[0023] 请参见图1和图2，给出了具有磁轭环腔的一第一磁轭环1，该第一磁轭环1的外轮廓既可以是矩形即长方形或正方形，也可以是圆形，还可以是其它形状（例如五边形、六边形或八边形），作为优选的形状，本实施例择取矩形，更具体地讲择取正方形。该第一磁轭环1具有一矩形底壁11，本实施例为正方形的底壁，在矩形底壁11的居中部位开设有一圆形的透镜载体配合孔111，该透镜载体配合孔111与磁轭环腔相通。第一磁轭环1兼作本发明透镜驱动装置的外部框体，并且以磁轭环腔的四个面即磁轭环腔的四周面（四个侧面）作为装配基准而保证下面还要提及的零部件轴心的装配精度，以满足本发明透镜驱动装置的光轴度要求，更确切地讲，满足下面还要详述的透镜载体5的光轴度要求。
[0024] 在前述的矩形底壁11（正方形）的四个角部各开设有一第一配合基准孔112，该第一配合基准孔112的形状并不限于图示的圆形孔，例如还可以是矩形孔或其它类似形状的孔。又，在矩形底壁11的两侧即对应于前述透镜载体配合孔111的两侧的部位各开设有一端脚让位孔113，虽然在实际的装配过程中只使用位于一侧的端脚让位孔113，但是设置一对端脚让位孔113的目的是为了便于装配时的灵活选择，但是更为积极意义在于：保证第一磁轭环1的磁导率（μ）分布的对称性。及，在透镜载体配合孔111的孔壁的端面上并且朝向前述的透镜载体5的一侧构成有一对凸起边缘1111，该对凸起边缘1111围绕透镜载体配合孔111的孔壁的圆周方向彼此相隔180°，一对凸起边缘1111之间的凹隔部分构成为弧状台阶配合凹腔1112。当然，凸起边缘1111的数量并非限于一对，例如可以有多个，当凸起边缘1111的数量增加时，则弧状台阶配合凹腔1112的数量也随之增加，因此不能以凸起边缘1111的数量变化而限制本发明的技术方案。
[0025] 由图1和图2所示，前述透镜载体配合孔111的孔壁与磁轭环腔的腔壁之间构成有容纳空间1113，也就是说透镜载体配合孔111的外壁与磁轭环腔的内壁之间构成有一容纳空间1113。
[0026] 一由非金属材料担当的绝缘片2，由于前述的第一磁轭环1的磁轭环腔为矩形腔体，更确切地讲为正方形腔体，因此该绝缘片2为正方体（下面还要提及的其它部件如第一、第二簧片3、8和垫片4同例），在对准于前述的容纳空间1113的位置容纳于前述的磁轭环腔内，并且该绝缘片2朝向矩形底壁11的一侧与矩形底壁11贴触或称接触，也就是说矩形底壁11朝向磁轭环腔的一侧与该绝缘片2的表面接触，而绝缘片2的四周的绝缘片边缘21（也可称边侧面）与磁轭环腔的腔壁相接触。在绝缘片2的中央位置开设有形状（圆形）和大小（即直径）与前述透镜载体配合孔111相适应的并且位置相对应的透镜载体让位孔
22，而在绝缘片2的四个角部各开设有一第二配合基准孔23，也就是说一组第二配合基准孔23的数量有四个，绝缘片2的四个角部各分配有一个，各第二配合基准孔23与前述的第一配合基准孔112相对应。此外在绝缘片2上还开设有一组第一簧片基准定位孔24以及一对端脚通孔25，一组第二配合基准孔23的数量在本实施例中有四个，其中两个位于透镜载体让位孔22的一侧并且彼此上下对应，而另两个位于透镜载体让位孔22的另一侧，并且相互上下对应，一对端脚通孔25与前述的矩形底壁11上的一侧的端脚让位孔113相对应。
前述第二配合基准孔23的形状与第一配合基准孔112相同，具体的形状如同对第一配合基准孔112的描述。
[0027] 给出了容纳于前述磁轭环腔内的一第一簧片3和一垫片4，第一簧片3位于前述绝缘片2与所述垫片4之间。由图所示，第一簧片3由第一、第二簧片瓣31、32彼此配合构成，也就是说第一簧片3包括第一簧片瓣31和第二簧片瓣32，在第一簧片瓣31的两端各开设有一第三配合基准孔311和一第一簧片瓣基准定位孔312，而在第一簧片瓣31的中部开设有一对第一透镜载体配合突缘孔313，并且在第一簧片瓣31的两端还各构成有一第一簧丝314，该两端的第一簧丝314是彼此连结的。第三配合基准孔311与前述的第二配合基准孔
