口处，固定框73内壁开设有供网板68插入的第三插槽74，第二插杆70固接于挡板71靠近固定框73的侧部，固定框73靠近挡板71的侧部开设有供第二插杆70插入的第二插槽69。
[0033] 网板68能够防止其它东西掉入喷雾框12内，而造成风扇42的损坏。
[0034] 其中，如图6所示，该隧道施工用喷雾降尘装置还包括有推杆72；推杆72固接于安装板4的端部。
[0035] 推杆72便于工人控制本装置移动。
[0036] 其中，车轮3为万向轮。
[0037] 万向轮便于本装置往各个方向移动。
[0038] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0039] 本发明通过电机、第三转轴、第三皮带轮、第四皮带轮的相互配合下，能够便捷地驱动本装置运转；通过凸轮、连接板、安装箱、进水管、出水管的相互配合下，能够便捷地把存水框内的水输送至雾化装置内进行雾化；通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、风扇的相互配合下，能够便捷地把喷雾框内的雾水吹出；通过扇形齿轮、第一齿条、第二齿条、外齿轮、拉线、第二弹性件的相互配合下，能够便捷地驱动喷雾框上下摆动；本发明能够通过摆动和风吹来使得雾水与空气中的粉尘接触，从而达到了加快降尘速度的效果。
[0040] 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
[0041] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