23相对应，而第一簧片瓣基准定位孔312与前述的第一簧片基准定位孔24相对应，并且第三配合基准孔311的形状与第二配合基准孔23相同，具体如同对第一配合基准孔112的描述，第一簧片瓣基准定位孔312的形状和大小与第一簧片基准定位孔24相同。在第二簧片瓣32的两端各开设有一第四配合基准孔321和一第二簧片瓣基准定位孔322，在第二簧片瓣32的中部开设有一对第二透镜载体配合突缘孔323，并且在第二簧片瓣32的两端还各构成有一第二簧丝324，该两端的第二簧丝是彼此连结的。第四配合基准孔321与前述第二配合基准孔23相对应，而第二簧片瓣基准定位孔322与前述的第一簧片基准定位孔24相对应，并且第四配合基准孔321的形状与第二配合基准孔23相同，具体如同对第一配合基准孔112的描述，第二簧片瓣基准定位孔322的形状及大小与第一簧片基准定位孔24相同。
在第一簧片瓣31的一端固定有一第一端脚315，而在第二簧片瓣32的一端并且在对应于第一端脚315的位置固定有一第二端脚325，第一、第二端脚315、325均依次穿过前述的端脚通孔25和端脚让位孔113，并且伸展到端脚让位孔113外，与图中未示出的电路基片或称电路板电连接。又，依据公知常识，第一、第二端脚315、325是彼此不接触的。
[0028] 前述的垫片4的垫片侧面41（即垫片4的四周朝向外侧的表面）与前述的磁轭环腔的腔壁相耦合，这里边里所称的耦合的概念是指垫片侧面41与磁轭环腔的腔壁精确定位，由磁轭环腔的腔壁对垫片4可靠限定。在垫片4朝向前述第一簧片3即朝向前述第一、第二簧片瓣31、32的一侧延伸有一组与第一簧片基准定位孔24的数量相等并且位置相对应的基准榫42，其中：位于垫片4上部的两个基准榫42在穿过第一簧片瓣31上的一对（两个）第一簧片瓣基准定位孔312后分别插入到四个第一簧片基准孔24中的位于上部的两个第一簧片基准定位孔24内，而位于垫片4下部的两个基准榫42在穿过第二簧片瓣32上的一对（两个）第二簧片瓣基准定位孔322后分别插入到四个第一簧片基准孔24中的位于下部的两个第一簧片基准定位孔24内。由于垫片4通过其垫片侧面41与第一磁轭环1的磁轭环腔的四个腔壁精密定位，又由于基准榫42分别插入并且穿过第一、第二簧片瓣基准定位孔312、322，因此能使垫片4对第一簧片3精确定位即精密定位，并且还同时由垫片4起到对第一、第二簧片瓣31、32的保护作用，避免第一、第二簧片瓣31、32在装配过程中变形，在垫片4朝向第一簧片3的一侧的四个角部还各开设有一孔43，也就是说上面提及的一组孔43的数量有四个，分布在垫片4的各个角部，并且四个孔43中的上部的两个孔43分别与前述的一对第三配合基准孔311相对应，而四个孔43中的下部的两个孔43与第四配合基准孔321相对应。孔43既可以是盲孔，也强以是通孔。
[0029] 由前述第一、第二簧片瓣31、32共同配合后形成的四周边长即第一簧片3的边长小于前述绝缘片2以及垫片4的四周边长，于是当第一、第二簧片瓣31、32构成的第一簧片3被固定装配于绝缘片2与垫片4之间时，可以避免第一、第二簧片瓣31、32触及第一磁轭环1，从而不会造成下面将要提及的线圈6的短路。
[0030] 请继续见图1和图2，给出了上面已经提及的容纳于磁轭环腔内的透镜载体5和线圈6，透镜载体5具有一透镜安置腔51，该透镜安置腔51供安置图中未示出的透镜，由透镜载体5的移动而带动透镜移动。该透镜载体5朝向第一簧片3的一侧同时与前述的第一透镜载体配合突缘孔313以及第二透镜载体配合突缘孔323相固定。由图所示，透镜载体5朝向前述第一磁轭环1的一侧的侧面58的边缘部位（外侧边缘部位）并且围绕该侧面58的圆周方向构成有一隆起于侧面58的密封栈圈53，在侧面58上并且在对应于前述的弧状台阶配合凹腔1112的位置构成有突起侧面58的并且数量与弧状台阶配合凹腔1112相等的用于限制透镜载体5旋转的弧状台阶52，弧状台阶52位于密封栈圈53的内侧，并且与弧状台阶配合凹腔1112相配合，凸起边缘1111的端面与侧面58相对应，并且凸起边缘1111的外壁与密封栈圈53的内壁滑动配合。
[0031] 前述的弧状台阶52的数量在本实施例中为两个，并且彼此围绕侧面58的圆周方向相隔180°，这是因为前述的弧状台阶配合凹腔1112的数量同样为两个并且同样围绕透镜载体配合孔111的圆周方向相隔180°。因此，如果合理增加前述凸起边缘1111的数量，则弧状台阶配合凹腔1112的数量也相应增加，从而使弧状台阶52的数量也是同步增加，可见，凸起边缘1111、弧状台阶配合凹腔1112以及弧状台阶52三者的数量保持亦步亦趋的关系。
[0032] 在前述的密封栈圈53的外壁上固定有一第一翼翅54和一第二翼翅55，第一、第二翼翅54、55彼此在密封栈圈53的圆周方向相隔180°。在第一翼翅54朝向前述第一簧片瓣31的一侧的两端各构成有一第一簧片瓣固定柱541，而在第二翼翅55朝向第二簧片瓣32的一侧的两端各构成有一第二簧片瓣固定柱551，藉由第一簧片瓣固定柱541插入第一透镜载体配合突缘孔313内以及藉由第二簧片瓣固定柱551插入第二透镜载体配合突缘也323内，从而将第一簧片3固定。在装配时，第一、第二翼翅54、55对应前述的容纳空间1113内。
[0033] 优选地，还可通过热铆或点胶将第一簧片瓣固定柱541与前述第一透镜载体配合突缘孔313固定，同例，通过热铆或点胶（由于热铆效率高于点胶，因此本实施例择用热铆）将第二簧片瓣固定柱551与前述的第二透镜载体配合突缘孔323固定，如此可防止透镜载体5朝着背离第一、第二簧片瓣31、32的方向位移时出现与第一、第二簧片31、32脱离的情形，也就是说避免第一、第二簧片瓣固定柱541、551从第一、第二透镜载体配合突缘孔313、323中脱出。
[0034] 由于本实施例将前述的两个（并不限于两个）凸起边缘1111与密封栈圈53呈交叉配合，从而形成了对磁轭环腔的封闭隔离带，可防止因冲击振动之类的因素引起透镜驱动装置内部不可避免存在的尽管是微渺的微米级的异物掉落到照相机传感器的表面而破坏成像质量。在透镜载体5的外周壁上构成有线圈容纳凹道57，前述的线圈6绕设在该线圈凹道57内。
[0035] 给出了一组磁石7（也可称磁体），该一组磁石7的数量为四枚，分别嵌置在磁轭环腔的四个角部，也就是说磁轭环腔的每个角部分配有一枚磁石7，各磁石7的磁石内侧圆弧面71与线圈6相对应，也就是说由一组磁石7将线圈6包围，并且各磁石7的表面与前述的垫片4接触。由图所示，各磁石7的外侧边为直角边即直边，而内侧边为斜边呈弧形，从而使磁石7的整体形状趋向于三角形，但是也可根据第一磁轭环的形状变化而使磁石7的形状作适应性变化。
[0036] 由图示结构可知，由前述的凸起边缘1111对前述的透镜载体5的侧面58进行限位，也就是说在透镜载体5向第一磁轭环1的方向位移时，当凸起边缘1111触及侧面58时，透镜载体5便不再移动，也就是说，当透镜载体5朝向第一磁轭环1的矩形底壁11的方向位移时，该位移方向是相机后侧的方向；由一组磁石7朝向透镜载体5的一侧对前述的第一翼翅54和第二翼翅55的侧面进行限位，该限位实质上是透镜载体5向前侧方向位移的限位。也就是说，在透镜载体5朝着下面还要提及的第二磁轭环9的方向位移时，当磁石7的侧面与第一、第二翼翅54、55的侧面接触时，透镜载体5便不再移动。
[0037] 给出了容纳于磁轭环腔内的并且具有一组第三簧丝81的第二簧片8，该第二簧片8的簧片边缘82与磁轭环腔的腔壁相接触，并且在第二簧片8的中央位置构成有一通孔
83，该通孔83的直径与前述的透镜载体5朝向第二磁轭环9的一侧端面形状相配合，一组第三簧丝81位于第二簧片8的四个角部并且是彼此联结的。
[0038] 在前述的第二簧片8上并且围绕通孔83的圆周方向以等距离间隔的状态开设一组簧片固定孔84，而在前述的透镜载体5背对第一簧片3的一侧的侧面上即透镜载体5朝向第二簧片8的一侧的侧面上构成有一组数量与簧片固定孔84相等并且位置相对应的簧片固定柱56，藉由该一组簧片固定柱56插入簧片固定孔84内而对第二簧片8固定。优选的方案还可通过热铆或用胶粘剂的方式将簧片固定柱56与簧片固定孔84固定，以防止透镜载体5在朝着背离第二簧片8的方向位移时出现与第二簧片8脱离的情形。
[0039] 给出了一第二磁轭环9，该第二磁轭环9与前述的第一磁轭环1的磁轭环腔嵌配，在该第二磁轭环9的中央位置开设有直径与通孔83相同的透镜载体孔91。前述的第二簧片8朝向第二磁轭环9的簧片边缘82既与磁石7接触又与第二磁轭环9接触。由图1所示，第二磁轭环9的四周边缘部位构成有一突起于第二磁轭环9的表面的嵌合栈边92，嵌合栈边92与磁轭环腔嵌配（图2示）并且第二簧片8的簧片边缘82定位在磁石7和第二磁轭环9的嵌合栈边92之间。第二磁轭环9与第一磁轭环1构成封闭的空间，对前述的线圈6前后左右包围而形成了一电磁屏蔽罩，从而可以最大限度地避免线圈6产生电磁辐射对周围的零部件的不良电磁干扰。前述的嵌合栈边92为八边形，但也可是圆形。
[0040] 在上述装配时，在第二磁轭环9的四个三角区域93内注入胶水即胶粘剂，以可靠地使第二磁轭环9与第一磁轭环1固定，并且还可通过胶水的蔓延渗透而体现一次性地将第二簧片8、磁石7、垫片4、第一簧片3和绝缘片2同时固定，从而体现装配时的快捷高效。
[0041] 由于第一、第二簧片3、8的四个侧面均与磁轭环腔的四个腔壁作为装配基准面，从而可达到理想的同心度，从而能够从透镜驱动装置的结构上保证透镜载体5的光轴度，满足透镜驱动装置的越来越严苛的光轴度要求。
[0042] 前述线圈6的正负电极线分别焊接在构成第一簧片3的第一、第二簧片瓣31、32的第一、第二簧丝314、324上，通过第一、第二簧丝314、324实现分别与第一、第二端脚315、325的电连接，然后由第一、第二端脚315、325连接到外部驱动电源，构成了透镜驱动装置的电气回路。当线圈6通入电流时，在磁石7、第一、第二磁轭环1、9构成磁场感应出电磁力，在电磁力的推动下使透镜载体5沿光轴方向位移，随位移量的变化，第一、第二簧片3、
8形成的反作用力也随之变化，当所述的电磁感应力与簧片的反作用力达到平衡时，透镜载体5便停止位移，从而实现照相机的对焦功能。
[0043] 由上述对图1和图2的描述可知，本发明透镜驱动装置的装配或称组装顺序如下：第一步，将由第一、第二簧片瓣31、32构成的第一簧片3安置在垫片4上，形成第一簧片组；
第二步，将线圈6绕设于透镜载体5的线圈容纳凹腔57内，形成转子组件；第三步，将前述第一簧片组的第一簧片瓣31和第二簧片瓣32分别安置在透镜载体5的第一、第二翼翅54、
55上，并进行热铆固定，再将线圈6的正、负极引线分别焊固在第一、第二簧片瓣31、32上；
第四步，将绝缘片2安置在第三步获得的组件上；第五步，将第四步获得的组件安置到磁轭环腔内；第六步，将磁石7安装在磁轭环腔的四个角部；第七步，将第二簧片8安置在第六步组件中的磁石7和透镜载体5上并使簧片固定柱56与簧片固定孔84热铆固定或点胶固定；第八步，将第二磁轭环9安置在第二簧片8上，然后对四个角部点胶固定。
[0044] 请参见图3，在由第一、第二磁轭环1、9以及一组磁石7形成的磁场中，磁石7所产生的磁力线分别向第一磁轭环1的前侧（端）端面（前侧端面是指第一磁轭环1朝向第二磁轭环9的一侧的端面）和第二磁轭环9的后侧端面（后侧端面是指第二磁轭环9朝向第一磁轭环1的一侧的端面）散发形分布，从而优化了磁力线的分布形状，使得在磁场中的线圈6的前、后侧得到几乎相等的磁场作用，增强了有效电磁感应，从而提高了电磁感应力，不仅可进一步实现透镜驱动装置的微型化，而且可进一步降低电源驱动功耗。同时，由第一、第二磁轭环1、9形成的电磁屏蔽罩能防止线圈6产生的电磁辐射造成对周围部件的不良电磁干扰影响。
